CN214132008U - 一种酿酒原料制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒原料制粉装置,包括支撑主体,所述支撑主体的右侧面固定连接有风机,所述支撑主体的内部设置有二次投放腔体,所述二次投放腔体的左侧面固定连接有回流管,所述支撑主体的内部固定连接有斜板,所述支撑主体的内部且位与斜板的上方设置有收集斗,所述收集斗的下部设置有精筛网,所述支撑主体的内部且位于收集斗的上方设置有初步筛网,所述支撑主体的上表面且位于中部设置有电动机。本实用新型中,设置了风机、二次投放腔体、回流管、电动机、转动轴、粉碎棒、粉碎球、粉碎刀、初步筛网、收集斗、精筛网、斜板、释放口、进料斗、防尘盖,达到了粉碎效果好,粉碎充分,使用方便的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒加工技术领域,尤其涉及一种酿酒原料制粉装置。
背景技术
自古以来,酒一直深受人们的喜爱,美酒不仅可以满足人们的食欲,也可以拉近人与人之间的距离。酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒的质量取决于原料、酿酒容器、酿酒手法的好坏,其中原料有着重要的作用。现在的酿酒工艺过程中,酿酒用的原料需要先经过粉碎装置进行粉碎,达到合适的粒度后,再进行后续的加工工艺。
目前,酿酒厂用于粉碎酿酒原料的粉碎装置都是一次性粉碎,导致原料粉碎效果很难达到理想程度,需要重新筛选后,再进行粉碎,这样不但工艺环节增多,人工的劳动强度大,粉碎效率也受到了影响。而且并不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎,从而影响到后续的发酵,造成酒的产量低
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酿酒原料制粉装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种酿酒原料制粉装置,包括支撑主体,所述支撑主体的右侧面固定连接有风机,所述支撑主体的内部设置有二次投放腔体,所述二次投放腔体的左侧面固定连接有回流管,所述支撑主体的内部固定连接有斜板,所述支撑主体的内部且位与斜板的上方设置有收集斗,所述收集斗的下部设置有精筛网,所述支撑主体的内部且位于收集斗的上方设置有初步筛网;
所述支撑主体的上表面且位于中部设置有电动机,所述电动机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有粉碎棒,所述粉碎棒的外表面固定连接有粉碎球,所述粉碎棒的外表面固定连接有粉碎刀,所述支撑主体的上部设置有进料斗,所述进料斗的上部设置有防尘盖,所述支撑主体的下部设置有释放口,所述支撑主体的下表面固定连接有支撑脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二次投放腔体的右侧端与风机的输出端相连通,所述收集斗的下端与二次投放腔体相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述斜板位于二次投放腔体的上方,所述回流管的上端位于粉碎棒的左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎棒位于初步筛网的上方,所述粉碎球为半球体,且倾斜分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料斗位于电动机的左侧,所述进料斗与防尘盖转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集斗的下端从斜板穿过,所述释放口位于支撑主体的后侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎棒位于支撑主体的内侧,所述转动轴从支撑主体的上侧壁穿过。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料斗的纵截面为梯形,所述回流管的形状为C形。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该一种酿酒原料制粉装置设置了风机、二次投放腔体、回流管,对于进入二次投放腔体内部的原料,在风机的吹动下,可以将未粉碎完全的原料再次投放到搅拌腔内,再次进行粉碎,粉碎的效果更好,不需要二次加工,提高粉碎的效率。
2、与传统技术相比,该一种酿酒原料制粉装置设置了电动机、转动轴、粉碎棒、粉碎球、粉碎刀,电动机带动转动轴转动,进而带动粉碎棒、粉碎球、粉碎刀转动,对于外侧的原料可以在粉碎刀的粉碎下进行粉碎,内侧的原料可以被粉碎球、粉碎棒进行粉碎,多层次的粉碎,可以保证粉碎的效果良好,提高粉碎的效率。
3、与传统技术相比,该一种酿酒原料制粉装置设置了初步筛网、收集斗、精筛网、斜板、释放口,经过粉碎后的原料经过初步筛网进行筛选,落入收集斗内部,然后在精筛网的二次标准筛选下,落在斜板上,经过斜板的导向作用,从释放口释放出,未达标的原料进入二次投放腔体内,进行二次粉碎,筛选的效果较好,保证后续酿酒的质量,使用起来更加方便。
4、与传统技术相比,该一种酿酒原料制粉装置设置了进料斗、防尘盖,原料从进料斗进入,特殊的形状提高进料的速度,防尘盖防止灰尘飘入,保证加工环境的卫生,使用起来更方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酿酒原料制粉装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种酿酒原料制粉装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种酿酒原料制粉装置的收集斗的立体图;
图4为本实用新型提出的一种酿酒原料制粉装置的二次投放腔体的立体图。
图例说明:
1、支撑脚;2、二次投放腔体;3、斜板;4、初步筛网;5、回流管;6、粉碎刀;7、进料斗;8、防尘盖;9、电动机;10、转动轴;11、粉碎棒;12、粉碎球;13、收集斗;14、精筛网;15、风机;16、释放口;17、支撑主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种酿酒原料制粉装置,包括支撑主体17,支撑主体17的右侧面固定连接有风机15,支撑主体17的内部设置有二次投放腔体2,二次投放腔体2的左侧面固定连接有回流管5,支撑主体17的内部固定连接有斜板3,支撑主体17的内部且位与斜板3的上方设置有收集斗13,收集斗13的下部设置有精筛网14,支撑主体17的内部且位于收集斗13的上方设置有初步筛网4;
支撑主体17的上表面且位于中部设置有电动机9,电动机9的输出端固定连接有转动轴10,转动轴10的外表面固定连接有粉碎棒11,粉碎棒11的外表面固定连接有粉碎球12,粉碎棒11的外表面固定连接有粉碎刀6,支撑主体17的上部设置有进料斗7,进料斗7的上部设置有防尘盖8,支撑主体17的下部设置有释放口16,支撑主体17的下表面固定连接有支撑脚1,提供稳定的支撑。
二次投放腔体2的右侧端与风机15的输出端相连通,收集斗13的下端与二次投放腔体2相连通,斜板3位于二次投放腔体2的上方,回流管5的上端位于粉碎棒11的左侧,粉碎棒11位于初步筛网4的上方,粉碎球12为半球体,且倾斜分布,球体的外形设计,使粉碎球12可以承受更大的冲击力,进料斗7位于电动机9的左侧,进料斗7与防尘盖8转动连接,收集斗13的下端从斜板3穿过,释放口16位于支撑主体17的后侧,粉碎棒11位于支撑主体17的内侧,转动轴10从支撑主体17的上侧壁穿过,进料斗7的纵截面为梯形,回流管5的形状为C形。
工作原理:原料从进料斗7进入,电动机9带动转动轴10转动,进而带动粉碎棒11、粉碎球12、粉碎刀6转动,对于外侧的原料可以在粉碎刀6的粉碎下进行粉碎,内侧的原料可以被粉碎球12、粉碎棒11进行粉碎,多层次的粉碎,可以保证粉碎的效果良好,提高粉碎的效率,经过粉碎后的原料经过初步筛网4进行筛选,落入收集斗13的内部,然后在精筛网14的二次标准筛选下,落在斜板3上,经过斜板3的导向作用,从释放口16释放出,未达标的原料进入二次投放腔体2内,对于进入二次投放腔体2内部的原料,在风机15的吹动下,可以将未粉碎完全的原料再次投放到搅拌腔内,再次进行粉碎,粉碎的效果更好,不需要二次加工,提高粉碎的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酿酒原料制粉装置,包括支撑主体(17),其特征在于:所述支撑主体(17)的右侧面固定连接有风机(15),所述支撑主体(17)的内部设置有二次投放腔体(2),所述二次投放腔体(2)的左侧面固定连接有回流管(5),所述支撑主体(17)的内部固定连接有斜板(3),所述支撑主体(17)的内部且位与斜板(3)的上方设置有收集斗(13),所述收集斗(13)的下部设置有精筛网(14),所述支撑主体(17)的内部且位于收集斗(13)的上方设置有初步筛网(4);
所述支撑主体(17)的上表面且位于中部设置有电动机(9),所述电动机(9)的输出端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面固定连接有粉碎棒(11),所述粉碎棒(11)的外表面固定连接有粉碎球(12),所述粉碎棒(11)的外表面固定连接有粉碎刀(6),所述支撑主体(17)的上部设置有进料斗(7),所述进料斗(7)的上部设置有防尘盖(8),所述支撑主体(17)的下部设置有释放口(16),所述支撑主体(17)的下表面固定连接有支撑脚(1)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述二次投放腔体(2)的右侧端与风机(15)的输出端相连通,所述收集斗(13)的下端与二次投放腔体(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述斜板(3)位于二次投放腔体(2)的上方,所述回流管(5)的上端位于粉碎棒(11)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述粉碎棒(11)位于初步筛网(4)的上方,所述粉碎球(12)为半球体,且倾斜分布。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述进料斗(7)位于电动机(9)的左侧,所述进料斗(7)与防尘盖(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述收集斗(13)的下端从斜板(3)穿过,所述释放口(16)位于支撑主体(17)的后侧。
7.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述粉碎棒(11)位于支撑主体(17)的内侧,所述转动轴(10)从支撑主体(17)的上侧壁穿过。
8.根据权利要求1所述的一种酿酒原料制粉装置,其特征在于:所述进料斗(7)的纵截面为梯形,所述回流管(5)的形状为C形。
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