CN214131977U - 一种用于磨机的可有效排出物料的衬板 - Google Patents
一种用于磨机的可有效排出物料的衬板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，包括衬板本体，衬板本体的表面开设有多个便于出料的出料口，出料口呈弧形结构，且多个出料口的弧形结构中心点相互重合设置，每个出料口均具有靠近弧形中心位置的弧面一和远离弧形中心位置的弧面二，在相邻两个出料口之间的衬板本体表面位置设有凸起的斜台，斜台的高点弧线所在的平面高于衬板本体的上表面，且斜台的高点弧线与弧面二共面设置，本实用新型设计结构简单、使用便捷，能够提高磨机筒体内部碎球和顽石排出的效率，从而提高磨机的工作效率，缩短磨机的工作时间，提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于磨机衬板设计技术领域，具体涉及一种用于磨机的可有效排出物料的衬板。
背景技术
球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备。是矿料经粗破之后，再进行细磨的制粉设备，是由水平安装的筒体，进出料空心轴及磨头等机械部分组成。筒体由钢板制造，内侧安装固定衬板。物料和钢球由磨机进料端空心轴装入筒体内。它的基本工作原理是：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上。当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨。
现有技术的球磨机，其排料端格子衬板的布局和筛孔尺寸不合理，致使生产过程中磨机筒体内的碎球和顽石无法正常排出，导致磨机负荷过大，顽石和小直径碎球占用磨机的填充率，生产效率降低，对整个生产流程造成严重影响，影响企业的经济效益。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，其结构设计简单合理、使用便捷，能够提高磨机筒体内部碎球和顽石排出的效率，从而提高磨机的工作效率，缩短磨机的工作时间，提高企业的经济效益。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，包括衬板本体，衬板本体的表面开设有多个便于出料的出料口，出料口呈弧形结构，且多个出料口的弧形结构中心点相互重合设置，每个出料口均具有靠近弧形中心位置的弧面一和远离弧形中心位置的弧面二，在相邻两个出料口之间的衬板本体表面位置设有凸起的斜台，斜台的高点弧线所在的平面高于衬板本体的上表面，且斜台的高点弧线与弧面二共面设置，斜台的低点弧线所在的平面与衬板本体的上表面相互重合。
所述衬板本体的四角位置开设有安装孔。
所述弧面一与衬板本体的底面相互垂直设置，弧面二的横截面形状为倾斜式结构，倾斜式结构的弧面二使得出料口宽度从衬板本体的表面到底面逐渐增大设置。
这种用于磨机的可有效排出物料的衬板，在使用时，多个衬板在磨机内部拼装成圆形的结构，物料从衬板具有斜台的一面穿过出料口向着衬板底面排出，在磨机转动的过程中，物料能够堆积在斜台高点所在的位置，随着磨机的转动，斜台的台阶位置对将堆积的物料逐渐移动至高点，物料在自身重力作用下，沿着倾斜式结构的弧面二落到磨机衬板的另外一侧，从而加快物料的排出过程。
所述在相邻两个出料口之间的衬板本体表面位置设有凸起的斜台，斜台的高点弧线所在的平面高于衬板本体的上表面，且斜台的高点弧线与弧面二共面设置，斜台的低点弧线所在的平面与衬板本体的上表面相互重合；这样设置的目的是：设置该斜台是为了在衬板转动的过程中，能够将更多的物料进行带动，在转动至高点时，物料可以沿着倾斜式结构的弧面二落到衬板的另外一侧，完成出料过程，替代传统衬板表面为平面、在出料时只靠物料之间的相互挤压完成出料目的的方式，有利于提高物料的排料效率，缩短工作时间。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计结构简单、使用便捷，能够提高磨机筒体内部碎球和顽石排出的效率，从而提高磨机的工作效率，缩短磨机的工作时间，提高企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的立体视图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中标记：1、衬板本体；2、斜台；3、出料口；301、弧面一；302、弧面二；4、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，包括衬板本体1，衬板本体1的表面开设有多个便于出料的出料口3，出料口3呈弧形结构，且多个出料口3的弧形结构中心点相互重合设置，每个出料口3均具有靠近弧形中心位置的弧面一301和远离弧形中心位置的弧面二302，在相邻两个出料口3之间的衬板本体1表面位置设有凸起的斜台2，斜台2的高点弧线所在的平面高于衬板本体1的上表面，且斜台2的高点弧线与弧面二302共面设置，斜台2的低点弧线所在的平面与衬板本体1的上表面相互重合。
所述衬板本体1的四角位置开设有安装孔4，用以将衬板固定在磨机内部，实现固定安装。
所述弧面一301与衬板本体1的底面相互垂直设置，弧面二302的横截面形状为倾斜式结构，倾斜式结构的弧面二302使得出料口3宽度从衬板本体1的表面到底面逐渐增大设置，如此设置，可以在衬板从磨机内部低点位置旋转至高点位置时，物料在自身重力的作用下可以沿着弧面二302的倾斜表面向下落，从而加速完成出料的工作。
这种用于磨机的可有效排出物料的衬板，在使用时，多个衬板在磨机内部拼装成圆形的结构，物料从衬板具有斜台2的一面穿过出料口3向着衬板底面排出，在磨机转动的过程中，如图1的箭头所示，衬板本体1如箭头所示方向进行旋转，物料能够堆积在斜台2高点所在的位置，随着磨机的转动，斜台2的台阶位置对将堆积的物料逐渐移动至高点，物料在自身重力作用下，沿着倾斜式结构的弧面二302落到磨机衬板的另外一侧，从而加快物料的排出过程。
Claims (3)
1.一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，其特征在于：包括衬板本体，衬板本体的表面开设有多个便于出料的出料口，出料口呈弧形结构，且多个出料口的弧形结构中心点相互重合设置，每个出料口均具有靠近弧形中心位置的弧面一和远离弧形中心位置的弧面二，在相邻两个出料口之间的衬板本体表面位置设有凸起的斜台，斜台的高点弧线所在的平面高于衬板本体的上表面，且斜台的高点弧线与弧面二共面设置，斜台的低点弧线所在的平面与衬板本体的上表面相互重合。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，其特征在于：衬板本体的四角位置开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨机的可有效排出物料的衬板，其特征在于：弧面一与衬板本体的底面相互垂直设置，弧面二的横截面形状为倾斜式结构，倾斜式结构的弧面二使得出料口宽度从衬板本体的表面到底面逐渐增大设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023044612.0U CN214131977U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种用于磨机的可有效排出物料的衬板 |
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Publications (1)
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| CN214131977U true CN214131977U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77587793
Family Applications (1)
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| CN202023044612.0U Active CN214131977U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种用于磨机的可有效排出物料的衬板 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023044612.0U patent/CN214131977U/zh active Active
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