CN214131374U - 一种电池极板制造用粘胶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部底壁转动连接有第一转轮，所述第一转轮的顶部焊接有搅拌桶，所述第一转轮的外侧壁焊接有第一转轴，所述工作台的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有隔板，所述隔板的上表面安装有第一电机，第二电机带动搅拌轴和搅拌叶进行与搅拌桶相反方向的转动，搅拌桶与搅拌叶分别往不同方向转动，可以使搅拌桶内壁的粘胶被拉扯，而且搅拌桶自身也在转动会将粘胶甩下内侧壁，使粘胶的搅拌效果更均匀，搅拌叶带动翻板对粘胶进行深度较深的翻搅，搅拌范围更大，使粘胶获得更好的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极板制造技术领域，具体为一种电池极板制造用粘胶搅拌装置。
背景技术
粘胶剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料，在两个被粘物面之间粘胶剂只占用很薄的一层体积，但使用粘胶剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项需求，能有效的将物料粘接在一起。
中国公开授权发明：CN210496072U公开了一种高强度粘胶剂加工用搅拌装置，该装置伸缩搅拌机构可以张开或收缩，可以在搅动原料时不停地改变搅拌叶片的位置，使原料的各个层面得到搅拌，然而粘胶在搅拌过程中，会粘附在搅拌桶的内壁上，在一个方位上转动粘附在内壁上的粘胶不容易被搅拌到，从而导致搅拌效果不佳，同时搅拌刀片的厚度不大，对粘胶的翻动效果不强，为此，提出一种电池极板制造用粘胶搅拌装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池极板制造用粘胶搅拌装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁焊接有第一转轮，所述第一转轮的外侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的内侧壁铰接有连接块，所述连接块的顶部焊接有搅拌桶，所述工作台的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有隔板，所述隔板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述隔板的内侧壁且焊接有第一齿轮，所述第一壳体的内侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁与所述第一齿轮的外侧壁啮合连接，所述第二转轴的外侧壁焊接有第二转轮，所述第二转轮的外侧壁通过传动带与所述第一转轮的外侧壁传动连接，所述第二壳体的顶部设置有盖体，所述盖体的外侧壁通过搭扣锁与所述第二壳体的外侧壁固定连接，所述盖体的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述盖体的内侧壁且焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁焊接有搅拌叶，所述盖体的内侧壁焊接有进料管和进水管，所述进料管和所述进水管的一端均贯穿所述盖体的内侧壁，所述搅拌叶的外侧壁焊接有翻板。
优选的，所述搅拌桶的内部底壁对称焊接有两个板体，两个所述板体的内侧壁均滑动连接有第三杆体，两个所述第三杆体的一端焊接有第二轴承座，所述第二轴承座的内圈与所述搅拌轴的外侧壁转动连接。
优选的，所述盖体的下表面焊接有环形板，所述环形板的内侧壁对称转动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的外侧壁均滚动连接于所述搅拌桶的外侧壁。
优选的，所述搅拌桶的外侧壁对称焊接有两个滑块，所述第二壳体的内侧壁对称焊接有两个滑轨，两个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于两个所述滑轨的内侧壁。
优选的，所述工作台的底部四角相互对称均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部螺纹连接有地脚。
优选的，所述盖体的上表面焊接有U形板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，第一电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动第二转轴，第二转轴带动第二转轮，第二转轮通过传动带带动第一转轮，第一转轮带动连接杆转动，连接杆带动搅拌桶升降，对粘胶进行上下的活动搅拌，搅拌叶带动翻板对粘胶进行深度较深的翻搅，使粘胶获得更好的搅拌效果，第三杆体对第二轴承座起到支撑作用，使粘胶的搅拌效果更均匀，搅拌叶带动翻板对粘胶进行深度较深的翻搅，搅拌范围更大，使粘胶获得更好的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；
图3为本实用新型滑块的结构示意图。
图中：1、工作台；4、第一齿轮；5、第一电机；6、第一壳体；7、隔板；8、进水管；9、U形板；10、第二电机；11、进料管；12、盖体；13、环形板；14、搭扣锁；15、滑轨；17、搅拌桶；18、第二壳体；19、第一转轮；20、第一转轴；21、连接杆；22、连接块；23、传动带；24、第二转轴；25、支撑腿；26、地脚；27、搅拌叶；28、搅拌轴；29、第三杆体；30、第二轴承座；33、滑轮；34、翻板；35、第二转轮；36、第二齿轮；37、滑块；38、板体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，包括工作台1，工作台1的上表面焊接有第二壳体18，第二壳体18的内侧壁转动连接有第一转轴20，第一转轴20的外侧壁焊接有第一转轮19，第一转轮19的外侧壁转动连接有连接杆21，连接杆21的内侧壁铰接有连接块22，连接块22的顶部焊接有搅拌桶17，工作台1的上表面焊接有第一壳体6，第一壳体6的内侧壁焊接有隔板7，隔板7的上表面安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿隔板7的内侧壁且焊接有第一齿轮4，第一壳体6的内侧壁转动连接有第二转轴24，第二转轴24的外侧壁焊接有第二齿轮36，第二齿轮36的外侧壁与第一齿轮4的外侧壁啮合连接，第二转轴24的外侧壁焊接有第二转轮35，第二转轮35的外侧壁通过传动带23与第一转轮19的外侧壁传动连接，第二壳体18的顶部设置有盖体12，盖体12的外侧壁通过搭扣锁14与第二壳体18的外侧壁固定连接，盖体12的上表面安装有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿盖体12的内侧壁且焊接有搅拌轴28，搅拌轴28的外侧壁焊接有搅拌叶27，盖体12的内侧壁焊接有进料管11和进水管8，进料管11和进水管8的一端均贯穿盖体12的内侧壁，搅拌叶27的外侧壁焊接有翻板34。
本实施例中，具体的：搅拌桶17的内部底壁对称焊接有两个板体38，两个板体38的内侧壁均滑动连接有第三杆体29，两个第三杆体29的一端焊接有第二轴承座30，第二轴承座30的内圈与搅拌轴28的外侧壁转动连接；在进行搅拌工作时第三杆体29在板体38内上下滑动，且板体38能够适配连接杆21带动搅拌桶17向上移动的高度，避免在搅拌时脱落，而在搅拌完成后将搅拌轴28从搅拌桶17内抽出时，第三杆体29可以从板体38的顶部滑出，板体38对第三杆体29起到限位作用，第三杆体29和第二轴承座30对搅拌轴28起到防止晃动的作用。
本实施例中，具体的：盖体12的下表面焊接有环形板13，环形板13的内侧壁对称转动连接有两个滑轮33，两个滑轮33的外侧壁均滚动连接于搅拌桶17的外侧壁；滑轮33与环形板13为固定的转动连接关系，且滑轮33的状态为竖直，是与搅拌桶17接触为滚动接触，而与搅拌桶17无固定连接关系，环形板13和滑轮33可以对搅拌桶17起到辅助上下滑动的作用，并减少搅拌桶17的晃动，使搅拌桶17的转动更稳定。
本实施例中，具体的：搅拌桶17的外侧壁对称焊接有两个滑块37，第二壳体18的内侧壁对称焊接有两个滑轨15，两个滑块37的外侧壁分别滑动连接于两个滑轨15的内侧壁；滑块37和滑轨15配合对搅拌桶17起到扶正作用，使搅拌桶17不会转动，而是便于上下运动。
本实施例中，具体的：工作台1的底部四角相互对称均焊接有支撑腿25，支撑腿25的底部螺纹连接有地脚26；支撑腿25对工作台1起到支撑作用，地脚26对支撑腿25起到缓冲减震作用。
本实施例中，具体的：盖体12的上表面焊接有U形板9；U形板9对第二电机10起到防水作用，防止进水管8在注水时溅起水滴迸溅到第二电机10上。
综上所述，该一种电池极板制造用粘胶搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，工作台1安装有用于控制第一电机5和第二电机10启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机5和第二电机10供电，第一电机5带动第一齿轮4，第一齿轮4带动第二齿轮36，第二齿轮36带动第二转轴24，第二转轴24带动第二转轮35，第二转轮35通过传动带23带动第一转轮19，第一转轮19带动连接杆21转动，连接杆21带动搅拌桶17升降，搅拌叶27带动翻板34对粘胶进行深度较深的翻搅，使粘胶获得更好的搅拌效果，在进行搅拌工作时第三杆体29在板体38内上下滑动，在搅拌完成后将搅拌轴28从搅拌桶17内抽出时，第三杆体29可以从板体38的顶部滑出，板体38对第三杆体29起到限位作用，第三杆体29和第二轴承座30对搅拌轴28起到防止晃动的作用，环形板13和滑轮33可以对搅拌桶17起到辅助转动的作用，并减少搅拌桶17的晃动，使搅拌桶17的转动更稳定，滑块37和滑轨15配合对搅拌桶17起到限位作用，U形板9对第二电机10起到防水作用，防止进水管8在注水时溅起水滴迸溅到第二电机10上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有第二壳体(18)，所述第二壳体(18)的内侧壁转动连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的外侧壁焊接有第一转轮(19)，所述第一转轮(19)的外侧壁转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的内侧壁铰接有连接块(22)，所述连接块(22)的顶部焊接有搅拌桶(17)，所述工作台(1)的上表面焊接有第一壳体(6)，所述第一壳体(6)的内侧壁焊接有隔板(7)，所述隔板(7)的上表面安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿所述隔板(7)的内侧壁且焊接有第一齿轮(4)，所述第一壳体(6)的内侧壁转动连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的外侧壁焊接有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)的外侧壁与所述第一齿轮(4)的外侧壁啮合连接，所述第二转轴(24)的外侧壁焊接有第二转轮(35)，所述第二转轮(35)的外侧壁通过传动带(23)与所述第一转轮(19)的外侧壁传动连接，所述第二壳体(18)的顶部设置有盖体(12)，所述盖体(12)的外侧壁通过搭扣锁(14)与所述第二壳体(18)的外侧壁固定连接，所述盖体(12)的上表面安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿所述盖体(12)的内侧壁且焊接有搅拌轴(28)，所述搅拌轴(28)的外侧壁焊接有搅拌叶(27)，所述盖体(12)的内侧壁焊接有进料管(11)和进水管(8)，所述进料管(11)和所述进水管(8)的一端均贯穿所述盖体(12)的内侧壁，所述搅拌叶(27)的外侧壁焊接有翻板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(17)的内部底壁对称焊接有两个板体(38)，两个所述板体(38)的内侧壁均滑动连接有第三杆体(29)，两个所述第三杆体(29)的一端焊接有第二轴承座(30)，所述第二轴承座(30)的内圈与所述搅拌轴(28)的外侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，其特征在于：所述盖体(12)的下表面焊接有环形板(13)，所述环形板(13)的内侧壁对称转动连接有两个滑轮(33)，两个所述滑轮(33)的外侧壁均滚动连接于所述搅拌桶(17)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(17)的外侧壁对称焊接有两个滑块(37)，所述第二壳体(18)的内侧壁对称焊接有两个滑轨(15)，两个所述滑块(37)的外侧壁分别滑动连接于两个所述滑轨(15)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角相互对称均焊接有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)的底部螺纹连接有地脚(26)。
6.根据权利要求1所述的一种电池极板制造用粘胶搅拌装置，其特征在于：所述盖体(12)的上表面焊接有U形板(9)。
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