CN214131105U - 微纳米气泡发生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微纳米气泡发生设备，包括：气液混合泵，具有进液口、出液口以及进气口，通过所述进液口向所述气液混合泵内输入液体；以及连接于所述进气口的气泵，通过所述气泵向所述气液混合泵输送具有设定压力的气体，所述气体压入所述气液混合泵并与所述气液混合泵内的液体相混合从而在液体中形成微纳米气泡，混有微纳米气泡的液体通过所述出液口输出。本实用新型利用气泵为气液混合泵提供具有设定压力的气体，让气体以高压状态注入到气液混合泵内的液体中，使得气体在液体中形成微纳米气泡，得到了混有微纳米气泡的液体，该设备的出水量大，能够满足大出水量及其他工业场景的使用需求。

Description

微纳米气泡发生设备

技术领域

本实用新型涉及微纳米气泡技术领域，特指一种微纳米气泡发生设备。

背景技术

随着社会的逐步发展，人们的生活质量不断提高，对于健康问题也越来越注重。由于微纳米气泡的直径量级非常小，对于蔬菜清洗、健康沐浴以及废水处理、杀菌等均具有良好的效果。

申请人一在先专利(专利申请号为201821241466.0，实用新型创造名称为微气泡产生器)公开了一种微气泡产生器，用于安装在水管上供人们日常生活使用。而该微气泡产生器的出水量小，无法满足大出水量或其他工业场景的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种微纳米气泡发生设备，解决现有的微气泡产生器的出水量小，无法满足大出水量及其他工业场景使用需求的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种微纳米气泡发生设备，包括：

气液混合泵，具有进液口、出液口以及进气口，通过所述进液口向所述气液混合泵内输入液体；以及

连接于所述进气口的气泵，通过所述气泵向所述气液混合泵输送具有设定压力的气体，所述气体压入所述气液混合泵并与所述气液混合泵内的液体相混合从而在液体中形成微纳米气泡，混有微纳米气泡的液体通过所述出液口输出。

本实用新型利用气泵为气液混合泵提供具有设定压力的气体，让气体以高压状态注入到气液混合泵内的液体中，使得气体在液体中形成微纳米气泡，得到了混有微纳米气泡的液体，该设备的出水量大，能够满足大出水量及其他工业场景的使用需求。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，还包括连接在所述进气口和所述气泵之间的储气罐，所述储气罐的内部形成有供存储气体的存储空间。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述储气罐的底部设有排水口，所述排水口处安装有供控制所述排水口开合的电磁阀。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述进气口和所述气泵之间连接有进气管路，所述进气管路上靠近所述进气口处安装有气量控制阀。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述进气口和所述气泵之间连接有进气管路，所述进气管路上靠近所述进气口处安装有第一单向阀。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述进液口处连接有进液管路，所述进液管路上安装有过滤器。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述出液口处连接有出液管路，所述出液管路上安装有第二单向阀。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述出液口处连接有出液管路，所述出液管路上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述气液混合泵控制连接。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述气液混合泵的内部设有混合腔室；

所述进液口设于所述混合腔室的侧部；

所述进气口设于所述混合腔室的顶部；

所述出液口设于所述混合腔室的顶部。

本实用新型微纳米气泡发生设备的进一步改进在于，所述气液混合泵还包括设于所述混合腔室内的搅拌器。

附图说明

图1为本实用新型微纳米气泡发生设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种微纳米气泡发生设备，用于解决现有微气泡产生器的出水量小无法满足大出水量或其他工业场景的使用需求，由于现有的微气泡产生器是针对固定出水量才能达到气液溶解效果的，当将其直接应用于大出水量的情况下，微气泡的混合产生效率低，无法满足使用要求。本实用新型的微纳米气泡发生设备利用气液混合泵和气泵相结合，通过气泵为气液混合泵提供具有设定压力的气体，通过控制气体以一定的高压状态注入到液体中从而产生所需要的微纳米气泡，一方面气液混合产生效率高，另一方面能够满足大出水量或其他工业场景的使用要求。本实用新型的微纳米气泡发生设备具有结构简单，气液溶解效果好，混合产生效率高的优点。下面结合附图对本实用新型微纳米气泡发生设备进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型微纳米气泡发生设备的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型微纳米气泡发生设备的结构进行说明。

如图1所示，本实用新型的微纳米气泡发生设备20包括气液混合泵21和气泵22，其中的气液混合泵21具有进液口211、出液口213以及进气口212，通过进液口211向气液混合泵21内输入液体；气泵22连接于气液混合泵21的进气口212，通过气泵22向气液混合泵21输送具有设定压力的气体，气体压入气液混合泵21并与气液混合泵21内的液体相混合从而在液体中形成微纳米气泡，混有微纳米气泡的液体通过出液口输出。

输入到气液混合泵21内的液体较佳为水，输入到气液混合泵21内的气体较佳为空气。在使用本实用新型的微纳米气泡发生设备时，将进液口211与水源连接，通过气液混合泵21的运行将水抽入到气液混合泵21内以实现与气体相混合。本实用新型的微纳米气泡发生设备20通过气泵22的运行将外界的空气以高压状态注入到气液混合泵21内的水中，从而在水中产生了微纳米气泡，混有微纳米气泡的液体通过出液口213输出。

气体的设定压力为一设定的压力值，通过选择不同的压力值，可得到不同粒径范围的微纳米气泡，故而可根据实际需要来设定或选择气体压入液体的压力值。

在本实用新型的一种具体实施方式中，本实用新型的微纳米气泡发生设备20还包括连接在进气口212和气泵22之间的储气罐23，该储气罐23的内部形成有供存储气体的存储空间，气泵22将外界空气泵送至储气罐23内，通过气泵22控制空气的压力，储气罐23的设置能够保证空气的量，使得空气能够源源不断的压入到气液混合泵21内与液体进行混合。

进一步地，如图1所示，储气罐23的底部设有排水口231，该排水口处安装有供控制排水口231开合的电磁阀241。该电磁阀241能够检测储气罐23的排水口231处是否有水，若有则该电磁阀241自动开启排水口231将水排出，排出后再自动关闭排水口231。

在本实用新型的一种具体实施方式中，进气口212和气泵22之间连接有进气管路251，该进气管路251上靠近进气口212处安装有气量控制阀242。通过气量控制阀242控制进入到气液混合泵21内的气体的量。具体地，输入到气液混合泵21内的气体的量可根据气液混合泵21的实际运转功率来选择，设定更好气体的进气量后，通过调节气量控制阀242来控制进气量。

进一步地，在设有储气罐23时，进气管路251连接在进气口212和储气罐23之间，在储气罐23和气泵22之间连接有通气管路254。较佳地，通气管路254连接在储气罐23的顶部，进气管路251连接在储气罐23的侧部。

在本实用新型的一种具体实施方式中，气液混合泵21的进气口212和气泵22之间连接有进气管路251，该进气管路251上靠近进气口212处安装有第一单向阀243，该第一单向阀243用于控制气体的流向，使得气体只能向着气液混合泵21内流入，而不能反向回流，通过设置的第一单向阀243起到了防止气液回流的作用。第一单向阀243较佳为气体单向阀。

在本实用新型的一种具体实施方式中，气液混合泵21的进液口211处连接有进液管路252，该进液管路252上安装有过滤器26。通过过滤器26对液体进行过滤，经过过滤的液体再输送至气液混合泵21内。

在本实用新型的一种具体实施方式中，气液混合泵21的出液口213处连接有出液管路253，出液管路253上安装有第二单向阀244，该第二单向阀244起到了防止气液回流的作用，第二单向阀244较佳为液体单向阀。出液管路253可根据适用场景设置多个出液支路。

在本实用新型的一种具体实施方式中，气液混合泵21的出液口213处连接有出液管路253，该出液管路253上安装有压力传感器27，该压力传感器27与气液混合泵21控制连接，压力传感器27用于检测出液管路253的压力，在检测得到的压力达到一定范围时，压力传感器27控制气液混合泵21关闭，以避免气液混合泵21发生长时间负载运行。

在本实用新型的一种具体实施方式中，气液混合泵21的内部设有混合腔室，进液口211设于混合腔室的侧部，进气口212设于混合腔室的顶部，出液口213设于混合腔室的顶部。

气液混合泵21还包括设于混合腔室内的搅拌器，通过搅拌器将混合腔室内的微纳米气泡和液体混合均匀。较佳地，该搅拌器为可转动的叶轮，通过驱动叶轮旋转而实现搅拌液体和微纳米气泡。

在本实用新型的一种具体实施方式中，在进气口212处安装有进气喷嘴，该进气喷嘴上设有多个气孔，且气孔的孔径为纳米级。各气孔的朝向不同，且气孔呈倾斜状，利用设置的进气喷嘴，可使得气体以倾斜状态高速注入到液体中，并快速形成微纳米气泡。

本实用新型的微纳米气泡发生设备的工作原理为：

开启气液混合泵21和气泵22，让气液混合泵21和气泵22运行，气液混合泵21从进液口211处抽入液体至混合腔室内，气泵22将空气自进气口212压入到混合腔室，使得空气以设定压力混入到液体中从而形成微纳米气泡，再通过混合腔室内的叶轮的旋转而搅拌微纳米气泡和液体，使得微纳米气泡和液体混合均匀，进而经出液口213排出。

本实用新型的微纳米气泡发生设备的有益效果为：

通过气泵为气液混合泵提供具有一定压力的气体，使得气体与气液混合泵中的液体混合后在液体中形成微纳米气泡，而现有技术中的气液混合泵通过自身的负压吸入空气与液体混合后，在液体中形成的是微米级气泡，该微米级气泡无法实现纳米级气泡的清洁、杀菌等良好的效果。本实用新型的微纳米气泡发生设备的结构简单，出水量大，能够满足气液溶解效果及变换应用场景的使用要求。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种微纳米气泡发生设备，其特征在于，包括：

气液混合泵，具有进液口、出液口以及进气口，通过所述进液口向所述气液混合泵内输入液体；以及

连接于所述进气口的气泵，通过所述气泵向所述气液混合泵输送具有设定压力的气体，所述气体压入所述气液混合泵并与所述气液混合泵内的液体相混合从而在液体中形成微纳米气泡，混有微纳米气泡的液体通过所述出液口输出。

2.如权利要求1所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，还包括连接在所述进气口和所述气泵之间的储气罐，所述储气罐的内部形成有供存储气体的存储空间。

3.如权利要求2所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述储气罐的底部设有排水口，所述排水口处安装有供控制所述排水口开合的电磁阀。

4.如权利要求1或2所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述进气口和所述气泵之间连接有进气管路，所述进气管路上靠近所述进气口处安装有气量控制阀。

5.如权利要求1或2所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述进气口和所述气泵之间连接有进气管路，所述进气管路上靠近所述进气口处安装有第一单向阀。

6.如权利要求1所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述进液口处连接有进液管路，所述进液管路上安装有过滤器。

7.如权利要求1所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述出液口处连接有出液管路，所述出液管路上安装有第二单向阀。

8.如权利要求1所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述出液口处连接有出液管路，所述出液管路上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述气液混合泵控制连接。

9.如权利要求1所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述气液混合泵的内部设有混合腔室；

所述进液口设于所述混合腔室的侧部；

所述进气口设于所述混合腔室的顶部；

所述出液口设于所述混合腔室的顶部。

10.如权利要求9所述的微纳米气泡发生设备，其特征在于，所述气液混合泵还包括设于所述混合腔室内的搅拌器。

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