CN214131065U - 一种清灰效率高的scr脱硝反应器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，包括SCR反应器主体以及空气压缩机，SCR反应器主体内部上部分设置有多层催化剂层，SCR反应器主体内部下部分设置为落灰斗，SCR反应器主体下侧设置有接灰槽，SCR反应器主体安装在支撑架上，SCR反应器主体上端面右侧设置有空气压缩机，空气压缩机左侧设置有输气管，最下层催化剂层下端面设置有旋转电机，旋转电机上侧设置有喷气筒，与现有技术相比，解决了清灰效率低下，容易留下死角，死角的灰越积越多，彻底堵塞该部分催化剂的问题，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，使用方便，清灰效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，属于SCR脱硝反应技术领域。
背景技术
SCR(选择性催化还原)技术是针对尾气排放中NOX的一项处理工艺，即在催化剂的作用下，喷入还原剂，把尾气中的NOX还原成N2和H2O。SCR积碳问题成为影响催化剂催化效率降低的主要原因，在催化还原过程中，烟气中的SO2与还原剂NH3反应生成的硫酸氢铵有堵塞SCR催化剂的危险，最终影响脱硝效果，不满足环保要求。
现有技术中对SCR反应器进行清灰处理是采用压缩空气进行清灰的，其具有如下缺点；清灰效率低下，容易留下死角，死角的灰越积越多，彻底堵塞该部分催化剂。因此，本实用新型提供一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清灰效率高的SCR 脱硝反应器装置，通过增加空气压缩机、喷气筒、旋转电机以及接灰槽，解决了清灰效率低下，容易留下死角，死角的灰越积越多，彻底堵塞该部分催化剂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，包括SCR反应器主体以及空气压缩机，所述SCR反应器主体内部上部分设置有多层催化剂层，所述SCR反应器主体内部下部分设置为落灰斗，所述SCR反应器主体下侧设置有接灰槽，所述SCR 反应器主体安装在支撑架上，所述SCR反应器主体上端面右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机左侧设置有输气管，最下层所述催化剂层下端面设置有旋转电机，所述旋转电机上侧设置有喷气筒。
进一步地，所述SCR反应器主体上端面左侧开设有进气口，所述催化剂层左右两侧设置有均设置有多个落灰通道。
进一步地，所述旋转电机通过螺丝固定在最下层催化剂层下端面中间，所述喷气筒下端头和旋转电机上端面输出端转动连接，每层所述催化剂层对应喷气筒位置均开设有多个喷气嘴。
进一步地，所述输气管输入端和空气压缩机输出端相连接，所述输气管输出端通过法兰和喷气筒上端口转动连接。
进一步地，所述落灰斗右壁上开设有出气口，所述落灰斗下端口插设有挡灰板。
进一步地，所述接灰槽下端面设置有多个万向轮，所述挡灰板下侧的SCR 反应器主体前端面开设有卡口，所述接灰槽上部分卡设在卡口内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，通过增加空气压缩机、喷气筒、旋转电机以及接灰槽，空气压缩机将空气压缩经由输气管输送到喷气筒内部，在从喷气嘴向外喷出，将催化剂层表面的灰尘吹开，从落灰通道落灰斗中，将挡灰板从SCR反应器主体内部抽出，落灰斗内部的灰尘落入接灰槽中，便于运输处理结构简单，使用方便，清灰效率高，在实际使用的时候，更适合应用于SCR脱硝反应技术领域。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置的正视图；
图2为本实用新型一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置的正视剖面图；
图中：1-SCR反应器主体、2-催化剂层、3-落灰通道、4-喷气筒、5-喷气嘴、6-法兰、7-输气管、8-空气压缩机、9-旋转电机、10-落灰斗、11-出气口、12-支撑架、13-挡灰板、14-接灰槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种清灰效率高的SCR 脱硝反应器装置，包括SCR反应器主体1以及空气压缩机8，SCR反应器主体 1内部上部分设置有多层催化剂层2，SCR反应器主体1内部下部分设置为落灰斗10，SCR反应器主体1下侧设置有接灰槽14，SCR反应器主体1安装在支撑架12上，SCR反应器主体1上端面右侧设置有空气压缩机8，空气压缩机8左侧设置有输气管7，最下层催化剂层2下端面设置有旋转电机9，旋转电机9上侧设置有喷气筒4。
SCR反应器主体1上端面左侧开设有进气口，催化剂层2左右两侧设置有均设置有多个落灰通道3，旋转电机9通过螺丝固定在最下层催化剂层2下端面中间，喷气筒4下端头和旋转电机9上端面输出端转动连接，每层催化剂层2对应喷气筒4位置均开设有多个喷气嘴5，输气管7输入端和空气压缩机 8输出端相连接，输气管7输出端通过法兰6和喷气筒4上端口转动连接，落灰斗10右壁上开设有出气口11，落灰斗10下端口插设有挡灰板13，接灰槽14下端面设置有多个万向轮，挡灰板13下侧的SCR反应器主体1前端面开设有卡口，接灰槽14上部分卡设在卡口内部。
作为本实用新型的一个实施例：烟气从进气口进入SCR反应器主体1内部，依次与多层催化剂层2相接处，在催化还原过程中，烟气中的SO2与还原剂NH3反应生成的硫酸氢铵覆盖在催化剂层2上表面，同时启动空气压缩机8和旋转电机9，空气压缩机8将空气压缩经由输气管7输送到喷气筒4内部，在从喷气嘴5向外喷出，将催化剂层2表面的灰尘吹开，从落灰通道3 落灰斗10中，将挡灰板13从SCR反应器主体1内部抽出，落灰斗10内部的灰尘落入接灰槽14中，便于运输处理，本实用新型结构简单，使用方便，清灰效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，包括SCR反应器主体以及空气压缩机，其特征在于：所述SCR反应器主体内部上部分设置有多层催化剂层，所述SCR反应器主体内部下部分设置为落灰斗，所述SCR反应器主体下侧设置有接灰槽，所述SCR反应器主体安装在支撑架上，所述SCR反应器主体上端面右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机左侧设置有输气管，最下层所述催化剂层下端面设置有旋转电机，所述旋转电机上侧设置有喷气筒。
2.根据权利要求1所述的一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，其特征在于：所述SCR反应器主体上端面左侧开设有进气口，所述催化剂层左右两侧设置有均设置有多个落灰通道。
3.根据权利要求1所述的一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，其特征在于：所述旋转电机通过螺丝固定在最下层催化剂层下端面中间，所述喷气筒下端头和旋转电机上端面输出端转动连接，每层所述催化剂层对应喷气筒位置均开设有多个喷气嘴。
4.根据权利要求1所述的一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，其特征在于：所述输气管输入端和空气压缩机输出端相连接，所述输气管输出端通过法兰和喷气筒上端口转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，其特征在于：所述落灰斗右壁上开设有出气口，所述落灰斗下端口插设有挡灰板。
6.根据权利要求5所述的一种清灰效率高的SCR脱硝反应器装置，其特征在于：所述接灰槽下端面设置有多个万向轮，所述挡灰板下侧的SCR反应器主体前端面开设有卡口，所述接灰槽上部分卡设在卡口内部。
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2020
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