CN214130858U - 一种复式工业除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式工业除尘设备，具体涉及工业除尘技术领域，包括吸尘斗，所述吸尘斗顶端设置有风机，所述风机输出端设置有活动软管，所述活动软管与风机输出端固定连接，所述活动软管一端设置有直输管，所述直输管一端设置有排尘斗，所述直输管外侧设置有装置外壳，所述装置外壳内部设置有循环除尘机构，所述循环除尘机构包括多个雾化喷头，所述雾化喷头外部设置有多个雾化孔，所述雾化喷头一端设置有连接管，所述连接管顶端设置有储水盘。本实用新型通过设置循环除尘机构，形成循环除尘功能，大幅度提高除尘效果，提高除尘效率，保护操作人员健康，更加保护环境，实用性更好。

Description

一种复式工业除尘设备

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种复式工业除尘设备。

背景技术

随着经济技术的快速发展，现在的工业粉尘，一般都是来自于固体物料的机械粉碎和研磨，并且把工业用粉尘对其进行除尘，除尘完毕后可以保护操作人员健康，并且可以保护施工环境，且除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，由于现有除尘装置除尘效果不明显，致使空气中仍滞留着大量的悬浮状粉尘，这些粉尘通过呼吸道进入人们身体，对人们的身体具有严重的损害，同时也会造成环境的污染，导致生态环境的破坏，不利于人们的使用。

在实际使用中，如一般的除尘设备只是依靠风力吸入到除尘装置内部，但是吸入到装置内部的灰尘还是会出现悬浮状粉尘，容易导致泄漏，还是会危害操作人员健康，并且导致环境污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种复式工业除尘设备，通过设置循环除尘机构，形成循环除尘功能，大幅度提高除尘效果，提高除尘效率，保护操作人员健康，更加保护环境，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复式工业除尘设备，包括吸尘斗，所述吸尘斗顶端设置有风机，所述风机输出端设置有活动软管，所述活动软管与风机输出端固定连接，所述活动软管一端设置有直输管，所述直输管一端设置有排尘斗，所述直输管外侧设置有装置外壳，所述装置外壳内部设置有循环除尘机构；

所述循环除尘机构包括多个雾化喷头，所述雾化喷头外部设置有多个雾化孔，所述雾化喷头一端设置有连接管，所述连接管顶端设置有储水盘，所述连接管两端分别与雾化喷头和储水盘相通并固定连接，所述储水盘顶端设置有回流管，所述回流管一端设置有泵机，所述泵机输出端与回流管相通并固定连接，所述泵机输入端设置有吸入管，所述吸入管一端贯穿装置外壳一侧并延伸至装置外壳内部，所述吸入管一端设置有过滤吸入阀，所述吸入管两端分别与过滤吸入阀和泵机输入端相通并固定连接，所述排尘斗底部设置有回流箱，所述回流箱内部设置有第一过滤板，所述第一过滤板与回流箱内壁固定连接，所述第一过滤板底部设置有第二过滤板，所述第二过滤板底部开设多个排水孔。

在一个优选地实施方式中，所述回流箱底部一侧设置有铰接块，所述铰接块内部设置有铰接杆，所述铰接杆与铰接块铰接，所述铰接杆一端设置有活动杆，所述活动杆与铰接杆铰接，所述活动杆一端设置有移动环，所述移动环与活动杆铰接，所述移动环内部设置有固定杆，所述移动环与固定杆活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述回流箱一侧设置有拉动把手，所述拉动把手与回流箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述装置外壳一侧底部设置有防护箱，所述防护箱与装置外壳固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述泵机底端设置有支撑板，所述支撑板与泵机固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述泵机底端设置有支撑板，所述支撑板与泵机固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述风机输入端与吸尘斗相通并固定连接，所述吸尘斗由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置循环除尘机构，使风机将工业灰尘通过排尘斗排放到装置外壳内部，然后通过泵机将装置外壳内部水流吸入到过滤吸入阀中，并且通过过滤吸入阀进入到吸入管中，然后通过回流管进入到储水盘中，再由多个连接管排入到雾化喷头，然后由雾化孔喷射雾化水与灰尘杂质进行降尘混合，然后使污水流入到回流箱中，通过第一过滤板第二过滤板进行二次过滤，最终过滤下来的水会通过排水孔流入到装置外壳底部，这样就可以形成循环除尘功能，大幅度提高除尘效果，提高除尘效率，保护操作人员健康，更加保护环境，实用性更好；

2、通过向左拉动回流箱，使回流箱带动铰接块向左进行移动，然后通过铰接杆带动活动杆向左进行移动，从而使移动环沿着固定杆向左进行移动，从而方便将回流箱移动到装置外壳外部，然后向下拉动回流箱，使回流箱底端的活动杆与铰接杆进行伸长，从而方便处理清洁回流箱上的杂质灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的回流箱结构示意图。

图3为本实用新型的雾化喷头结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、吸尘斗；2、风机；3、活动软管；4、直输管；5、排尘斗；6、装置外壳；7、雾化喷头；8、雾化孔；9、连接管；10、储水盘；11、回流管；12、泵机；13、吸入管；14、过滤吸入阀；15、回流箱；16、第一过滤板；17、第二过滤板；18、排水孔；19、铰接块；20、铰接杆；21、活动杆；22、移动环；23、固定杆；24、拉动把手；25、防护箱；26、支撑板； 27、转向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种复式工业除尘设备，包括吸尘斗1，吸尘斗1顶端设置有风机2，风机2输出端设置有活动软管3，活动软管3与风机2输出端固定连接，活动软管3一端设置有直输管4，直输管4一端设置有排尘斗5，直输管4外侧设置有装置外壳6，装置外壳6内部设置有循环除尘机构；

循环除尘机构包括多个雾化喷头7，雾化喷头7外部设置有多个雾化孔8，雾化喷头7一端设置有连接管9，连接管9顶端设置有储水盘10，连接管9 两端分别与雾化喷头7和储水盘10相通并固定连接，储水盘10顶端设置有回流管11，回流管11一端设置有泵机12，泵机12输出端与回流管11相通并固定连接，泵机12输入端设置有吸入管13，吸入管13一端贯穿装置外壳 6一侧并延伸至装置外壳6内部，吸入管13一端设置有过滤吸入阀14，吸入管13两端分别与过滤吸入阀14和泵机12输入端相通并固定连接，排尘斗5 底部设置有回流箱15，回流箱15内部设置有第一过滤板16，第一过滤板16 与回流箱15内壁固定连接，第一过滤板16底部设置有第二过滤板17，第二过滤板17底部开设多个排水孔18。

如附图4所示，回流箱15底部一侧设置有铰接块19，铰接块19内部设置有铰接杆20，铰接杆20与铰接块19铰接，铰接杆20一端设置有活动杆 21，活动杆21与铰接杆20铰接，活动杆21一端设置有移动环22，移动环 22与活动杆21铰接，移动环22内部设置有固定杆23，移动环22与固定杆 23活动连接，以便于通过向左拉动回流箱15，使回流箱15带动铰接块19向左进行移动，然后通过铰接杆20带动活动杆21向左进行移动，从而使移动环22沿着固定杆23向左进行移动，从而方便将回流箱15移动到装置外壳6 外部，然后向下拉动回流箱15，使回流箱15底端的活动杆21与铰接杆20进行伸长，从而方便处理清洁回流箱15上的杂质灰尘。

如附图1、2所示，回流箱15一侧设置有拉动把手24，拉动把手24与回流箱15固定连接，以便于通过拉动把手24方便拉动回流箱15，方便操作。

如附图所示，装置外壳6一侧底部设置有防护箱25，防护箱25与装置外壳6固定连接，以便于防护箱25对泵机12起到防护作用，从而保护泵机12 避免碰撞。

如附图1所示，泵机12底端设置有支撑板26，支撑板26与泵机12固定连接，以便于通过支撑板26对泵机12起到支撑和固定的作用，从而提高泵机12的稳定性。

如附图1所示，装置外壳6底端设置有多个转向轮27，转向轮27由橡胶材质制成，以便于通过转向轮27方便对装置进行移动。

如附图1所示，风机2输入端与吸尘斗1相通并固定连接，吸尘斗1由不锈钢材质制成，以便于使吸尘斗1更加牢固不易脱落且不锈钢材质更加不易上锈。

本实用新型工作原理：在使用时，启动风机2使风机2将工业灰尘吸入到吸尘斗1中，并且通过吸尘斗1进入到风机2输入端，再由风机2输出端进入到活动软管3中，通过活动软管3进入到直输管4中，并且由排尘斗5 排放到装置外壳6内部，然后启动泵机12，使其将装置外壳6内部水流吸入到过滤吸入阀14中，并且通过过滤吸入阀14进入到吸入管13中，通过泵机 12输出端进入到回流管11中，然后通过回流管11进入到储水盘10中，再由储水盘10底端的多个连接管9排入到雾化喷头7中，并且由雾化孔8喷射雾化水到装置外壳6内部，对其内部的灰尘杂质进行降尘混合，从而使污水流入到回流箱15中，然后通过第一过滤板16进行过滤，然后通过第二过滤板17进行二次过滤，最终过滤下来的水会通过排水孔18流入到装置外壳6底部，然后再通过过滤吸入阀14形成循环回流除尘，大幅度提高除尘效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复式工业除尘设备，包括吸尘斗(1)，其特征在于：所述吸尘斗(1)顶端设置有风机(2)，所述风机(2)输出端设置有活动软管(3)，所述活动软管(3)与风机(2)输出端固定连接，所述活动软管(3)一端设置有直输管(4)，所述直输管(4)一端设置有排尘斗(5)，所述直输管(4)外侧设置有装置外壳(6)，所述装置外壳(6)内部设置有循环除尘机构；

所述循环除尘机构包括多个雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)外部设置有多个雾化孔(8)，所述雾化喷头(7)一端设置有连接管(9)，所述连接管(9)顶端设置有储水盘(10)，所述连接管(9)两端分别与雾化喷头(7)和储水盘(10)相通并固定连接，所述储水盘(10)顶端设置有回流管(11)，所述回流管(11)一端设置有泵机(12)，所述泵机(12)输出端与回流管(11)相通并固定连接，所述泵机(12)输入端设置有吸入管(13)，所述吸入管(13)一端贯穿装置外壳(6)一侧并延伸至装置外壳(6)内部，所述吸入管(13)一端设置有过滤吸入阀(14)，所述吸入管(13)两端分别与过滤吸入阀(14)和泵机(12)输入端相通并固定连接，所述排尘斗(5)底部设置有回流箱(15)，所述回流箱(15)内部设置有第一过滤板(16)，所述第一过滤板(16)与回流箱(15)内壁固定连接，所述第一过滤板(16)底部设置有第二过滤板(17)，所述第二过滤板(17)底部开设多个排水孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复式工业除尘设备，其特征在于：所述回流箱(15)底部一侧设置有铰接块(19)，所述铰接块(19)内部设置有铰接杆(20)，所述铰接杆(20)与铰接块(19)铰接，所述铰接杆(20)一端设置有活动杆(21)，所述活动杆(21)与铰接杆(20)铰接，所述活动杆(21)一端设置有移动环(22)，所述移动环(22)与活动杆(21)铰接，所述移动环(22)内部设置有固定杆(23)，所述移动环(22)与固定杆(23)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复式工业除尘设备，其特征在于：所述回流箱(15)一侧设置有拉动把手(24)，所述拉动把手(24)与回流箱(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复式工业除尘设备，其特征在于：所述装置外壳(6)一侧底部设置有防护箱(25)，所述防护箱(25)与装置外壳(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复式工业除尘设备，其特征在于：所述泵机(12)底端设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)与泵机(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复式工业除尘设备，其特征在于：所述装置外壳(6)底端设置有多个转向轮(27)，所述转向轮(27)由橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种复式工业除尘设备，其特征在于：所述风机(2)输入端与吸尘斗(1)相通并固定连接，所述吸尘斗(1)由不锈钢材质制成。

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