CN214130671U - 溶液精滤器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种溶液精滤器,该溶液精滤器包括:槽体;筛网,设于所述槽体内;过滤颗粒,设于所述槽体内并位于所述筛网下方;溢流管,设于所述槽体上并位于所述筛网上方;给料井,设于所述槽体内,所述给料井下端穿过所述筛网;以及,设于所述槽体上的反冲洗管和设于所述槽体下端的排污口。本申请解决了相关技术中的溶液精滤器采用滤芯作为过滤介质,导致其处理量受到限制,且不便于清洗的问题。
Description
技术领域
本申请涉及过滤设备领域,具体而言,涉及一种溶液精滤器。
背景技术
相关技术中的溶液精滤器是使用各种材质的滤芯作为过滤介质。滤芯在使用中容易堵塞,需要定期更换滤芯以保证过滤效果。更换滤芯会造成生产的停产和停工。由于采用滤芯作为过滤介质,传统的溶液精滤器处理量受到限制,处理量小,通常需要多台一起运行。
针对相关技术中的溶液精滤器采用滤芯作为过滤介质,导致其处理量受到限制,且不便于清洗的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种溶液精滤器,以解决相关技术中的溶液精滤器采用滤芯作为过滤介质,导致其处理量受到限制,且不便于清洗的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种溶液精滤器,该溶液精滤器包括:槽体;筛网,设于所述槽体内;过滤颗粒,设于所述槽体内并位于所述筛网下方;溢流管,设于所述槽体上并位于所述筛网上方;给料井,设于所述槽体内,所述给料井下端穿过所述筛网;以及,设于所述槽体上的反冲洗管和设于所述槽体下端的排污口。
进一步的,槽体包括圆柱形槽体和与所述圆柱形槽体下端固定连接的锥形槽体;所述筛网、过滤颗粒和溢流管均设于所述圆柱形槽体上;所述给料井下端位于所述圆柱形槽体内;所述排污口设于所述锥形槽体下端。
进一步的,筛网由多片扇形片拼接形成,相邻所述扇形片之间通过径向梁固定连接,所述扇形片的第一端与所述给料井外圆周面固定连接,第二端与所述圆柱形槽体内侧固定连接。
进一步的,还包括设于所述圆柱形槽体内的溢流槽,所述溢流槽呈环形设置并位于所述筛网上方,所述溢流槽上设置有溢流口,所述溢流管与所述溢流口对应。
进一步的,还包括设于所述槽体上端的桥架,所述桥架上设置有用于通行的通道,所述给料井上端延伸出所述槽体上端并与所述桥架固定连接,所述给料井上端设置有给料管。
进一步的,给料井与所述槽体同轴线设置,过滤颗粒为聚苯乙烯小球。
进一步的,反冲洗管位于所述圆柱形槽体下端,且所述反冲洗管的出水端位于所述圆柱形槽体的中部,进水端延伸出所述圆柱形槽体。
进一步的,锥形槽体下端固设有卸料锥,所述排污口包括设于所述卸料锥下端的第一排污口,卸料锥侧面设置有排污管,所述排污管上设置有第二排污口和第三排污口。
进一步的,还包括设于所述槽体外侧的第一扶梯、平台和第二扶梯,所述第一扶梯搭设在所述平台上,其上端与所述桥架固定连接,所述第二扶梯上端与所述平台固定连接,槽体下端设置有支架。
在本申请实施例中,通过设置槽体;筛网,设于所述槽体内;过滤颗粒,设于所述槽体内并位于所述筛网下方;溢流管,设于所述槽体上并位于所述筛网上方;给料井,设于所述槽体内,所述给料井下端穿过所述筛网;以及,设于所述槽体上的反冲洗管和设于所述槽体下端的排污口,达到了将溶液由过滤颗粒和筛网进行过滤,过滤后的溶液通过溢流管排出,并通过反冲洗管对筛网和过滤颗粒进行冲洗的目的,从而实现了提高溶液精滤器的处理量,可适应较大范围的流量波动,且便于清洗和重复使用的技术效果,进而解决了相关技术中的溶液精滤器采用滤芯作为过滤介质,导致其处理量受到限制,且不便于清洗的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
图2是根据本申请实施例的内部结构示意图;
其中,1槽体,2圆柱形槽体,3桥架,4给料井,5给料管,6溢流管,7第一扶梯,8反冲洗管,9平台,10第二扶梯,11第一排污口,12支架,13第二排污口,14卸料锥,15锥形槽体,16筛网,17径向梁,18扇形片,19溢流槽,20溢流口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图2所示,本申请实施例提供了一种溶液精滤器,该溶液精滤器包括:槽体1;筛网16,设于槽体1内;过滤颗粒,设于槽体1内并位于筛网16下方;溢流管6,设于槽体1上并位于筛网16上方;给料井4,设于槽体1内,给料井4下端穿过筛网16;以及,设于槽体1上的反冲洗管8和设于槽体1下端的排污口。
本实施例中,槽体1呈中空设置,内部具有用于容纳溶液的空腔,筛网16固定在槽体1内部,筛网16上开设有多个筛孔,过滤颗粒放置在槽体1内并位于筛网16下方,当有溶液进入槽体1内部时过滤颗粒上浮至筛网16的位置,给料井4竖直固定在槽体1内,给料井4呈中空设置,其上端用于通入溶液以及其他的物料,给料井4下端穿过筛网16,使得溶液通过给料井4进入槽体1内部后位于筛网16下方,随着溶液不断的进入并充满槽体1,上清液通过过滤颗粒及筛网16从溢流管6溢流出去,溶液中的微细悬浮颗粒(杂质)被过滤颗粒截留形成泥床,并能阻止超细的颗粒通过,当泥床达到一定的厚度后,在反冲洗管8的作用下带动槽体1内的液位变化,从而对过滤颗粒进行清洗,并将杂质从槽体1下端的排污口排出,排污口仅在排污阶段打开,在过滤阶段处于常闭状态。从而实现了提高溶液精滤器的处理量,可适应较大范围的流量波动,且便于清洗和重复使用的技术效果,进而解决了相关技术中的溶液精滤器采用滤芯作为过滤介质,导致其处理量受到限制,且不便于清洗的问题。
并且本实施例中采用过滤颗粒进行溶液过滤,与相关技术中采用滤芯相比,不易磨损,使用时间更长,在清洗干净后还能重复使用,其整体结构简单,无运动部件,操作容易,维护少,能最大限度节省使用成本和人力成本。
如图1至图2所示,槽体1包括圆柱形槽体2和与圆柱形槽体2下端固定连接的锥形槽体15;筛网16、过滤颗粒和溢流管6均设于圆柱形槽体2上;给料井4下端位于圆柱形槽体2内;排污口设于锥形槽体15下端。
槽体1整体由两部分构成,其上半部分为圆柱形槽体2,下半部分为圆锥形槽体15,二者焊接在一起,使得槽体1的结构便于安装和加工,筛网16和过滤颗粒均位于圆柱形槽体2内并位于其上部,溢流管6安装在圆柱形槽体2上并位于筛网16上方,溢流管6和筛网16之间具有一定的间距,该间距用于容纳上清液并将上清液通过溢流管6排出,给料井4竖直安装在圆柱形槽体2内,污水则通过锥形槽体15下端的排污口排出。
如图1至图2所示,筛网16由多片扇形片18拼接形成,相邻扇形片18之间通过径向梁17固定连接,扇形片18的第一端与给料井4外圆周面固定连接,第二端与圆柱形槽体2内侧固定连接。通过多片扇形片18拼接形成环形的筛网16,可有效阻挡过滤颗粒的泄露,通过径向梁17便于将扇形片18连接起来从而组成筛网16。
如图1至图2所示,还包括设于圆柱形槽体2内的溢流槽19,溢流槽19呈环形设置并位于筛网16上方,溢流槽19上设置有溢流口20,溢流管6与溢流口20对应。
由于溢流管6固定在圆柱形槽体2上,因此位于圆柱形槽体2内并靠近溢流管6的上清液流速较快,容易产生紊流,导致杂质易混入上清液,影响其澄清度,所以本实施例中增设呈环形的溢流槽19,溢流槽19上设置成梯形的溢流口20,溢流管6与该溢流口20对应,使得上清液均匀的通过溢流口20流入溢流管6内。
如图1至图2所示,还包括设于槽体1上端的桥架3,桥架3上设置有用于通行的通道,给料井4上端延伸出槽体1上端并与桥架3固定连接,给料井4上端设置有给料管5,通过桥架3便于工作人员操作和行走,给料井4与槽体1同轴线设置,过滤颗粒为聚苯乙烯小球,聚苯乙烯小球有一定的弹性和活动空间且能清洗,不易造成堵塞。
如图1至图2所示,反冲洗管8位于圆柱形槽体2下端,且反冲洗管8的出水端位于圆柱形槽体2的中部,使得在冲洗过程中水流更稳定,对过滤颗粒均匀进行冲洗,进水端延伸出圆柱形槽体2,
如图1至图2所示,锥形槽体15下端固设有卸料锥14,排污口包括设于卸料锥14下端的第一排污口11,卸料锥14侧面设置有排污管,排污管上设置有第二排污口13和第三排污口,第一排污口11作为主要排污口使用,第二排污口13和第三排污口作为备用排污口,可视需求而采用第二排污口13和第三排污口,提高其使用灵活性。
如图1至图2所示,还包括设于槽体1外侧的第一扶梯7、平台9和第二扶梯10,第一扶梯7搭设在平台9上,其上端与桥架3固定连接,第二扶梯10上端与平台9固定连接,槽体1下端设置有支架12,第二扶梯10更贴近于地面,工作人员可通过第二扶梯10排入平台9上,平台9可位于圆柱形槽体2和锥形槽体15的连接处,工作人员可在平台9上对槽体1进行检修,也可通过平台9上的第一扶梯7进入桥架3上进行检修和操作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种溶液精滤器,其特征在于,包括:
槽体;
筛网,设于所述槽体内;
过滤颗粒,设于所述槽体内并位于所述筛网下方;
溢流管,设于所述槽体上并位于所述筛网上方;
给料井,设于所述槽体内,所述给料井下端穿过所述筛网;以及,
设于所述槽体上的反冲洗管和设于所述槽体下端的排污口。
2.根据权利要求1所述的溶液精滤器,其特征在于,所述槽体包括圆柱形槽体和与所述圆柱形槽体下端固定连接的锥形槽体;
所述筛网、过滤颗粒和溢流管均设于所述圆柱形槽体上;
所述给料井下端位于所述圆柱形槽体内;
所述排污口设于所述锥形槽体下端。
3.根据权利要求2所述的溶液精滤器,其特征在于,所述筛网由多片扇形片拼接形成,相邻所述扇形片之间通过径向梁固定连接,所述扇形片的第一端与所述给料井外圆周面固定连接,第二端与所述圆柱形槽体内侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的溶液精滤器,其特征在于,还包括设于所述圆柱形槽体内的溢流槽,所述溢流槽呈环形设置并位于所述筛网上方,所述溢流槽上设置有溢流口,所述溢流管与所述溢流口对应。
5.根据权利要求1至4任一项所述的溶液精滤器,其特征在于,还包括设于所述槽体上端的桥架,所述桥架上设置有用于通行的通道,所述给料井上端延伸出所述槽体上端并与所述桥架固定连接,所述给料井上端设置有给料管。
6.根据权利要求5所述的溶液精滤器,其特征在于,所述过滤颗粒为聚苯乙烯小球。
7.根据权利要求4所述的溶液精滤器,其特征在于,所述给料井与所述圆柱形槽体同轴线设置。
8.根据权利要求4所述的溶液精滤器,其特征在于,所述反冲洗管位于所述圆柱形槽体下端,且所述反冲洗管的出水端位于所述圆柱形槽体的中部,进水端延伸出所述圆柱形槽体。
9.根据权利要求8所述的溶液精滤器,其特征在于,所述锥形槽体下端固设有卸料锥,所述排污口包括设于所述卸料锥下端的第一排污口,卸料锥侧面设置有排污管,所述排污管上设置有第二排污口和第三排污口。
10.根据权利要求5所述的溶液精滤器,其特征在于,还包括设于所述槽体外侧的第一扶梯、平台和第二扶梯,所述第一扶梯搭设在所述平台上,其上端与所述桥架固定连接,所述第二扶梯上端与所述平台固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Bonisohad Inventor before: Bonisohad Inventor before: Li Yongsheng |
|
CB03 | Change of inventor or designer information |