CN214128325U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎杯体的螺旋面排完清洗余水有残留的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯体的内底面包括螺旋面、连接螺旋面较高一端与较低一端的连接面，螺旋面环绕粉碎电机的输出轴设置，螺旋面的内圈高于外圈，粉碎杯体的底部设有排液孔，排液孔位于螺旋面的较低一端的外圈，螺旋面的较低一端设有向下凹陷且由从螺旋面的内圈倾斜延伸至排液孔的导水面，导水面倾斜的角度不小于4°。本实用新型主要用于改善螺旋面较低一端清洗余水残留的情况，让粉碎杯体内部能够在不加热的情况下以较短的时间内进入相对干燥的状态。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机中，一般包括机体和设于机体的粉碎杯体、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体内。为方便排出粉碎杯体的液体，有设计粉碎杯体的内底面包括螺旋面、连接螺旋面较高一端与较低一端的连接面，螺旋面环绕粉碎电机的输出轴设置，螺旋面的内圈高于外圈，粉碎杯体的底部设有排液孔，排液孔位于螺旋面的较低一端的外圈。但是在实际应用过程中，在排完清洗余水后，由于水分子内聚力的作用，螺旋面较低一端仍然会有清洗余水残留，难以再自行排出。如果用户此时将机器收纳，时间一久容易产生异味或霉菌，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，改善螺旋面较低一端清洗余水残留的情况，让粉碎杯体内部能够在不加热的情况下以较短的时间内进入相对干燥的状态。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯体、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎杯体的内底面包括螺旋面、连接螺旋面较高一端与较低一端的连接面，螺旋面环绕粉碎电机的输出轴设置，螺旋面的内圈高于外圈，粉碎杯体的底部设有排液孔，排液孔位于螺旋面的较低一端的外圈，螺旋面的较低一端设有向下凹陷且由从螺旋面的内圈倾斜延伸至排液孔的导水面，导水面倾斜的角度不小于4°。

进一步的，所述导水面的宽度由内向外变小。

进一步的，所述连接面位于导水面和螺旋面较高一端之间，连接面相对螺旋面反向倾斜设置，连接面倾斜的角度不小于2°。

进一步的，所述螺旋面的外圈到内圈向下倾斜且角度不小于1°。

进一步的，所述螺旋面的内圈坡度为外圈坡度的1.5～5倍。

进一步的，所述螺旋面的内圈坡度为3％～10％；和/或，所述螺旋面的外圈坡度为1％～2％。

进一步的，所述螺旋面的内圈的高度差与外圈的高度差相等。

进一步的，所述粉碎杯体包括底盘和杯身，杯身密封连接在底盘的顶端，底盘的内侧壁在周向上包括圆锥面和圆柱面，圆锥面的底边与螺旋面的外圈连接，圆柱面的顶边与圆锥面的顶边连接成圆，圆柱面相对圆锥面凹陷形成汇流区域，排液孔位于圆柱面的底部。

进一步的，所述排液孔的轴向相对圆柱面的母线倾斜设置使排液孔在圆柱面上的进液口面积增大。

进一步的，所述圆柱面的两侧边与圆锥面的两侧边之间形成可扰流的台阶。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用倾斜角度特别设计的导水面，可以让清洗余水能够受重力影响去克服自身的内聚力，得以自动且完全排出粉碎杯体，经过实验测试，螺旋面的较低一端的积水情况可以明显得到改善，积水量明显减少，而且即使有积水残留，也能在较短时间内蒸发掉，让粉碎杯体内部能够在较短的时间内进入相对干燥的状态，用户使用之后在短时间内就可以将机器收纳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种食品加工机中底盘的结构示意图；

图2为本实用新型一种食品加工机中底盘的俯视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图3中I处的放大图；

图5为图3中II处的放大图；

图6为图2中B-B向的剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯体、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体内，如图1所示，粉碎杯体的内底面包括螺旋面100、连接螺旋面100较高一端1001与较低一端1002的连接面101，螺旋面100环绕粉碎电机的输出轴设置，螺旋面100的内圈高于外圈，粉碎杯体的底部设有排液孔102，排液孔102位于螺旋面100的较低一端1002的外圈，为了让清洗余水能够自动且完全排出粉碎杯体，本实施例特别在螺旋面100的较低一端1002设有向下凹陷且由从螺旋面100的内圈倾斜延伸至排液孔102的导水面103，结合图2至图4看，为了让清洗余水在向排液孔102流动的过程中，能够受重力影响去克服自身的内聚力，需要设计导水面103倾斜的角度α不小于4°，经过实验测试，螺旋面100的较低一端1002的积水情况可以明显得到改善，积水量明显减少，而且即使有积水残留，也能在较短时间内蒸发掉，让粉碎杯体内部能够在不加热的情况下以较短的时间内进入相对干燥的状态，用户使用之后在短时间内就可以将机器收纳。导水面103倾斜的角度α是指导水面103延伸的方向相对水平面倾斜向下的角度。

随着排液时间增加，粉碎杯体内的清洗余水量逐渐减少，由于清洗余水也具有一定的粘性，因此清洗余水的排放末期，在清洗余水沿着导水面103向排液孔102流动时，可以利用清洗余水的粘性让粉碎杯体内少量剩余的清洗余水连续流动，设计导水面103的宽度由内向外变小，使导水面103对清洗余水产生汇聚的效果，前面流入排液孔102的清洗余水可以带着后面导水面103上的清洗余水，避免清洗余水在排放末期因断流而残留。

连接面101位于导水面103和螺旋面100较高一端1001之间，为避免连接面101上出现积水，可以设计连接面101相对螺旋面100反向倾斜设置，连接面101倾斜的角度β不小于2°，有利于连接面101上的清洗余水流到导水面103上。参考图6，连接面101倾斜的角度β是指连接面101从螺旋面100较高一端1001到导水面103延伸的方向相对水平面倾斜向下的角度。

参考图5，螺旋面100的外圈到内圈向下倾斜且角度γ不小于1°，具体是指在经过粉碎杯体轴线的一个竖直面上，螺旋面100与竖直面的交线从外到内向下倾斜且与水平面的角度为γ，清洗余水在排放过程中，从螺旋面100较高一端1001向较低一端1002流动(图2中箭头所示)的同时，还从螺旋面100的外圈向内圈流动(图5中箭头所示)，螺旋面100的外圈基本不会产生积水，还可以让清洗余水向导水面103的内端汇聚，有利于减少螺旋面100上的积水。

为了避免清洗余水在螺旋面100的内圈残留，可以设计螺旋面100的内圈坡度为外圈坡度的1.5～5倍。而具体到坡度数值，螺旋面100的内圈坡度可以设计为3％～10％；螺旋面100的外圈坡度可以设计为1％～2％。螺旋面100的内圈坡度更大，更容易流到导水面103上，有效减少清洗余水残留。作为优选的一种方案，螺旋面100的内圈的高度差与外圈的高度差相等，能够方便设计及控制螺旋面100的内圈和外圈的坡度。以一款自清洗破壁机为例，螺旋面100的内圈长度为94mm、外圈长度为220mm，螺旋面100的内圈、外圈的高度差为3.84mm。通过计算可得，螺旋面100的外圈的坡度＝3.84/220＝1.7％，内圈的坡度＝3.84/94＝4％，通过计算可知内圈坡度为外圈坡度的2.4倍。可以理解的，螺旋面100的内圈的高度差与外圈的高度差也可以不相等。

回头看图1，在本实施例中，粉碎杯体包括底盘1和杯身，杯身密封连接在底盘1的顶端，底盘1的内侧壁在周向上包括圆锥面11和圆柱面12，圆锥面11的底边与螺旋面100的外圈连接，圆柱面12的顶边与圆锥面11的顶边连接成圆，确保底盘1顶端的完整性，便于底盘1和杯身密封连接，圆柱面12相对圆锥面11凹陷形成汇流区域，在排液早、中期，浆液或清洗余水能够自然向汇流区域集中，而排液孔102位于圆柱面12的底部，即排液孔102位于汇流区域的底部，能够加快排液的速度。可以理解的，粉碎杯体也可以是一个一体成型的整体部件。

为进一步提高排液速度，可以设计排液孔102的轴向相对圆柱面12的母线倾斜设置使排液孔102在圆柱面12上的进液口面积增大，由于排液孔102的进液口面积增大后，浆液或清洗余水能够更多、更快地进入排液孔102，从而提高排放速度。

由于圆柱面12相对圆锥面11凹陷，因此两者之间在粉碎杯体的径向上有错位，因此圆柱面12的两侧边与圆锥面11的两侧边之间可以形成可以用于扰流的台阶13，可以提高粉碎效果。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯体、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎杯体的内底面包括螺旋面、连接螺旋面较高一端与较低一端的连接面，螺旋面环绕粉碎电机的输出轴设置，螺旋面的内圈高于外圈，粉碎杯体的底部设有排液孔，排液孔位于螺旋面的较低一端的外圈，其特征在于，所述螺旋面的较低一端设有向下凹陷且由从螺旋面的内圈倾斜延伸至排液孔的导水面，导水面倾斜的角度不小于4°。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述导水面的宽度由内向外变小。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述连接面位于导水面和螺旋面较高一端之间，连接面相对螺旋面反向倾斜设置，连接面倾斜的角度不小于2°。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述螺旋面的外圈到内圈向下倾斜且角度不小于1°。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述螺旋面的内圈坡度为外圈坡度的1.5～5倍。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述螺旋面的内圈坡度为3％～10％；和/或，所述螺旋面的外圈坡度为1％～2％。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述螺旋面的内圈的高度差与外圈的高度差相等。

8.根据权利要求1至7任一所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体包括底盘和杯身，杯身密封连接在底盘的顶端，底盘的内侧壁在周向上包括圆锥面和圆柱面，圆锥面的底边与螺旋面的外圈连接，圆柱面的顶边与圆锥面的顶边连接成圆，圆柱面相对圆锥面凹陷形成汇流区域，排液孔位于圆柱面的底部。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述排液孔的轴向相对圆柱面的母线倾斜设置使排液孔在圆柱面上的进液口面积增大。

10.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述圆柱面的两侧边与圆锥面的两侧边之间形成可扰流的台阶。

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