CN214125937U

CN214125937U - 推车式便捷种树机

Info

Publication number: CN214125937U
Application number: CN202022791485.4U
Authority: CN
Inventors: 张辉; 赵朕
Original assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Current assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型涉农林机械技术领域，且公开了推车式便捷种树机，包括矩形机架，其特征在于，矩形机架上设有钻坑装置和行走装置，此外还包括定位装置、辅助提升动力装置以及提升装置等，本装置未采用传统的齿条升降机构使得整机质量减轻，同时本装置可以人为控制螺旋叶片钻的升降速率，设有的辅助提升动力装置配合提升装置使用可以避免本装置在钻坑时出现卡钻现象而使钻头不易提升，同时可以避免有未被打散的土块附着在螺旋叶片钻上使钻头不易提升的现象，设有的固定装置可以增加本装置在使用时的稳定性，避免扭力过大出现意外。

Description

推车式便捷种树机

技术领域

本实用新型涉农林机械技术领域，特别是推车式便捷种树机。

背景技术

随着城市化的快速发展和生态环境建设的进一步发展的同时，中国面临着要解决经济发展所带来的生态环境问题，故而植树造林，保护环境成为了亟待要解决的问题。要解决这个问题我们就必须提高农林机械的机械化程度、自动化程度。种树机在农业和林业的发展可以快速的完成我国农林产业的要求。

推车式便捷种树机不仅可以在山区、沙丘和低谷地区种植树木和快速挖坑施肥的专用机器。挖坑机将人们从繁重的体力劳动中解放出来，广泛用于植树造林、种植果树、围栏和在秋天给果树施肥。其动力强劲，外形美观，操作舒适，可以降低劳动者的工作量，而且其工作效率很高，非常适合野外作业。

目前的推车式便捷种树机的升降机构是需要借助链条的转动来实现螺旋钻头的上下移动，升降机构的传动链条需要操作者通过手臂的力量带动手摇把手，最终经过传动链条的转动使执行机构上下移动。这种结构比较紧凑，但是会使操作者不方便移动整机。在挖坑植树的过程中不能保证其整体的稳定性，容易出现晃动的现象，而且操作者不易克服机器带来的扭力，从而使影响操作者的工作效率大大降低。

因此我们急需一款挖坑时整个机器工作稳定、整机的质量较轻且能达到人机和谐的推车式便捷种树机，同时要解决解决种树机在挖坑时因出现卡钻而导致钻头不易提升，或者有未被打散的土块附着在钻头叶片导致质量较大不易提升的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了推车式便捷种树机，有效解决了现有技术推车式便捷种树机工作不稳定，整机质量较大不便于移动的问题，同时解决了在挖坑时钻头因为卡钻等因素不易提升的问题，其解决的技术方案是，包括矩形机架，其特征在于，矩形机架上设有钻坑装置和行走装置；

所述钻坑装置包括固定连接在矩形机架上侧且横向布置的横梁，横梁的左右两侧分别固定连接有竖向布置的光杠一端，两个光杠的另一端与矩形机架的下端固定连接，两光杠上竖向滑动连接有一T型板，T型板的上端分别向左右两侧延伸，T型板的下端向下延伸，T型板后端左右两侧分别转动连接有两个呈上下布置且与其对应侧光杠滚动配合的槽轮，T型板前端固定连接有一机座，机座上端固定连接有一齿轮变速箱，齿轮变速箱上端固定连接有一发动机，齿轮变速箱下端固定连接有一螺旋叶片钻，发动机输出轴与螺旋叶片钻的上端通过变速箱相连接，螺旋叶片钻的上侧与齿轮变速箱下端之间设有减震器，T型板下端后侧固定连接一水平布置的脚踏板，两光杠上分别套设有一弹簧，两弹簧的上端分别与T型板下侧连接，两弹簧的另一端分别与矩形机架的下端连接，T型板后端的上侧固定连接有一提手。

作为优选，所述行走装置包括分别转动连接在矩形机架下方左右两侧的行走轮。

作为优选，还包括固定装置，所述固定装置包括固定连接在矩形机架前端下侧且开口朝后的U型架，U型架的两延伸端分别与矩形机架的左右两侧固定连接，U型架的四周螺纹连接有呈矩形分布的四个竖向的支撑钉，各个支撑钉的上端均固定连接有摇把，各个支撑钉位于U型架下方部分均设有挡片，U型架两相对端的前侧分别固定连接有斜杆的一端，斜杆的另一端分别与矩形机架左右两端的上侧固定连接。

作为优选，还包括辅助提升动力装置，所述辅助提升动力装置包括固定连接在矩形机架左侧且竖向布置的立杆，立杆的前端沿竖向均匀间隔开设有多个螺纹孔，立杆下侧套设有能沿立杆竖向滑动的矩形套筒，矩形套筒前端螺纹连接有两个竖向布置并与螺纹孔配合的螺栓，两螺栓间距与立杆上相邻两螺纹孔的间距相同，套筒右端固定连接有一安装盒，安装盒内固定连接有一横向布置的短轴，短轴上转动安装有一单向齿轮，单向齿轮右端开设有一圆槽，圆槽侧壁上圆周分布有棘齿，短轴上开设有位于圆槽底面右侧的扇形限位槽，扇形限位槽内转动连接有向后伸出扇形限位槽且与棘齿配合的止退棘爪，止退棘爪的下端与扇形限位槽的下侧壁接触并限制止退棘爪向下转动，扇形限位槽内转动连接有与止退棘爪配合使用的第一弹簧片，短轴上转动连接有一竖向布置的摇杆的上端，摇杆下端伸出安装盒，安装盒前端开设有配合摇杆转动的L型槽，摇杆下端伸出L型槽，摇杆右端开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有向前伸出矩形槽并与棘齿配合的驱动棘爪，驱动棘爪上端与矩形槽上侧壁接触并限制驱动棘爪向上转动，矩形槽内转动连接有与驱动棘爪配合使用的第二弹簧片，单向齿轮后方啮合有一转动连接在安装盒内的惰轮，惰轮后方设有由辅助提升动力装置驱动的提升装置。

作为优选，所述提升装置包括矩形盒内位于短轴后方转动连接有一横向布置的从动轴，从动轴上固定连接有一横向布置的长键，从动轴上连接有一能沿长键滑动的位于单向齿轮左后方的滑移齿轮，滑移齿轮右端固定连接有一卡环，卡环内滑动配合有一下端为圆环状的拨杆，安装盒上端开设有一竖向贯通且U型开口朝前的U型限位槽，拨杆上端向上伸出U型限位槽且与U型限位槽左侧前端配合，矩形盒后侧壁上开设有一上下贯通且位于单向齿轮正后方的竖槽，竖槽内滑动连接一能与滑移齿轮啮合的齿条，齿条上端伸出安装盒且固定连接有一横向布置的顶板，齿条下端向下伸出安装盒且固定连接有一挡板，T型板左端下侧固定连接有一能与能与顶板配合的受力板。

本实用新型有益效果是：

1.本装置未采用传统的齿条升降机构使得整机质量减轻，同时本装置可以人为控制螺旋叶片钻的升降速率。

2.设有的辅助提升动力装置配合提升装置使用可以避免本装置在钻坑时出现卡钻现象而使钻头不易提升，同时可以避免有未被打散的土块附着在螺旋叶片钻上使钻头不易提升的现象；

3.设有的固定装置可以增加本装置在使用时的稳定性，避免扭力过大出现意外。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型第一视角立体示意图。

图3为本实用新型第二视角立体示意图。

图4为本实用新型局部配件立体视图。

图5为本实用图4的左视全剖立体示意图。

图6为本实用新型部分零件立体示意图。

1. 矩形机架，2. 横梁，3. 光杠，4. T型板，5. 槽轮，6. 机座，7. 发动机，8. 齿轮变速箱，9. 螺旋叶片钻，10. 减震器，11. 脚踏板，12. 弹簧，13. 提手，14. 行走轮，15.U型架，16. 支撑钉，17. 摇把，18. 挡片，19. 斜杆，20. 立杆，21. 螺纹孔，22. 矩形套筒，23. 螺栓，24.安装盒，25. 短轴，26，单向齿轮，27. 棘齿，28. 止退棘爪，29. 第一弹簧片，30. 摇杆，31. L型槽，32. 驱动棘爪，33. 第二弹簧片，34. 惰轮，35. 从动轴，36. 长键，37. 滑移齿轮，38. 卡环，39. 拨杆，40. U型限位槽，41. 齿条，42. 顶板，43. 挡板，44.受力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，其解决的技术方案是，包括矩形机架1，其特征在于，矩形机架1上设有钻坑装置和行走装置；

所述钻坑装置包括固定连接在矩形机架1上侧且横向布置的横梁2，横梁2的左右两侧分别固定连接有竖向布置的光杠3一端，两个光杠3的另一端与矩形机架1的下端固定连接，两光杠3上竖向滑动连接有一T型板4，T型板4的上端分别向左右两侧延伸，T型板4的下端向下延伸，T型板4后端左右两侧分别转动连接有两个呈上下布置且与其对应侧光杠3滚动配合的槽轮5，T型板4前端固定连接有一机座6，机座6上端固定连接有一齿轮变速箱8，齿轮变速箱8上端固定连接有一发动机，齿轮变速箱8下端固定连接有一螺旋叶片钻9，发动机输出轴与螺旋叶片钻9的上端通过变速箱相连接，螺旋叶片钻9的上侧与齿轮变速箱8下端之间设有减震器10，T型板4下端后侧固定连接一水平布置的脚踏板11，两光杠3上分别套设有一弹簧12，两弹簧12的上端分别与T型板4下侧连接，两弹簧12的另一端分别与矩形机架1的下端连接，T型板4后端的上侧固定连接有一提手13。该实施例在使用时，当通过固定装置使的本推车式便捷种树机固定，并要开始工作时，启动发动机7，发动机7质量较轻，动力通过发动机7的输出轴经齿轮变速箱8作用后传递给螺旋叶片钻9，工作人员可以适当调节发动机7油门，使得经过齿轮变速箱8减速后螺旋叶片钻9产生的扭矩不会太大但足以满足工作需求，设置在螺旋叶片钻9与齿轮变速箱8之间的减震器10可以在一定程度上削弱本机在钻坑时带来的晃动，提高整机工作时的稳定性，螺旋叶片钻9启动后，工作人员可以通过用脚踩脚踏板11的方式给脚踏板11的一个向下的力，该力加上螺旋叶片钻9与发动机7等部件的自重克服弹簧12的弹力，使得槽轮5沿光杠3向下滑动，此时固定连接在T型板4上的机座6向下移动，同时发动机7与齿轮变速箱8以及螺旋叶片钻9整体向下移动，螺旋叶片钻9的钻头与土壤接触并螺旋向下，使得土壤被打散并沿螺旋叶片钻9的叶片被抛撒出钻出的树坑周边以便于封土，当完成钻坑后，工作人员慢慢减轻脚上踩踏脚踏板11的力使得螺旋叶片钻9在弹簧12的恢复作用下自动提升出树坑，此时树坑中有一部分散土遗留便于树苗生长，当有土块未被打散贴附在螺旋叶片钻9的叶片上导致弹簧12不易自动回恢复初始状态时，可以通过手向上提拉提手13协助弹簧12恢复便于螺旋叶片钻9的提升；

推车式便捷种树机主要由发动机7、齿轮变速箱8、钻头、机座6和机架等组成。发动机7为四冲程发动机，发动机7的马力为4-8马力，箱体的高度0.2m，螺旋叶片钻9的中轴直径为D20-50mm，螺旋直径D40-400mm，中轴长度800mm，推车式便捷种树机高度为1400mm，宽度为600mm，长度为700mm，总重量60～80kg；

实施例二，在实施例一的基础上，所述行走装置包括分别转动连接在矩形机架1下方左右两侧的行走轮14。该实施例在使用时，本推车式便捷种树机的行走方式主要是依靠行走轮14进行移动。推车式便捷种树机在户外工作时，尘土较大，环境恶劣、由于地面路况复杂、土壤的流动性较大，土壤与行走轮14之间的摩擦力就会增大，这样就给工作者带来体力的消耗。为了防止上述的这种情况发生，行走轮14在选择时表面应适当减少与地面的摩擦，使工作者的效率提高。

实施例三，在实施例一的基础上，所述所述固定装置包括固定连接在矩形机架1前端下侧且开口朝后的U型架15，U型架15的两延伸端分别与矩形机架1的左右两侧固定连接，U型架15的四周螺纹连接有呈矩形分布的四个竖向的支撑钉16，各个支撑钉16的上端均固定连接有摇把17，各个支撑钉16位于U型架15下方部分均设有挡片18，U型架15两相对端的前侧分别固定连接有斜杆19的一端，斜杆19的另一端分别与矩形机架1左右两端的上侧固定连接。该实施例在使用时，把本装置移动到工作区域对应位置后，应通过固定装置使得本装置尽量保持水平并得到固定，通过调节螺纹连接在U型架15四周的支撑钉16可以完成固定，根据现场条件通过转动支撑钉16上端的摇把17使支撑钉16螺旋向下插入地下，在保证本装置水平的情况下应尽量使得各个挡片18的下端与地面接触，支撑钉16与挡片18同时分担机器产生的扭力，这可以使得机器在工作时产生的晃动得到最大程度的克服，保证整个机器工作时的稳定性，斜杆19与矩形机架1以及U型架15之间形成三角形结构提高机体稳定性。

实施例四，在实施例一的基础上，还包括辅助提升动力装置，所述辅助提升动力装置包括固定连接在矩形机架1左侧且竖向布置的立杆20，立杆20的前端沿竖向均匀间隔开设有多个螺纹孔21，立杆20下侧套设有能沿立杆20竖向滑动的矩形套筒22，矩形套筒22前端螺纹连接有两个竖向布置并与螺纹孔21配合的螺栓23，两螺栓23间距与立杆20上相邻两螺纹孔21的间距相同，套筒右端固定连接有一安装盒24，安装盒24内固定连接有一横向布置的短轴25，短轴25上转动安装有一单向齿轮26，单向齿轮26右端开设有一圆槽，圆槽侧壁上圆周分布有棘齿27，短轴25上开设有位于圆槽底面右侧的扇形限位槽，扇形限位槽内转动连接有向后伸出扇形限位槽且与棘齿27配合的止退棘爪28，止退棘爪28的下端与扇形限位槽的下侧壁接触并限制止退棘爪28向下转动，扇形限位槽内转动连接有与止退棘爪28配合使用的第一弹簧片29，短轴25上转动连接有一竖向布置的摇杆30的上端，摇杆30下端伸出安装盒24，安装盒24前端开设有配合摇杆30转动的L型槽31，摇杆30下端伸出L型槽31，摇杆30右端开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有向前伸出矩形槽并与棘齿27配合的驱动棘爪32，驱动棘爪32上端与矩形槽上侧壁接触并限制驱动棘爪32向上转动，矩形槽内转动连接有与驱动棘爪32配合使用的第二弹簧片33，单向齿轮26后方啮合有一转动连接在安装盒24内的惰轮34，惰轮34后方设有由辅助提升动力装置驱动的提升装置。该实施例在使用时，当出现卡钻或者其他状况导致钻头提升困难时，可以将原本处于立杆20下侧的矩形套筒22上的螺栓23松动，使螺栓23脱出螺纹孔21后将矩形套筒22沿立杆20向上滑动到受力板44下方适当位置后，再次将螺栓23与螺纹孔21配合使矩形套筒22固定，在第一弹簧片29以及止退棘爪28与棘齿27的配合作用下，单向齿轮26只能逆时针转动而无法顺时针转动，此时用手上下转动摇杆30使摇杆30在L型槽31内上下摆动，当摇杆30向上转动时：驱动棘爪32在第二弹簧片33作用下与棘齿27弹性跳动配合但无法啮合且在止退棘爪28作用下单向齿轮26不会转动；当摇杆30向下转动时：驱动棘爪32与棘齿27啮合并带动棘齿27逆时针转动，同时单向齿轮26随之逆时针转动，单向齿轮26动带动惰轮34逆时针转动。

实施例五，在实施例四的基础上，所述提升装置包括矩形盒内位于短轴25后方转动连接有一横向布置的从动轴35，从动轴35上固定连接有一横向布置的长键36，从动轴35上连接有一能沿长键36滑动的位于单向齿轮26左后方的滑移齿轮37，滑移齿轮37右端固定连接有一卡环38，卡环38内滑动配合有一下端为圆环状的拨杆39，安装盒24上端开设有一竖向贯通且U型开口朝前的U型限位槽40，拨杆39上端向上伸出U型限位槽40且与U型限位槽40左侧前端配合，矩形盒后侧壁上开设有一上下贯通且位于单向齿轮26正后方的竖槽，竖槽内滑动连接一能与滑移齿轮37啮合的齿条41，齿条41上端伸出安装盒24且固定连接有一横向布置的顶板42，齿条41下端向下伸出安装盒24且固定连接有一挡板43，T型板4左端下侧固定连接有一能与能与顶板42配合的受力板44。该实施例在使用时，当出现卡钻或者其他状况导致钻头提升困难时，通过螺栓23与螺纹孔21的配合作用使的辅助提升动力装置固定到适当位置后，拨动拨杆39脱出U型限位槽40左侧并与U型限位槽40右侧前端配合，此时滑移齿轮37在拨杆39下端与卡环38的配合作用下沿从动轴35上的长键36向右滑动，并且滑移齿轮37此时同时与惰轮34和齿条41啮合，在第一弹簧片29以及止退棘爪28与棘齿27的配合作用下，单向齿轮26只能逆时针转动而无法顺时针转动，此时用手上下转动摇杆30使摇杆30在L型槽31内上下摆动，当摇杆30向上转动时：驱动棘爪32在第二弹簧片33作用下与棘齿27弹性跳动配合但无法啮合且在止退棘爪28作用下单向齿轮26不会转动；当摇杆30向下转动时：驱动棘爪32与棘齿27啮合并带动棘齿27逆时针转动，同时单向齿轮26随之逆时针转动，单向齿轮26动通过惰轮34带动滑移齿轮37逆时针转动，滑移齿轮37逆时针转动带动与其啮合的齿条41向上移动，齿条41向上移动过程中，顶板42与受力板44接触并给受力板44一个向上的力，使得槽轮5沿光杠3向上滑动，同时T型板4与机座6以及螺旋钻头等部件整体得到抬升，可以将卡在树坑土壤中或因其他原因无法顺利抬升的螺旋叶片钻9抬升复位，挡板43可避免齿条41向上太过而脱离正常使用状态，之后再次拨动拨杆39至U型限位槽40左侧前端使得滑移齿轮37与齿条41和惰轮34脱离啮合，此时齿条41自动下落复位。

Claims

1.推车式便捷种树机，包括矩形机架（1），其特征在于，矩形机架（1）上设有钻坑装置和行走装置；

所述钻坑装置包括固定连接在矩形机架（1）上侧且横向布置的横梁（2），横梁（2）的左右两侧分别固定连接有竖向布置的光杠（3）一端，两个光杠（3）的另一端与矩形机架（1）的下端固定连接，两光杠（3）上竖向滑动连接有一T型板（4），T型板（4）的上端分别向左右两侧延伸，T型板（4）的下端向下延伸，T型板（4）后端左右两侧分别转动连接有两个呈上下布置且与其对应侧光杠（3）滚动配合的槽轮（5），T型板（4）前端固定连接有一机座（6），机座（6）上端固定连接有一齿轮变速箱（8），齿轮变速箱（8）上端固定连接有一发动机，齿轮变速箱（8）下端固定连接有一螺旋叶片钻（9），发动机输出轴与螺旋叶片钻（9）的上端通过变速箱相连接，螺旋叶片钻（9）的上侧与齿轮变速箱（8）下端之间设有减震器（10），T型板（4）下端后侧固定连接一水平布置的脚踏板（11），两光杠（3）上分别套设有一弹簧（12），两弹簧（12）的上端分别与T型板（4）下侧连接，两弹簧（12）的另一端分别与矩形机架（1）的下端连接，T型板（4）后端的上侧固定连接有一提手（13）。

2.根据权利要求1所述推车式便捷种树机，其特征在于，所述行走装置包括分别转动连接在矩形机架（1）下方左右两侧的行走轮（14）。

3.根据权利要求1所述推车式便捷种树机，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置包括固定连接在矩形机架（1）前端下侧且开口朝后的U型架（15），U型架（15）的两延伸端分别与矩形机架（1）的左右两侧固定连接，U型架（15）的四周螺纹连接有呈矩形分布的四个竖向的支撑钉（16），各个支撑钉（16）的上端均固定连接有摇把（17），各个支撑钉（16）位于U型架（15）下方部分均设有挡片（18），U型架（15）两相对端的前侧分别固定连接有斜杆（19）的一端，斜杆（19）的另一端分别与矩形机架（1）左右两端的上侧固定连接。

4.根据权利要求1所述推车式便捷种树机，其特征在于，还包括辅助提升动力装置，所述辅助提升动力装置包括固定连接在矩形机架（1）左侧且竖向布置的立杆（20），立杆（20）的前端沿竖向均匀间隔开设有多个螺纹孔（21），立杆（20）下侧套设有能沿立杆（20）竖向滑动的矩形套筒（22），矩形套筒（22）前端螺纹连接有两个竖向布置并与螺纹孔（21）配合的螺栓（23），两螺栓（23）间距与立杆（20）上相邻两螺纹孔（21）的间距相同，套筒右端固定连接有一安装盒（24），安装盒（24）内固定连接有一横向布置的短轴（25），短轴（25）上转动安装有一单向齿轮（26），单向齿轮（26）右端开设有一圆槽，圆槽侧壁上圆周分布有棘齿（27），短轴（25）上开设有位于圆槽底面右侧的扇形限位槽，扇形限位槽内转动连接有向后伸出扇形限位槽且与棘齿（27）配合的止退棘爪（28），止退棘爪（28）的下端与扇形限位槽的下侧壁接触并限制止退棘爪（28）向下转动，扇形限位槽内转动连接有与止退棘爪（28）配合使用的第一弹簧片（29），短轴（25）上转动连接有一竖向布置的摇杆（30）的上端，摇杆（30）下端伸出安装盒（24），安装盒（24）前端开设有配合摇杆（30）转动的L型槽（31），摇杆（30）下端伸出L型槽（31），摇杆（30）右端开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有向前伸出矩形槽并与棘齿（27）配合的驱动棘爪（32），驱动棘爪（32）上端与矩形槽上侧壁接触并限制驱动棘爪（32）向上转动，矩形槽内转动连接有与驱动棘爪（32）配合使用的第二弹簧片（33），单向齿轮（26）后方啮合有一转动连接在安装盒（24）内的惰轮（34），惰轮（34）后方设有由辅助提升动力装置驱动的提升装置。

5.根据权利要求4所述推车式便捷种树机，其特征在于，所述提升装置包括矩形盒内位于短轴（25）后方转动连接有一横向布置的从动轴（35），从动轴（35）上固定连接有一横向布置的长键（36），从动轴（35）上连接有一能沿长键滑动的位于单向齿轮（26）左后方的滑移齿轮（37），滑移齿轮（37）右端固定连接有一卡环（38），卡环（38）内滑动配合有一下端为圆环状的拨杆（39），安装盒（24）上端开设有一竖向贯通且U型开口朝前的U型限位槽（40），拨杆（39）上端向上伸出U型限位槽（40）且与U型限位槽（40）左侧前端配合，矩形盒后侧壁上开设有一上下贯通且位于单向齿轮（26）正后方的竖槽，竖槽内滑动连接一能与滑移齿轮（37）啮合的齿条（41），齿条（41）上端伸出安装盒（24）且固定连接有一横向布置的顶板（42），齿条（41）下端向下伸出安装盒（24）且固定连接有一挡板（43），T型板（4）左端下侧固定连接有一能与能与顶板（42）配合的受力板（44）。