CN214125849U - 一种pcb板散热装置、pcb板散热总成及逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板散热装置，包括散热装置本体和安装件，散热装置本体设置于安装件上，且安装件上至少设置有与散热装置本体相连的供电引脚，供电引脚用于与PCB板电连接并将安装件固定于PCB板上。通过自身的供电引脚，该PCB散热装置既实现了与PCB板的电连接，又实现了在PCB板上的安装；无需额外设置专用的PCB板安装座，从而降低产品成本，同时由于无需设置专用的安装座，因而产品的体积还可以显著缩小；另外，通过供电引脚直接将散热装置安装在PCB板上还省去了导线，这使得产品内部的布局更加规整合理，有利于产品后期的维修和部件更换。本实用新型中还公开了一种PCB板散热总成以及一种逆变器。

Description

一种PCB板散热装置、PCB板散热总成及逆变器

技术领域

本实用新型涉及电路板散热技术领域，特别涉及一种PCB板散热装置、PCB板散热总成及逆变器。

背景技术

随着电力电子产品集成度的提高，电子产品的体积变得越来越小，同等尺寸的PCB板上布设的器件也越来越多，安装于PCB板上的器件所散发的热量需要及时的排走，以保证各个电器元件能够稳定可靠的工作。

目前的电子产品中多设置有用于对PCB板上的器件进行散热的风扇，在电子产品的壳体内通常为风扇设置一个专门的安装座，风扇固定于安装座上，然后通过导线连接至PCB板上的电路接入点和控制线接入点。

该种方式虽然能够实现PCB板的散热，但由于需要额外设置专门的安装座，因而会导致电子产品的生产成本较高，同时安装座也会占用一定的空间，不利于电子产品体积的缩小；另外，通过导线连接PCB板与风扇的方式也导致电子产品内部的布局较乱，不利于产品后期的维修和部件更换。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种PCB板散热装置，以便既能够实现散热装置的安装，又能够降低产品生产成本、缩小产品的体积，同时还能够为后期的维修和部件更换提供便利。

本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述PCB板散热装置的PCB板散热总成。

本实用新型的再一目的还在于提供一种采用上述PCB板散热总成的逆变器。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板散热装置，包括散热装置本体和安装件，所述散热装置本体设置于所述安装件上，且所述安装件上至少设置有与所述散热装置本体相连的供电引脚，所述供电引脚用于与PCB板电连接并将所述安装件固定于所述PCB板上。

优选地，在上述PCB板散热装置中，所述安装件上还设置有与所述散热装置本体相连的控制引脚，所述控制引脚用于与所述PCB板电连接并将所述安装件固定于所述PCB板上。

优选地，在上述PCB板散热装置中，所述散热装置本体为散热风扇。

优选地，在上述PCB板散热装置中，所述供电引脚包括正极引脚和负极引脚。

优选地，在上述PCB板散热装置中，所述安装件为围设在所述散热装置本体外周的框体，或者所述安装件为设置在所述散热装置本体底部的板件。

本实用新型中所公开的PCB板散热总成，包括设置有电器元件的PCB板和PCB板散热装置，该PCB板散热装置为上述公开的PCB板散热装置，其中，所述供电引脚与所述PCB板电连接并将所述安装件固定于所述PCB板上。

优选的，在上述PCB板散热总成中，所述散热装置本体为散热风扇，所述安装件固定于所述PCB板的一端，以使所述散热风扇的出风吹过全部设置在所述PCB板上的电器元件。

优选的，在上述PCB板散热总成中，在所述散热风扇的出风方向上，靠近所述散热风扇设置的所述电器元件的发热量小于远离所述散热风扇设置的所述电器元件的发热量。

优选的，在上述PCB板散热总成中，还包括用于支撑所述PCB板的支撑件，所述安装件上还设置有辅助安装耳，所述辅助安装耳上开设有安装孔，穿过所述安装孔的紧固件将所述安装件和所述PCB板共同固定于所述支撑件上。

本实用新型中所公开的逆变器，包括壳体和设置在壳体内部的PCB板散热总成，该PCB板散热总成为上述任意一项中所公开的PCB板散热总成。

由以上技术方案可以看出，本实用新型中所公开的PCB板散热装置，包括散热装置本体和安装件，散热装置本体设置在安装件上，安装件上所设置的供电引脚同时具有两方面的作用，其一方面的作用在于与PCB板的相应位置电连接，另一方面的作用在于将安装件固定在PCB板上。

可见，通过自身的供电引脚，该PCB散热装置既实现了与PCB板的电连接，又实现了在PCB板上的安装；无需额外设置专用的PCB板安装座，这能够减少产品的耗材，从而降低产品成本，同时由于无需设置专用的安装座，因而产品的体积还可以显著缩小；另外，通过供电引脚直接将散热装置安装在PCB板上还省去了导线，这使得产品内部的布局更加规整合理，有利于产品后期的维修和部件更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所公开的PCB板散热总成的结构示意图；

图2为一种展示PCB散热装置与PCB板连接结构的剖视示意图；

图3为另一种展示PCB散热装置与PCB板连接结构的剖视示意图。

附图中标记如下：

1为PCB板散热装置，2为PCB板，3为电器元件，4为紧固件，5为支撑件，11为散热装置本体，12为安装件，13为正极引脚，14为负极引脚，15为控制引脚，16为辅助安装耳。

具体实施方式

本实用新型的核心之一在于提供一种PCB板散热装置，以便既能够实现散热装置的安装，又能够降低产品生产成本、缩小产品的体积，同时还能够为后期的维修和部件更换提供便利。

本实用新型的另一核心还在于提供一种具有上述PCB板散热装置的PCB板散热总成。

本实用新型的再一核心还在于提供一种采用上述PCB板散热总成的逆变器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中所公开的PCB板散热装置中，包括散热装置本体11和安装件12，本领域技术人员可参考图1至图3进行理解，散热装置本体11设置在安装件12上，安装件12上至少设置有供电引脚，供电引脚与散热装置本体11电性相连，供电引脚还用于与PCB板2上相应的位置电连接并将安装件12固定在PCB板2上。

可以看出，该PCB板散热装置1，通过自身所带有的供电引脚既实现了与PCB板2的电连接，又实现了PCB板散热装置1在PCB板2上的安装，无需额外设置专用的PCB板安装座，这能够减少产品的耗材，从而降低产品成本；同时由于无需设置专用的安装座，因而电子产品的体积还可以显著缩小；另外，通过供电引脚直接将散热装置安装在PCB板2上还省去了导线，这使得产品内部的布局更加规整合理，有利于产品后期的维修和部件的更换。

进一步的，除了基本的供电需要，散热装置本体11往往还需要接收控制信号进行控制，在本实施例中，安装件12上还设置有与散热装置本体11电性连接的控制引脚15，控制引脚15用于与PCB板2上相应的位置电连接，除了电连接的作用之外，控制引脚15的另外一个作用还在于将安装件12固定在PCB板2上。

本领域技术人员能够理解的是，散热装置本体11的实现形式并不局限于一种，例如散热风扇或者水冷散热器等均可以作为散热装置本体11，本实施例中的散热装置本体11具体为散热风扇。

散热风扇的供电引脚包括正极引脚13和负极引脚14，请参考图1和图2，不难理解的是，安装件12的具体形状不受限制，安装件12的是散热装置本体11和PCB板2连接的中间媒介，在一种实施例中，安装件12可以为设置在散热装置本体11底部的板件，在另一种实施例中，安装件12可以是围设在散热装置本体11外周的框体，如图1和图2中所示；当然，除此之外，安装件12还可以是L型安装板，L型安装板的底边和侧边形成的安装空间内设置有上述散热装置本体11，L型安装板的底板上设置有上述供电引脚，通过上述供电引脚，整个L型安装板固定在PCB板2上。

需要进行说明的是，散热装置本体11与安装件12之间的固定方式不受限制，两者之间可以通过紧固件4相连，也可以通过粘接或者卡接的方式固定相连。

本实用新型实施例中还公开了一种PCB散热总成，该PCB散热总成包括设置有电器元件3的PCB板2和PCB板散热装置，该PCB板2散热装置为上述实施例中所公开的PCB板散热装置，供电引脚与PCB板2电连接并将安装件12固定于PCB板2上。

由于PCB板散热装置1通过自身的供电引脚实现了与PCB板2的电连接，同时还通过供电引脚将自身固定在了PCB板2上，这使得整个PCB板散热总成无需设置专用的PCB板安装座，以减少产品的耗材，从而降低产品成本；同时由于无需设置专用的安装座，因而电子产品的体积还可以显著缩小；另外，通过供电引脚直接将散热装置安装在PCB板上还省去了导线，这使得产品内部的布局更加规整合理，有利于产品后期的维修和部件更换。

与上述PCB板散热装置1一致，散热装置本体11并不局限于一种形式，在本实施例中，散热装置本体11具体为散热风扇，如图1中所示，安装件12固定于PCB板2的一端，以使该散热风扇的出风吹过全部设置在PCB板2上的电器元件3。

更进一步的，在散热风扇的出风方向上，靠近散热风扇设置的电器元件3的发热量小于远离散热风扇的电器元件3的发热量，这使得散热风扇的出风先吹过散热量较小的电器元件3，再经过散热量较大的电器元件3，以保证散热风扇的出风达到离散热风扇最远的位置时依然具有理想的散热能力。

为了进一步提高PCB板散热装置1在PCB板2上的安装稳定性，本实施例中所公开的PCB板散热总成中，还包括用于支撑PCB板2的支撑件5，安装件12上还设置有辅助安装耳16，辅助安装耳16上开设有安装孔，穿过安装孔的紧固件将安装件12和PCB板2共同固定于支撑件5上，如图3中所示。需要进行说明的是，紧固件的形式不受限制，可以为螺钉、螺栓或者铆接件中的一种或多种组合。

本实用新型实施例中还公开了一种逆变器，该逆变器包括壳体和设置在壳体内部的PCB板散热总成，该PCB板散热总成为上述任意一实施例中所公开的PCB板散热总成。

由于采用了上述PCB板散热总成，因而该逆变器兼具上述PCB板散热总成相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种PCB板散热装置，其特征在于，包括散热装置本体(11)和安装件(12)，所述散热装置本体(11)设置于所述安装件(12)上，且所述安装件(12)上至少设置有与所述散热装置本体(11)相连的供电引脚，所述供电引脚用于与PCB板(2)电连接并将所述安装件(12)固定于所述PCB板(2)上。

2.根据权利要求1所述的PCB板散热装置，其特征在于，所述安装件(12)上还设置有与所述散热装置本体(11)相连的控制引脚(15)，所述控制引脚(15)用于与所述PCB板(2)电连接并将所述安装件(12)固定于所述PCB板(2)上。

3.根据权利要求2所述的PCB板散热装置，其特征在于，所述散热装置本体为散热风扇。

4.根据权利要求3所述的PCB板散热装置，其特征在于，所述供电引脚包括正极引脚(13)和负极引脚(14)。

5.根据权利要求1所述的PCB板散热装置，其特征在于，所述安装件(12)为围设在所述散热装置本体(11)外周的框体，或者所述安装件(12)为设置在所述散热装置本体(11)底部的板件。

6.一种PCB板散热总成，包括设置有电器元件(3)的PCB板(2)和PCB板散热装置(1)，其特征在于，所述PCB板散热装置(1)为如权利要求1所述的PCB板散热装置，其中，所述供电引脚与所述PCB板(2)电连接并将所述安装件(12)固定于所述PCB板(2)上。

7.根据权利要求6所述的PCB板散热总成，其特征在于，所述散热装置本体(11)为散热风扇，所述安装件(12)固定于所述PCB板(2)的一端，以使所述散热风扇的出风吹过全部设置在所述PCB板(2)上的电器元件(3)。

8.根据权利要求7所述的PCB板散热总成，其特征在于，在所述散热风扇的出风方向上，靠近所述散热风扇设置的所述电器元件(3)的发热量小于远离所述散热风扇设置的所述电器元件(3)的发热量。

9.根据权利要求6所述的PCB板散热总成，其特征在于，还包括用于支撑所述PCB板(2)的支撑件，所述安装件(12)上还设置有辅助安装耳(16)，所述辅助安装耳(16)上开设有安装孔，穿过所述安装孔的紧固件将所述安装件(12)和所述PCB板(2)共同固定于所述支撑件(5)上。

10.一种逆变器，包括壳体和设置在所述壳体内部的PCB板散热总成，其特征在于，所述PCB板散热总成为如权利要求6-9任意一项所述的PCB板散热总成。

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