CN214125619U - 一种板面边缘绝缘的拼接式pcb线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，包括线路板组件，弹性部设置在空槽的内部，弹性部的另一端与推拉块连接，弹性部本身具有弹性，操作人员可以推动推拉块，使得推拉块带动凸块收缩至空槽，且凸块与固定槽相匹配，将凸板放置在凹槽内，同时松开推拉块，利用弹性部自身恢复力，可以使凸块移动至固定槽，即可完成对第一线路板和第二线路板的拼装，结构简单，操作方便，当将第一线路板和第二线路板拼装完后，操作人员可以将插块插入插槽内，从而使得侧板安装在第一线路板和第二线路板的一侧，且侧板采用一种玻璃纤维材料制成的构件，根据玻璃纤维本身具有电绝缘性的特点，使得第一线路板和第二线路板的侧端具有绝缘性，方便使用。

Description

一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的线路板在使用时，线路板的尺寸固定，不便于进行拼装使用，影响使用，且线路板边缘处不具备绝缘性能，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，具备了能够对第一线路板和第二线路板进行拼装使用，绝缘性能好，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，包括线路板组件，所述线路板组件包括第一线路板、第二线路板、连接件和侧板，第一线路板设置在第二线路板的一侧，连接件设置在第一线路板和第二线路板的一侧，侧板设置在第一线路板和第二线路板的侧端。

优选的，所述第一线路板包括散热通孔、凸板、凹槽、插槽和功能层，散热通孔开设在第一线路板的表面，凸板设置在第一线路板的一侧，凹槽设置在第一线路板远离凸板的一侧，插槽加工在第一线路板的侧端，功能层设置在第一线路板的表面。

优选的，所述第一线路板和第二线路板结构一致。

优选的，所述散热通孔包括安装杆和散热片，安装杆固定安装在散热通孔的内部，散热片设置在安装杆的一侧。

优选的，所述凸板的表面加工有空槽。

优选的，所述凹槽的一侧设置有固定槽。

优选的，所述功能层包括防水层、防火层和耐高温层，第一线路板的表面由外到内依次设置有防水层、防火层和耐高温层。

优选的，所述连接件包括弹性部、推拉块和凸块，弹性部的一侧设置有推拉块的一侧，凸块设置在推拉块远离弹性部的一侧。

优选的，所述侧板的内侧设置有插块，且侧板采用一种玻璃纤维材料制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，第一线路板的一侧设置有凸板，凹槽设置在第一线路板远离凸板的一侧，且凸板与凹槽相匹配，凸板的上表面加工有空槽，弹性部设置在空槽的内部，弹性部的另一端与推拉块连接，弹性部本身具有弹性，操作人员可以推动推拉块，使得推拉块带动凸块收缩至空槽，且凸块与固定槽相匹配，将凸板放置在凹槽内，同时松开推拉块，利用弹性部自身恢复力，可以使凸块移动至固定槽，即可完成对第一线路板和第二线路板的拼装，结构简单，操作方便。

2、本实用新型提出的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，第一线路板的一侧加工有插槽，且插槽与插块相匹配，当将第一线路板和第二线路板拼装完后，操作人员可以将插块插入插槽内，从而使得侧板安装在第一线路板和第二线路板的一侧，且侧板采用一种玻璃纤维材料制成的构件，根据玻璃纤维本身具有电绝缘性的特点，使得第一线路板和第二线路板的侧端具有绝缘性，方便使用。

3、本实用新型提出的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，第一线路板的表面加工有散热通孔，散热片通过安装杆安装在散热通孔的内部，利用散热片能够对第一线路板进行散热，且在第一线路板表面设置有防火层，避免温度较高第一线路板产生燃烧，且在第一线路板的表面设置有防水层，且防水层采用一种聚乙烯材料制成的构件，使得第一线路板具有较好的防水性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的线路板组件结构拆分图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的散热通孔结构示意图；

图5为本实用新型的功能层结构示意图。

图中：1、线路板组件；11、第一线路板；111、散热通孔；1111、安装杆；1112、散热片；112、凸板；1121、空槽；113、凹槽；1131、固定槽；114、插槽；115、功能层；1151、防水层；1152、防火层；1153、耐高温层；12、第二线路板；13、连接件；131、弹性部；132、推拉块；133、凸块；14、侧板；141、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，包括线路板组件1，线路板组件1包括第一线路板11、第二线路板12、连接件13和侧板14，第一线路板11设置在第二线路板12的一侧，连接件13设置在第一线路板11和第二线路板12的一侧，侧板14设置在第一线路板11和第二线路板12的侧端。

请参阅图2和图3，第一线路板11包括散热通孔111、凸板112、凹槽113、插槽114和功能层115，散热通孔111开设在第一线路板11的表面，凸板112设置在第一线路板11的一侧，凹槽113设置在第一线路板11远离凸板112的一侧，插槽114加工在第一线路板11的侧端，功能层115设置在第一线路板11的表面；第一线路板11和第二线路板12结构一致；连接件13包括弹性部131、推拉块132和凸块133，弹性部131的一侧设置有推拉块132的一侧，凸块133设置在推拉块132远离弹性部131的一侧；侧板14的内侧设置有插块141，且侧板14采用一种玻璃纤维材料制成的构件；弹性部131本身具有弹性，操作人员可以推动推拉块132，使得推拉块132带动凸块133收缩至空槽1121，且凸块133与固定槽1131相匹配，将凸板112放置在凹槽113内，同时松开推拉块132，利用弹性部131自身恢复力，可以使凸块133移动至固定槽1131，即可完成对第一线路板11和第二线路板12的拼装，结构简单，操作方便；操作人员可以将插块141插入插槽114内，从而使得侧板14安装在第一线路板11和第二线路板12的一侧，且侧板14采用一种玻璃纤维材料制成的构件，根据玻璃纤维本身具有电绝缘性的特点，使得第一线路板11和第二线路板12的侧端具有绝缘性，方便使用。

请参阅图2、图4和图5，散热通孔111包括安装杆1111和散热片1112，安装杆1111固定安装在散热通孔111的内部，散热片1112设置在安装杆1111的一侧；凸板112的表面加工有空槽1121；凹槽113的一侧设置有固定槽1131；功能层115包括防水层1151、防火层1152和耐高温层1153，第一线路板11的表面由外到内依次设置有防水层1151、防火层1152和耐高温层1153；散热片1112通过安装杆1111安装在散热通孔111的内部，利用散热片1112能够对第一线路板11进行散热，且在第一线路板11表面设置有防火层1152，避免温度较高第一线路板11产生燃烧，且在第一线路板11的表面设置有防水层1151，且防水层1151采用一种聚乙烯材料制成的构件，使得第一线路板11具有较好的防水性。

综上所述：本实用新型提出的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，包括线路板组件1，第一线路板11的一侧设置有凸板112，凹槽113设置在第一线路板11远离凸板112的一侧，且凸板112与凹槽113相匹配，凸板112的上表面加工有空槽1121，弹性部131设置在空槽1121的内部，弹性部131的另一端与推拉块132连接，弹性部131本身具有弹性，操作人员可以推动推拉块132，使得推拉块132带动凸块133收缩至空槽1121，且凸块133与固定槽1131相匹配，将凸板112放置在凹槽113内，同时松开推拉块132，利用弹性部131自身恢复力，可以使凸块133移动至固定槽1131，即可完成对第一线路板11和第二线路板12的拼装，结构简单，操作方便，第一线路板11的一侧加工有插槽114，且插槽114与插块141相匹配，当将第一线路板11和第二线路板12拼装完后，操作人员可以将插块141插入插槽114内，从而使得侧板14安装在第一线路板11和第二线路板12的一侧，且侧板14采用一种玻璃纤维材料制成的构件，根据玻璃纤维本身具有电绝缘性的特点，使得第一线路板11和第二线路板12的侧端具有绝缘性，方便使用，第一线路板11的表面加工有散热通孔111，散热片1112通过安装杆1111安装在散热通孔111的内部，利用散热片1112能够对第一线路板11进行散热，且在第一线路板11表面设置有防火层1152，避免温度较高第一线路板11产生燃烧，且在第一线路板11的表面设置有防水层1151，且防水层1151采用一种聚乙烯材料制成的构件，使得第一线路板11具有较好的防水性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，包括线路板组件(1)，其特征在于：所述线路板组件(1)包括第一线路板(11)、第二线路板(12)、连接件(13)和侧板(14)，第一线路板(11)设置在第二线路板(12)的一侧，连接件(13)设置在第一线路板(11)和第二线路板(12)的一侧，侧板(14)设置在第一线路板(11)和第二线路板(12)的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述第一线路板(11)包括散热通孔(111)、凸板(112)、凹槽(113)、插槽(114)和功能层(115)，散热通孔(111)开设在第一线路板(11)的表面，凸板(112)设置在第一线路板(11)的一侧，凹槽(113)设置在第一线路板(11)远离凸板(112)的一侧，插槽(114)加工在第一线路板(11)的侧端，功能层(115)设置在第一线路板(11)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述第一线路板(11)和第二线路板(12)结构一致。

4.根据权利要求2所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述散热通孔(111)包括安装杆(1111)和散热片(1112)，安装杆(1111)固定安装在散热通孔(111)的内部，散热片(1112)设置在安装杆(1111)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述凸板(112)的表面加工有空槽(1121)。

6.根据权利要求2所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述凹槽(113)的一侧设置有固定槽(1131)。

7.根据权利要求2所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述功能层(115)包括防水层(1151)、防火层(1152)和耐高温层(1153)，第一线路板(11)的表面由外到内依次设置有防水层(1151)、防火层(1152)和耐高温层(1153)。

8.根据权利要求1所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述连接件(13)包括弹性部(131)、推拉块(132)和凸块(133)，弹性部(131)的一侧设置有推拉块(132)的一侧，凸块(133)设置在推拉块(132)远离弹性部(131)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种板面边缘绝缘的拼接式PCB线路板，其特征在于：所述侧板(14)的内侧设置有插块(141)，且侧板(14)采用一种玻璃纤维材料制成的构件。

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