CN214121999U - 光化学余辉材料量子效率测试仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光化学余辉材料量子效率测试仪,主壳体的底壁开设有样品通过孔,两个侧壁上开设有进光通过孔和第一出光通过孔;采集器与样品通过孔对应,侧壁上开设有进光口和第一出光口;激发模块用于向采集器内发射光信号;第一检测模块用于接收采集器内反射出的光信号;光学传导模块用于在出射光路上切换滤波片或衰减片;进出样模块用于向采集器内送入或移出待测样品;控制模块分别与激发模块、第一检测模块和进出样模块的控制端电性连接。本发明通过设置可往复移动的进出样模块和自动更换滤光片和衰减片的光学传导模块,使得装置实现全自动操作,能够完成自动化的测试操作,节省人工操作时间,并且避免了人工操作带来的实验误差。

Description

光化学余辉材料量子效率测试仪
技术领域
本实用新型涉及量子效率测试技术领域,更具体的说是涉及一种光化学余辉材料量子效率测试仪。
背景技术
光致发光量子产率(Photoluminescence Quantum Yield,PLQY)是用于表示发光材料的发光特性的重要参数,其可以用于表征发光材料的发光效率,并且可以被定义为当材料被激发光照射而发生光致发光时材料发射的光子数与材料吸收的光子数之比。
余辉材料在受到激发光照射时可以发光,并且在停止受到激发光照射时仍可在一段时间内继续发光,这段继续发光的时间也可以被称为余辉寿命。对于余辉寿命较长(例如,在秒量级以上)的长余辉材料,诸如基于铕配合物的长余辉材料、基于量子点的长余辉材料、基于化学发光的长余辉材料、室温磷光有机长余辉材料等,由于受到测量仪器的限制,目前报道的测试方法及测试仪器无法实现。
因此,如何提供一种能够全自动测试余辉材料的量子效率、用于确定光化学余辉材料的光致发光量子产率测试仪器,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种光化学余辉材料量子效率测试仪,旨在解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种光化学余辉材料量子效率测试仪,包括:
主壳体;所述主壳体为矩形的具有密光环境的壳体结构;所述主壳体的底壁中央开设有样品通过孔,所述主壳体相邻的两个侧壁上分别开设有进光通过孔和第一出光通过孔;
采集器;所述采集器扣设固定在所述主壳体的内底壁上,且与所述样品通过孔对应;所述采集器的侧壁上开设有与所述进光通过孔和第一出光通过孔对应的进光口和第一出光口;
激发模块;所述激发模块可拆卸连接在所述主壳体的外侧壁上,且与所述进光通过孔对应;所述激发模块用于向所述采集器内发射光信号;
第一检测模块;所述第一检测模块可拆卸连接在所述主壳体的外侧壁上,且与所述第一出光通过孔对应;所述第一检测模块用于接收所述采集器内反射出的光信号;
光学传导模块;所述光学传导模块安装在所述第一出光口和第一出光通过孔之间,且用于在出射光路上切换滤波片或衰减片;
下支架;所述下支架包括四根与所述主壳体底面四角固定的立柱,以及与四根所述立柱底端固定连接的底板;
进出样模块;所述进出样模块安装在所述底板上,且用于穿过所述样品通过孔,向所述采集器内送入或移出待测样品;
控制模块;所述控制模块分别与所述激发模块、第一检测模块和进出样模块的控制端电性连接。
通过上述技术方案,本发明通过设置可往复移动的进出样模块,使得进出样实现全自动操作,通过设置自动更换滤光片和衰减片的光学传导模块,使得滤光片和衰减片可以自动在光路中进行更换,不需要手动更换;主壳体、采集器、激发模块和第一检测模块形成集成结构,能够完成自动化的测试操作,节省人工操作时间,排除人工反复对仪器开盖、置样、出样等对仪器带来的损伤,并且避免了人工操作带来的实验误差。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述底板上具有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板;所述进出样模块固定在所述滑板上;所述滑轨上通过螺栓连接有定位块,所述定位块用于与所述滑板抵接,实现所述进出样模块的定位。当进出样模块滑动靠紧定位块时,进出样模块的可伸缩部分伸出时,将待测样品送入采集器内。另外设置定位块利于快速定位,并且滑板与滑轨可利用公知技术设置为自动方式,如气缸带动、链条带动等方式,进一步减少人工操作。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述底板的一侧边沿延伸连接有附加板,所述附加板上具有与所述滑轨端头连接的附加轨道。为使测试仪器结构紧凑、节省空间,设置滑轨方便将进出样模块滑动出主壳体底部,增加了操作面。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述进出样模块包括伸缩气缸和样品承载台;所述伸缩气缸的固定端竖向固定在所述滑板上,所述伸缩气缸的伸缩端头具有载物台;所述伸缩气缸与所述控制模块电性连接;所述载物台的顶面开设有载物槽;所述样品承载台为圆柱体结构,且直径小于所述样品通过孔的直径;所述样品承载台的底端用于与所述载物槽插接,所述样品承载台的顶端具有样品放置槽;所述样品承载台的侧壁下方具有径向凸出的挡板,所述挡板的直径大于所述样品通过孔的直径。样品承载台用于放置待测样品,样品承载台可置于载物槽中,挡板的直径大于样品通过孔的直径,保证不漏光。挡板与样品承载台一体成型,或者挡板与样品承载台底部卡合连接,样品承载台可用于直接放置待测样品,或可置放承载液体样品的容器,容器例如由石英之类的透光材料制成。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述进出样模块还包括伺服电机和旋转载样台;所述伺服电机固定在所述滑板上,且其动力输出轴朝上;所述伺服电机与所述控制模块电性连接;所述旋转载样台包括中心板和均匀固定在所述中心板边沿的多个环形板;所述中心板与所述伺服电机的动力输出轴端头固定;所述环形板的顶面具有环形槽;所述挡板的底面具有与所述环形槽适配的环形凸起;所述环形板中央通孔的直径大于所述载物台的直径。在使用时,将旋转载样台滑动出主壳体底部,将待测样品置于样品承载台中,将样品承载台放置入环形板中,即样品载样台的挡板的环形凸起置于环形板的环形槽中,卡合保持不动,将旋转载样台滑动到伸缩气缸处,旋转使得某一个环形板位于样品通过孔下方及伸缩气缸上方并保持不动,伸缩气缸的伸缩杆伸出,将样品承载台推入采集器中,进行测试,测试完成后,伸缩气缸的伸缩杆缩回,样品承载台重新与环形板卡合,伸缩杆继续缩回,伺服电机带动旋转载样台继续旋转,进行后续操作。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述主壳体与其具有所述第一出光通过孔的侧壁相对的侧壁上开设有第二出光通过孔,所述采集器的侧壁上开设有与所述第二出光通过孔对应的第二出光口;所述主壳体的外侧壁上可拆卸连接有第二检测模块,所述第二检测模块与所述第二出光通过孔对应;所述第二检测模块用于接收所述采集器内反射出的光信号;所述第二检测模块与所述控制模块电性连接。某些光化学余辉材料需要两种不同的检测模块,比如荧光光谱仪或者光纤光谱仪,多设置一个外接线路,适用性更加广泛。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述激发模块包括光路转换壳体和光源发射器;所述光路转换壳体可拆卸连接在所述主壳体具有所述进光通过孔的外侧壁上;所述光路转换壳体内部沿所述进光通过孔的开孔方向依次固定有两个单元架;所述单元架的侧壁滑动连接有与所述进光通过孔的开孔方向垂直的拉杆,所述拉杆端头固定有位于所述单元架内部的反光镜;所述光源发射器的数量为两个,且分别可拆卸连接在所述光路转换壳体远离所述主壳体的侧壁上,以及所述光路转换壳体远离所述拉杆的侧壁上,并分别与两个所述单元架对应;所述光源发射器与所述控制模块电性连接。光源发射器采用插拔或者螺纹连接,两个光源发射器,例如365nm氙灯和680激光器,分别设置于光路转换壳体的左端和前端。拉杆尾端设于光路转换壳体外侧,通过手动控制或气缸等自动控制,具体的:当拉杆拉开时,前端设置的光源发射器所在的光路为通路,当拉杆推入后,左端设置的光源发射器所在光路为通路。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述光学传导模块包括旋转载物支架;所述旋转载物支架的数量为两个,且分别转动连接在所述主壳体具有所述第一出光通过孔和第二出光通过孔的内侧壁上;所述旋转载物支架具有多个均匀分布的夹套;所述夹套内用于放置滤波片或衰减片;所述旋转载物支架的转动点具有向所述主壳体外部凸出的外转动轴;或者所述旋转载物支架的转动点具有向所述主壳体内部凸出的内转动轴,所述内转动轴与所述主壳体内底壁上固定的转动驱动电机的动力输出轴连接。通过设置自动更换滤光片和衰减片的光学传导模块,使得滤光片和衰减片可以自动在光路中进行更换,不需要手动更换。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述光学传导模块包括固定框体、第一光纤、第二光纤和两个第一透镜;所述固定框体固定在所述主壳体内部,且具有置片槽,所述置片槽中插入滤光片或衰减片,两个所述第一透镜分别设于所述置片槽的两侧;所述第一光纤的一端连接所述采集器内部,另一端连接所述固定框体的输入端,所述第二光纤的一端连接所述固定框体的输出端,另一端连接所述第一检测模块或第二检测模块。通过设置自动更换滤光片和衰减片的光学传导模块,使得滤光片和衰减片可以自动在光路中进行更换,不需要手动更换。
优选的,在上述一种光化学余辉材料量子效率测试仪中,所述主壳体的内底壁上固定有位于所述第一出光口和第二出光口前端的第二凸镜。第二透镜设于出射光路中且靠近采集器,第二透镜设置利于光线的聚焦和准直,第二透镜可根据需要选用凸透镜或准直透镜。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种光化学余辉材料量子效率测试仪,具有以下有益效果:
1、通过设置可往复移动的进出样模块,使得进出样实现全自动操作,节省人工操作时间,排除人工反复对仪器开盖、置样、出样等对仪器带来的损伤,并且避免了人工操作带来的实验误差。
2、通过设置自动更换滤光片和衰减片的光学传导模块,使得滤光片和衰减片可以自动在光路中进行更换,不需要将装置的壳体打开来进行手动更换,做到进样后一次性完成光化学余辉材料的量子效率测试。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的光化学余辉材料量子效率测试方法所需仪器器件的示意图;
图2附图为本发明提供的光化学余辉材料量子效率测试仪的组装立体图;
图3附图为本发明提供的光化学余辉材料量子效率测试仪的组装俯视图;
图4附图为本发明提供的光化学余辉材料量子效率测试仪中的进出样模块和采集器的立体示意图;
图5附图为本发明提供的光化学余辉材料量子效率测试仪中的进出样机构和采集器的正视图;
图6附图为图5中A-A的剖视图;
图7附图为本发明提供的光化学余辉材料量子效率测试仪中的激发模块示意图;
图8附图为本发明提供的实施例2中的光化学余辉材料量子效率测试仪中的光学传导模块示意图。
其中:
1-主壳体;
11-样品通过孔;12-进光通过孔;13-第一出光通过孔;14-第二出光通过孔;
2-采集器;
21-进光口;22-第一出光口;23-第二出光口;24-第二凸镜;
3-激发模块;
31-光路转换壳体;311-单元架;312-拉杆;313-反光镜;32-光源发射器;
4-第一检测模块;
5-下支架;
51-立柱;52-底板;53-滑轨;54-滑板;55-定位块;56-附加板;57-附加轨道;
6-进出样模块;
61-伸缩气缸;62-样品承载台;621-样品放置槽;622-挡板;6221-环形凸起;63-载物台;631-载物槽;64-伺服电机;65-旋转载样台;651-中心板;652-环形板;6521-环形槽;
7-控制模块;
8-第二检测模块;
9-光学传导模块;
91-旋转载物支架;92-夹套;93-内转动轴;94-转动驱动电机;95-固定框体;951-置片槽;96-第一光纤;97-第二光纤;98-第一透镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参见附图1至附图7,本实用新型实施例公开了一种光化学余辉材料量子效率测试仪,包括:
主壳体1;主壳体1为矩形的具有密光环境的壳体结构;主壳体1的底壁中央开设有样品通过孔11,主壳体1相邻的两个侧壁上分别开设有进光通过孔12和第一出光通过孔13;
采集器2;采集器2扣设固定在主壳体1的内底壁上,且与样品通过孔11对应;采集器2的侧壁上开设有与进光通过孔12和第一出光通过孔13对应的进光口21和第一出光口22;
激发模块3;激发模块3可拆卸连接在主壳体1的外侧壁上,且与进光通过孔12对应;激发模块3用于向采集器2内发射光信号;
第一检测模块4;第一检测模块4可拆卸连接在主壳体1的外侧壁上,且与第一出光通过孔13对应;第一检测模块4用于接收采集器2内反射出的光信号;
下支架5;下支架5包括四根与主壳体1底面四角固定的立柱51,以及与四根立柱51底端固定连接的底板52;
进出样模块6;进出样模块6安装在底板52上,且用于穿过样品通过孔11,向采集器2内送入或移出待测样品;
控制模块7;控制模块7分别与激发模块3、第一检测模块4和进出样模块6的控制端电性连接。
为了进一步优化上述技术方案,底板52上具有滑轨53,滑轨53上滑动连接有滑板54;进出样模块6固定在滑板54上;滑轨53上通过螺栓连接有定位块55,定位块55用于与滑板54抵接,实现进出样模块6的定位。
为了进一步优化上述技术方案,底板52的一侧边沿延伸连接有附加板56,附加板56上具有与滑轨53端头连接的附加轨道57。
为了进一步优化上述技术方案,进出样模块6包括伸缩气缸61和样品承载台62;伸缩气缸61的固定端竖向固定在滑板54上,伸缩气缸61的伸缩端头具有载物台63;伸缩气缸61与控制模块7电性连接;载物台63的顶面开设有载物槽631;样品承载台62为圆柱体结构,且直径小于样品通过孔11的直径;样品承载台62的底端用于与载物槽631插接,样品承载台62的顶端具有样品放置槽621;样品承载台62的侧壁下方具有径向凸出的挡板622,挡板622的直径大于样品通过孔11的直径。
为了进一步优化上述技术方案,进出样模块6还包括伺服电机64和旋转载样台65;伺服电机64固定在滑板54上,且其动力输出轴朝上;伺服电机64与控制模块7电性连接;旋转载样台65包括中心板651和均匀固定在中心板651边沿的多个环形板652;中心板651与伺服电机64的动力输出轴端头固定;环形板652的顶面具有环形槽6521;挡板622的底面具有与环形槽6521适配的环形凸起6221;环形板652中央通孔的直径大于载物台63的直径。
为了进一步优化上述技术方案,主壳体1与其具有第一出光通过孔13的侧壁相对的侧壁上开设有第二出光通过孔14,采集器2的侧壁上开设有与第二出光通过孔14对应的第二出光口23;主壳体1的外侧壁上可拆卸连接有第二检测模块8,第二检测模块8与第二出光通过孔14对应;第二检测模块8用于接收采集器2内反射出的光信号;第二检测模块8与控制模块7电性连接。
为了进一步优化上述技术方案,激发模块3包括光路转换壳体31和光源发射器32;光路转换壳体31可拆卸连接在主壳体1具有进光通过孔12的外侧壁上;光路转换壳体31内部沿进光通过孔12的开孔方向依次固定有两个单元架311;单元架311的侧壁滑动连接有与进光通过孔12的开孔方向垂直的拉杆312,拉杆312端头固定有位于单元架311内部的反光镜313;光源发射器32的数量为两个,且分别可拆卸连接在光路转换壳体31远离主壳体1的侧壁上,以及光路转换壳体31远离拉杆312的侧壁上,并分别与两个单元架311对应;光源发射器32与控制模块7电性连接。
为了进一步优化上述技术方案,还包括光学传导模块9;光学传导模块9包括旋转载物支架91;旋转载物支架91的数量为两个,且分别转动连接在主壳体1具有第一出光通过孔13和第二出光通过孔14的内侧壁上;旋转载物支架91具有多个均匀分布的夹套92;夹套92内用于放置滤波片或衰减片;旋转载物支架91的转动点具有向主壳体1内部凸出的内转动轴93,内转动轴93与主壳体1内底壁上固定的转动驱动电机94的动力输出轴连接。
为了进一步优化上述技术方案,主壳体1的内底壁上固定有位于第一出光口22和第二出光口23前端的第二凸镜24。
对本实施例公开的光化学余辉材料的量子效率测试方法做如下说明:
余辉材料在受到激发光照射时可以发光,并且在停止受到激发光照射时仍可在一段时间内继续发光,这段继续发光的时间也可以被称为余辉寿命。对于例如在秒量级以上的余辉寿命较长的长余辉材料,诸如基于铕配合物的长余辉材料、基于量子点的长余辉材料、基于化学发光的长余辉材料、室温磷光有机长余辉材料等,由于受到测量仪器的限制,目前报道的测试方法及测试仪器无法实现。
本实施例提供了一种新的测试方法:
1)获取材料在受到第一激发光照射的情况下的发射光谱,并且基于发射光谱计算材料在发射峰的峰值波长处发射的光子数占材料在发射光谱的整个波长范围内发射的光子数的第一比例;材料受到第二激发光照射达激发时间段的情况下,材料在材料的发光时间段内在材料发射峰峰值波长处发射的发射光子数通过发射动力学曲线计算;材料在材料发光时间段内的发射总光子数可以被计算为材料发射峰峰值波长发射光子数除以第一比例所得到的商;并且对于例如光化学余辉材料或具有类似发光原理的材料,第一激发光可以是用于激发发光体的激发光,并且第二激发光可以是用于激发敏化剂的激发光。另外,第二激发光可以是用于激发敏化剂的激发光,并且第一激发光可以与第二激发光相同。
2)确定在材料受到第二激发光照射达激发时间段的情况下材料在激发时间段内的吸收总光子数。同步骤1)的方法,需要进行的测试数据包括,获取第二激发光的发射光谱,确定在材料受到第二激发光照射的第二波长透射光子数,确定在材料所处的环境受到第二激发光照射的第二激发光的发射光谱的峰值波长处透射光子数。
当需要测试与余辉发光材料相关的发射光谱和材料动力学曲线时需要将滤波片置于出射光路中,当需要测试激发光源发射光谱时,为配合检测器的检测限制,或者是避免对检测器造成伤害,需要将衰减片置于出射光路中。
控制模块7用于存储控制软件,测试参数的设置以及机械运动的控制,并能进行数据分析和计算。
采集器2为积分器或积分球;用于得到材料发射光谱、材料动力学曲线、激发光源发射光谱的检测器;用于处理数据的处理装置。
实施例2:
参见附图8,本实施例与实施例1的不同之处在于光学传导模块9的结构,具体的:
光学传导模块9包括固定框体95、第一光纤96、第二光纤97和两个第一透镜98;固定框体95固定在主壳体1内部,且具有置片槽951,置片槽951中插入滤光片或衰减片,两个第一透镜98分别设于置片槽951的两侧;第一光纤96的一端连接采集器2内部,另一端连接固定框体95的输入端,第二光纤97的一端连接固定框体95的输出端,另一端连接第一检测模块4或第二检测模块8。
第一透镜98可以根据需要设置不同型号的凸透镜或准直透镜,目的在于使得光信号通过第一光纤96后在近距离下一次通过第一透镜98-滤波片或衰减片-第一透镜98到达第二光纤97继续传递,距离优选1~10cm。
本实施例的其它结构和原理均与实施例1相同,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,包括:
主壳体(1);所述主壳体(1)的底壁开设有样品通过孔(11),所述主壳体(1)的两个侧壁上分别开设有进光通过孔(12)和第一出光通过孔(13);
采集器(2);所述采集器(2)扣设固定在所述主壳体(1)的内底壁上,且与所述样品通过孔(11)对应;所述采集器(2)的侧壁上开设有与所述进光通过孔(12)和第一出光通过孔(13)对应的进光口(21)和第一出光口(22);
激发模块(3);所述激发模块(3)可拆卸连接在所述主壳体(1)的外侧壁上,且与所述进光通过孔(12)对应;所述激发模块(3)用于向所述采集器(2)内发射光信号;
第一检测模块(4);所述第一检测模块(4)可拆卸连接在所述主壳体(1)的外侧壁上,且与所述第一出光通过孔(13)对应;所述第一检测模块(4)用于接收所述采集器(2)内反射出的光信号;
光学传导模块(9);所述光学传导模块(9)安装在所述第一出光口(22)和第一出光通过孔(13)之间,且用于在出射光路上切换滤波片或衰减片;
进出样模块(6);所述进出样模块(6)安装在所述主壳体(1)下方,且用于穿过所述样品通过孔(11),向所述采集器(2)内送入或移出待测样品;
控制模块(7);所述控制模块(7)分别与所述激发模块(3)、第一检测模块(4)和进出样模块(6)的控制端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述光学传导模块(9)包括旋转载物支架(91);所述旋转载物支架(91)转动连接在所述主壳体(1)的内侧壁上;所述旋转载物支架(91)具有多个均匀分布的夹套(92);所述夹套(92)内用于放置滤波片或衰减片;所述旋转载物支架(91)的转动点具有向所述主壳体(1)内部凸出的内转动轴(93),所述内转动轴(93)与所述主壳体(1)内底壁上固定的转动驱动电机(94)的动力输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述光学传导模块(9)包括固定框体(95)、第一光纤(96)、第二光纤(97)和两个第一透镜(98);所述固定框体(95)固定在所述主壳体(1)内部,且具有置片槽(951),所述置片槽(951)中插入滤光片或衰减片,两个所述第一透镜(98)分别设于所述置片槽(951)的两侧;所述第一光纤(96)的一端连接所述采集器(2)内部,另一端连接所述固定框体(95)的输入端,所述第二光纤(97)的一端连接所述固定框体(95)的输出端,另一端用于传输所述采集器(2)内反射出的光信号。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述主壳体(1)为矩形的具有密光环境的壳体结构;所述进光通过孔(12)和第一出光通过孔(13)开设在相邻的两个侧壁上,所述主壳体(1)与其具有所述第一出光通过孔(13)的侧壁相对的侧壁上开设有第二出光通过孔(14),所述采集器(2)的侧壁上开设有与所述第二出光通过孔(14)对应的第二出光口(23);所述主壳体(1)的外侧壁上可拆卸连接有第二检测模块(8),所述第二检测模块(8)与所述第二出光通过孔(14)对应;所述第二检测模块(8)用于接收所述采集器(2)内反射出的光信号;所述第二检测模块(8)与所述控制模块(7)电性连接;所述第二出光口(23)和第二出光通过孔(14)之间安装有所述光学传导模块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述激发模块(3)包括光路转换壳体(31)和光源发射器(32);所述光路转换壳体(31)可拆卸连接在所述主壳体(1)具有所述进光通过孔(12)的外侧壁上;所述光路转换壳体(31)内部沿所述进光通过孔(12)的开孔方向依次固定有两个单元架(311);所述单元架(311)的侧壁滑动连接有与所述进光通过孔(12)的开孔方向垂直的拉杆(312),所述拉杆(312)端头固定有位于所述单元架(311)内部的反光镜(313);所述光源发射器(32)的数量为两个,且分别可拆卸连接在所述光路转换壳体(31)远离所述主壳体(1)的侧壁上,以及所述光路转换壳体(31)远离所述拉杆(312)的侧壁上,并分别与两个所述单元架(311)对应;所述光源发射器(32)与所述控制模块(7)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述主壳体(1)的内底壁上固定有位于所述第一出光口(22)和第二出光口(23)前端的第二凸镜(24)。
7.根据权利要求1-3和5-6中任一项所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述进出样模块(6)通过下支架(5)安装在所述主壳体(1)下方;所述下支架(5)包括四根与所述主壳体(1)底面四角固定的立柱(51),以及与四根所述立柱(51)底端固定连接的底板(52);所述进出样模块(6)安装在所述底板(52)上。
8.根据权利要求7所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述底板(52)上具有滑轨(53),所述滑轨(53)上滑动连接有滑板(54);所述进出样模块(6)固定在所述滑板(54)上;所述滑轨(53)上通过螺栓连接有定位块(55),所述定位块(55)用于与所述滑板(54)抵接,实现所述进出样模块(6)的定位;所述底板(52)的一侧边沿延伸连接有附加板(56),所述附加板(56)上具有与所述滑轨(53)端头连接的附加轨道(57)。
9.根据权利要求8所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述进出样模块(6)包括伸缩气缸(61)和样品承载台(62);所述伸缩气缸(61)的固定端竖向固定在所述滑板(54)上,所述伸缩气缸(61)的伸缩端头具有载物台(63);所述伸缩气缸(61)与所述控制模块(7)电性连接;所述载物台(63)的顶面开设有载物槽(631);所述样品承载台(62)能够通过所述样品通过孔(11)进出所述采集器(2);所述样品承载台(62)的底端用于与所述载物槽(631)插接,所述样品承载台(62)的顶端具有样品放置槽(621);所述样品承载台(62)的侧壁下方具有径向凸出的挡板(622),所述挡板(622)用于封堵所述样品通过孔(11)。
10.根据权利要求9所述的一种光化学余辉材料量子效率测试仪,其特征在于,所述进出样模块(6)还包括伺服电机(64)和旋转载样台(65);所述伺服电机(64)固定在所述滑板(54)上,且其动力输出轴朝上;所述伺服电机(64)与所述控制模块(7)电性连接;所述旋转载样台(65)包括中心板(651)和均匀固定在所述中心板(651)边沿的多个环形板(652);所述中心板(651)与所述伺服电机(64)的动力输出轴端头固定;所述环形板(652)的顶面具有环形槽(6521);所述挡板(622)的底面具有与所述环形槽(6521)适配的环形凸起(6221);所述环形板(652)中央通孔的直径大于所述载物台(63)的直径。
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CN115060753A (zh) * 2022-06-22 2022-09-16 山东大学 一种角度可控的荧光光谱仪测试样品台及测试方法

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