CN214121166U - 一种钢结构竖直度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构竖直度检测设备，包括底座，所述底座上垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部铰接有安装杆，且靠近支撑杆的一侧壁固定连接有环形板，所述环形板上开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部贯穿安装杆，且端部转动连接有螺帽，所述安装杆远离支撑杆的一端设有固定块，所述安装杆远离固定块的一端固定连接有气泡水平器，所述固定块通过固定杆转动连接有测量块，所述固定块一端面固定连接有角度盘，该结构通过使用气泡水平测量器帮助安装杆处于水平状态，然后利用角度盘与测量快以及固定块的配合，观察指示块移动的夹角，通过角度盘读出具体。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构测量技术领域，尤其涉及一种钢结构竖直度检测设备。
背景技术
铅垂度的检测主要是检测机械设备或者建筑工程与水平面的垂直度，在一些钢结构建筑中，如果不检测使用的钢板以及钢材的垂直度，在钢板进行连接在一起时，就会造成建筑物的面倾斜，并且在安装时，也可能会因为安装者操作问题将直的钢板放置倾斜导致建筑物的面倾斜，这些情况都及其影响建筑结构的美观性，也影响结构的承重能力。
现有的垂直度检测，通常是检测者将需要检测的钢材垂直放在地面上，使用垂线通过眼力观察，即用一根线吊着重物，观察线与钢材之间距离，这种虽然能够检测出来，但是存在着极大的误差，并且无法知晓距离垂直度的数值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决垂直度检测设备无法测出垂直度具体数值的缺点，而提出的一种钢结构竖直度检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构竖直度检测设备，包括底座，所述底座上垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部铰接有安装杆，且靠近支撑杆的一侧壁固定连接有环形板，所述环形板上开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部贯穿安装杆，且端部转动连接有螺帽，所述安装杆远离支撑杆的一端设有固定块，所述安装杆远离固定块的一端固定连接有气泡水平器，所述固定块通过固定杆转动连接有测量块，所述固定块一端面固定连接有角度盘，所述角度盘的中心点与固定杆的中心点位于同一水平线，所述角度盘横轴与安装杆的上下两壁相互平行，且竖轴垂直于测量块上下两壁，所述角度盘竖轴上方设有指示块，所述指示块与测量块固定连接。
优选的，所述安装杆远离支撑杆的一端开设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部与固定块固定连接。
优选的，所述安装腔与伸缩杆的左视截面均为矩形，且各侧壁分别与安装杆相对应侧壁相互平行。
优选的，所述固定块的端部呈U形，所述测量块安装在U形口内，且测量块远离U形槽底部的一侧伸出固定块侧壁。
优选的，所述固定块靠近角度盘的一端面开设有凹槽，所述固定杆一端位于凹槽内，且端部低于凹槽槽口。
优选的，所述指示块靠近角度盘的端部横截面为等腰三角形，且顶角指向角度盘竖轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把底座放在地面上，首先观察气泡水平测量，通过调节固定螺栓在环形槽中的位置，使得安装杆处于水平位置，找到水平位置后，转紧固定螺栓将安装杆与环形板固定，然后转动测量块，因为指示块与固定块转动连接，角度盘与固定块固定连接，并且指示块位于测量块上，所以在转动测量块时，测量块上的指示块随着测量块转动，固定块和角度盘保持不动，所以当测量块与需要测量的钢结构贴合时，指示块初始位置与移动后位置之间夹角即为该钢结构的竖直度，根据角度盘读出即可，该结构通过使用气泡水平测量器帮助安装杆处于水平状态，然后利用角度盘与测量快以及固定块的配合，观察指示块移动的夹角，通过角度盘读出具体。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构竖直度检测设备的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构竖直度检测设备的测量块与固定块连接关系结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3安装杆、4环形板、5环形槽、6固定螺栓、7伸缩杆、8固定块、9测量块、10角度盘、11固定杆、12气泡水平器、13指示块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种钢结构竖直度检测设备，包括底座1，底座1上垂直固定连接有支撑杆2，支撑杆2中部铰接有安装杆3，铰接使得安装杆3可以围绕着铰接点转动，且靠近支撑杆2的一侧壁固定连接有环形板4，环形板4上开设有环形槽5，环形槽5用来限制安装杆3的转动幅度，环形槽5内滑动连接有固定螺栓6，固定螺栓用来固定安装杆3，固定螺栓6的端部贯穿安装杆3，且端部转动连接有螺帽，安装杆3远离支撑杆2的一端设有固定块8，安装杆3远离固定块8的一端固定连接有气泡水平器12，固定块8通过固定杆11转动连接有测量块9，固定块8一端面固定连接有角度盘10，角度盘10的中心点与固定杆11的中心点位于同一水平线，角度盘10横轴与安装杆3的上下两壁相互平行，且竖轴垂直于测量块9上下两壁，角度盘10竖轴上方设有指示块13，指示块13与测量块9固定连接。
应用上述技术方案的实施例中，
把底座1放在地面上，首先观察气泡水平器12，通过调节固定螺栓6在环形槽5中的位置，使得安装杆3处于水平位置，找到水平位置后，转紧固定螺栓6将安装杆3与环形板4固定，然后转动测量块9，因为测量块9与固定块8转动连接，角度盘10与固定块8固定连接，并且指示块13位于测量块9上，所以在转动测量块9时，测量块9上的指示块13随着测量块9转动，固定块8和角度盘10保持不动，所以当测量块9与需要测量的钢结构贴合时，指示块13初始位置与移动后位置之间夹角即为该钢结构的竖直度，根据角度盘10读出即可。
本实施例中优选的技术方案，
安装杆3远离支撑杆2的一端开设有安装腔，安装腔内滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7能够伸长防止测量块9够不到被测量物体，伸缩杆7端部与固定块8固定连接。
安装腔与伸缩杆7的左视截面均为矩形，矩形可以防止伸缩杆7在安装腔内转动，且各侧壁分别与安装杆3相对应侧壁相互平行。
固定块8的端部呈U形，测量块9安装在U形口内，这样可以使得测量块9可以转动，且测量块9远离U形槽底部的一侧伸出固定块8侧壁。
固定块8靠近角度盘10的一端面开设有凹槽，固定杆11一端位于凹槽内，且端部低于凹槽槽口，凹槽能够防止固定杆11端部在转动的时候磨损角度盘10。
指示块13靠近角度盘10的端部横截面为等腰三角形，且顶角指向角度盘10竖轴，这样可以更加方便观察指示块13所指向的刻度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构竖直度检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上垂直固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)中部铰接有安装杆(3)，且靠近支撑杆(2)的一侧壁固定连接有环形板(4)，所述环形板(4)上开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内滑动连接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的端部贯穿安装杆(3)，且端部转动连接有螺帽，所述安装杆(3)远离支撑杆(2)的一端设有固定块(8)，所述安装杆(3)远离固定块(8)的一端固定连接有气泡水平器(12)，所述固定块(8)通过固定杆(11)转动连接有测量块(9)，所述固定块(8)一端面固定连接有角度盘(10)，所述角度盘(10)的中心点与固定杆(11)的中心点位于同一水平线，所述角度盘(10)横轴与安装杆(3)的上下两壁相互平行，且竖轴垂直于测量块(9)上下两壁，所述角度盘(10)竖轴上方设有指示块(13)，所述指示块(13)与测量块(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构竖直度检测设备，其特征在于，所述安装杆(3)远离支撑杆(2)的一端开设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)端部与固定块(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构竖直度检测设备，其特征在于，所述安装腔与伸缩杆(7)的左视截面均为矩形，且各侧壁分别与安装杆(3)相对应侧壁相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构竖直度检测设备，其特征在于，所述固定块(8)的端部呈U形，所述测量块(9)安装在U形口内，且测量块(9)远离U形槽底部的一侧伸出固定块(8)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构竖直度检测设备，其特征在于，所述固定块(8)靠近角度盘(10)的一端面开设有凹槽，所述固定杆(11)一端位于凹槽内，且端部低于凹槽槽口。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构竖直度检测设备，其特征在于，所述指示块(13)靠近角度盘(10)的端部横截面为等腰三角形，且顶角指向角度盘(10)竖轴。
Priority Applications (1)
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| CN202022604556.5U CN214121166U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种钢结构竖直度检测设备 |
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Publications (1)
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ID=77503838
Family Applications (1)
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| CN202022604556.5U Active CN214121166U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种钢结构竖直度检测设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022604556.5U patent/CN214121166U/zh active Active
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