CN214120803U - 一种用于排放烟囱的消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于排放烟囱的消音装置，包括烟囱、连接管以及外管，所述烟囱上端焊接有连接管，连接管外壁包裹有外管，所述的外管贯穿外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺丝，在连接管外壁对应螺纹孔的位置开设有圆孔；所述的外管其内部设有内管，外管和内管之间设有空腔，所述外管内壁下部和内管外壁下部连接有第一圆环板，所述第一圆环板下表面设有环形槽，所述的连接管其上端配合设置在环形槽内；所述的内管其内壁下侧固定有消音板，内管中部还开设有第一消音孔，在内管内部位于第一消音孔的上方固定设有挡板，用于使排放气体流入第一消音孔。本实用新型噪音的衰减效果更好，同时消音装置便于固定，便于损坏后进行拆卸更换。

Description

一种用于排放烟囱的消音装置

技术领域

本实用新型属于环境保护技术，特别是噪音减排技术，具体是一种用于排放烟囱的消音装置。

背景技术

耐火材料的生产加工中需要大量耗能，对原材料进行各种加热处理，也因此，烟囱在耐材生产厂家是一种比较常见的设施。烟囱主要作用是拔火拔烟，排走废气废物，并改善热处理条件。

目前，用以加工耐材的窑炉因为温度较高，排放量大，因此烟囱在排气过程中会产生强烈的噪音，对人及周围环境造成不良影响，形成噪声污染。而现有的烟囱由于以前废气排放时杂质较多，难以进行合理的消音设计，因此消音效果较差，另外其多是通过焊接方式将消音管固定在烟囱上，消音管在损坏后不方便进行拆卸。因此，设计一种新的用于排放烟囱的消音装置是必要的。

发明内容

本实用新型目的就是提供一种用于排放烟囱的消音装置，以解决上述背景技术中提出的消音效果差，不方便进行拆卸的问题，本实用新型便于操作，隔音效果较好，同时便于拆卸。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于排放烟囱的消音装置，包括烟囱、连接管以及外管，其特征是：所述烟囱上端焊接有连接管，连接管外壁包裹有外管，所述的外管贯穿外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺丝，在连接管外壁对应螺纹孔的位置开设有圆孔；所述的外管其内部设有内管，外管和内管之间设有空腔，所述外管内壁下部和内管外壁下部连接有第一圆环板，所述第一圆环板下表面设有环形槽，所述的连接管其上端配合设置在环形槽内；所述的内管其内壁下侧固定有消音板，内管中部还开设有第一消音孔，在内管内部位于第一消音孔的上方固定设有挡板，用于使排放气体流入第一消音孔；所述的外管其内壁与内管外壁之间填充有吸音海绵，吸音海绵的底面高于挡板的上端面；所述的内管其内壁上部开设有第二消音孔，用于使排放气体进入内管；所述的外管内壁上部和内管外壁上部连接有第二圆环板，所述的内管其内壁上部设有排气板，所述外管上方设有圆锥板，用于防止雨水进入烟囱内部。

所述的圆孔、螺纹孔以及螺丝均设置为两组，两组所述圆孔对称开设在内管外表面，两组所述螺纹孔对称开设在外管表面，两组所述螺丝配合设置在两组圆孔和两组螺纹孔内，两组所述螺丝均连接有握把。

所述消音板和排气板表面均开设有网孔。

所述第一消音孔和第二消音孔均开设有多组，多组第一消音孔和第二消音孔均匀开设在内管表面。

所述圆锥板左右两侧对称焊接有连接杆，所述连接杆焊接在外管表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置消音板、第一消音孔、吸音海绵以及第二消音孔，使得噪音的衰减效果更好，同时消音装置便于固定，便于损坏后进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图中：1、烟囱，2、连接管，3、外管，4、圆孔，5、螺丝，6、螺纹孔，7、第一圆环板，8、环形槽，9、内管，10、消音板，11、第一消音孔，12、挡板，13、吸音海绵，14、第二消音孔，15、第二圆环板，16、排气板，17、圆锥板。

具体实施方式

下面将结合本说明书附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种用于排放烟囱的消音装置，包括烟囱1、连接管2以及外管3，烟囱1上端焊接有连接管2，连接管2外表面包裹有外管3，连接管2外表面开设有圆孔4，外管3贯穿外表面开设有螺纹孔6，螺纹孔6内设有螺丝5，外管3内部设有内管9，外管3和内管9之间设有空腔，外管3和内管9下侧连接第一圆环板7，第一圆环板7下表面设有环形槽8，连接管2上端配合在圆环槽内，内管9内表面下侧固定有消音板10，内管9内表面下侧开设有第一消音孔11，内管9内部中间位置固定有挡板12，外管3与内管9之间填充有吸音海绵13，吸音海绵13位于挡板12上方，内管9内表面上侧开设有第二消音孔14，外管3和内管9上侧连接有第二圆环板15，内管9内部上侧设有排气板16，外管3上方设有圆锥板17。

具体地，在进行使用之前，首先将连接管2与烟囱1上端进行焊接，然后将外管3向连接管2移动，使得外管3包裹在连接管2外表面，紧接着连接管2上端配合在环形槽8内，此时将螺纹孔6和圆孔4对齐，对握把施加一个转动的作用力，使得螺丝5连接在螺纹孔6和圆孔4内，从而避免外管3与连接管2分离，同时方便拆卸。

在进行使用时，气流通过烟囱1向上流动，进而气流与消音板10碰撞，使得气流中沿内管9传播的部分声波在突变处向声源方向反射，从而使得噪声减小，紧接着气流通过消音板10表面的网孔进而内管9内部，当气流和声波与挡板12碰撞时，气流只能从第一消音孔11通过，于是气流突然被压缩，分成许多细流，然后气流和声波进入吸音海绵13内，声波进入吸音海绵13内与吸音海绵13材料孔壁发生摩擦,从而达到衰减声能的目的，然后气流和声波通过第二消音孔14进入内管9内部上侧，气流通过第二消音孔14流动至内管9内部的过程中，气流得以膨胀，流速降低，使得噪声进一步地衰减，从而起到降低排气噪声的作用，最后气流通过排气板16向外排出。

圆孔4、螺纹孔6以及螺丝5均设置有两组，两组圆孔4对称开设在内管9外表面，两组螺纹孔6对称开设在外管3表面，两组螺丝5配合设置在两组圆孔4和两组螺纹孔6内，两组螺丝5均连接有握把，具体地，通过握把便于对螺丝5进行转动，同时方便将外管3向上抬动。

消音板10和排气板16表面均开设有网孔，具体地，通过网孔便于气流和噪音通过。

第一消音孔11和第二消音孔14均开设有多组，多组第一消音孔11和第二消音孔14均匀开设在内管9表面，具体地，方便噪音和气流通过。

圆锥板17左右两侧对称焊接有连接杆，连接杆焊接在外管3表面，通过圆锥板17减少进入烟囱1的雨水，通过连接杆使得圆锥板17与外管3连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于排放烟囱的消音装置，包括烟囱（1）、连接管（2）以及外管（3），其特征是：所述烟囱（1）上端焊接有连接管（2），连接管（2）外壁包裹有外管（3），所述的外管（3）贯穿外表面开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内设有螺丝（5），在连接管（2）外壁对应螺纹孔（6）的位置开设有圆孔（4）；所述的外管（3）其内部设有内管（9），外管（3）和内管（9）之间设有空腔，所述外管（3）内壁下部和内管（9）外壁下部连接有第一圆环板（7），所述第一圆环板（7）下表面设有环形槽（8），所述的连接管（2）其上端配合设置在环形槽（8）内；所述的内管（9）其内壁下侧固定有消音板（10），内管（9）中部还开设有第一消音孔（11），在内管（9）内部位于第一消音孔（11）的上方固定设有挡板（12），用于使排放气体流入第一消音孔（11）；所述的外管（3）其内壁与内管（9）外壁之间填充有吸音海绵（13），吸音海绵（13）的底面高于挡板（12）的上端面；所述的内管（9）其内壁上部开设有第二消音孔（14），用于使排放气体进入内管；所述的外管（3）内壁上部和内管（9）外壁上部连接有第二圆环板（15），所述的内管（9）其内壁上部设有排气板（16），所述外管（3）上方设有圆锥板（17），用于防止雨水进入烟囱内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于排放烟囱的消音装置，其特征是：所述的圆孔（4）、螺纹孔（6）以及螺丝（5）均设置为两组，两组所述圆孔（4）对称开设在内管（9）外表面，两组所述螺纹孔（6）对称开设在外管（3）表面，两组所述螺丝（5）配合设置在两组圆孔（4）和两组螺纹孔（6）内，两组所述螺丝（5）均连接有握把。

3.根据权利要求1所述的一种用于排放烟囱的消音装置，其特征是：所述消音板（10）和排气板（16）表面均开设有网孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于排放烟囱的消音装置，其特征是：所述第一消音孔（11）和第二消音孔（14）均开设有多组，多组第一消音孔（11）和第二消音孔（14）均匀开设在内管（9）表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于排放烟囱的消音装置，其特征是：所述圆锥板（17）左右两侧对称焊接有连接杆，所述连接杆焊接在外管（3）表面。

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