CN214120735U

CN214120735U - 连续气氛炉

Info

Publication number: CN214120735U
Application number: CN202023304044.3U
Authority: CN
Inventors: 岩田晃和; 松井良太
Original assignee: Ngk Technocera Suzhou Co ltd
Current assignee: Ngk Technocera Suzhou Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型提供即使是宽度宽的连续气氛炉也能防止气体从炉主体向对炉主体与气氛置换室进行连接的连接部流入的连续气氛炉。该连续气氛炉在由输送机构输送被热处理物的同时在气氛气体下进行加热处理，具备：炉主体(11)，其进行加热处理；气氛置换室(2)，其配置于所述炉主体的输送方向的上游侧；以及连接部(4)，其配置于所述气氛置换室与所述炉主体之间，并将所述气氛置换室与所述炉主体以密闭状态进行连接，所述连接部具备气氛气体供给单元(41)，所述气氛气体供给单元(41)在该连接部的内部相对于所述炉主体的入口(10)而配置于所述输送方向的上游侧，并朝所述炉主体的入口供给气氛气体。

Description

连续气氛炉

技术领域

本实用新型涉及连续气氛炉。

背景技术

从以往，已知有在由输送机构输送被热处理物的同时在气氛气体下进行加热处理的连续气氛炉。作为这样的连续气氛炉，例如已知有图3所示的连续气氛炉101，该连续气氛炉101具备进行加热处理的炉主体111、相对于炉主体111配置于输送方向D的上游侧的气氛置换室102、以及配置于炉主体111与气氛置换室102之间的连接部104。在向炉主体111输送要进行加热处理的被热处理物时，气氛置换室102通过开闭多个闸门装置109来进行气体置换，抑制外部气体侵入炉主体111或被热处理物带入大气成分，从而能将炉主体111保持为给定的气氛。

连续气氛炉101将气氛气体供给单元116和气体排出单元117分别具备多个，气氛气体供给单元116在炉主体111的内部而配置于输送方向D的下游侧，并向炉主体111的内部供给气氛气体，气体排出单元117配置于炉主体111的内部，且相对于气氛气体供给单元116而配置于输送方向D的上游侧，并从炉主体111的内部排出气体。

在这样的现有的连续气氛炉101中，通过在炉的长度方向上大致均衡配置的气氛气体供给单元116和气体排出单元117来维持炉内气氛。存在如下情况：在炉内，因气体的浮力，一部分的高温气体会从炉主体111流入连接部104而对连接部104的罐体进行腐蚀。另外，存在如下情况：因流入的高温气体，在比炉主体111的入口靠前的位置处，被热处理物的温度上升，在连接部104处，气体从被热处理物挥发。另外，存在如下情况：在被热处理物为粉体时，因从炉主体111流入连接部104的混有粉体的气体，设置于连接部104的传感器发生误检测。另外，存在如下情况：因流入连接部104的高温气体，在连接部104内发生结露。

另外，在CN202254774U中公开了如下的连续气氛炉：在炉主体的入口设置气氛气体喷射喷嘴(气氛气体喷嘴)，从该气氛气体喷射喷嘴朝炉的宽度方向喷出气氛气体，从而在炉主体的入口产生气幕，能够防止气体从炉主体向对炉主体与气氛置换室进行连接的连接部流入。然而，这样的连续气氛炉虽然对宽度尺寸窄的设备有效，但对于宽度宽设备，无法防止气体向中央附近的流入。

实用新型内容

(实用新型要解决的课题)

本实用新型的目的在于，提供即使是宽度宽的连续气氛炉也能防止气体从炉主体向对炉主体与气氛置换室进行连接的连接部流入的连续气氛炉。

(用于解决课题的技术方案)

为了解决上述课题，本实用新型的第一形态的连续气氛炉是在由输送机构输送被热处理物的同时在气氛气体下进行加热处理的连续气氛炉，具备：炉主体(11)，其进行加热处理；气氛置换室(2)，其配置于所述炉主体的输送方向的上游侧；以及连接部(4)，其配置于所述气氛置换室与所述炉主体之间，并将所述气氛置换室与所述炉主体以密闭状态进行连接，所述连接部具备气氛气体供给单元(41)，所述气氛气体供给单元(41)在该连接部的内部相对于所述炉主体的入口(10)而配置于所述输送方向的上游侧，并朝所述炉主体的入口供给气氛气体。

本实用新案的第二形态在第一形态的连续气氛炉的基础上，所述气氛气体供给单元配置于由输送机构输送的被热处理物的上方和/或下方，且所述气氛气体供给单元的气氛气体的供给方向与所述输送方向平行。

本实用新案的第三形态在第一形态的连续气氛炉的基础上，所述气氛气体供给单元在所述炉主体的宽度方向上具备多个气体供给口。

本实用新案的第四形态在第一形态的连续气氛炉的基础上，所述气氛气体供给单元的气氛气体的喷出风速为5m/s以下。

本实用新案的第五形态在第一形态的连续气氛炉的基础上，从所述气氛气体供给单元起至所述炉主体的入口为止的距离(L)为500mm以下。

本实用新案的第六形态在第一形态的连续气氛炉的基础上，所述炉主体的宽度为2000mm以上。

(实用新型效果)

根据本实用新案的连续气氛炉，通过连接部的气氛气体供给单元朝炉主体的入口供给气氛气体，能够使已供给的气体与从炉主体向对炉主体与气氛置换室进行连接的连接部流入的气体相碰撞，因此即使是宽度较大的连续气氛炉，也能够防止气体从炉主体向对炉主体与气氛置换室进行连接的连接部流入。

附图说明

图1是从炉主体侧观察连续气氛炉的连接部的图。

图2是用于说明本实用新案的连续气氛炉的连接部的气氛气体供给单元的设置位置的从炉侧方观察的概略剖视图。

图3是从炉侧方观察现有例的连续气氛炉的概略图。

(标号说明)

1 连续气氛炉

2 气氛置换室

4 连接部

11 炉主体

17 气体排出单元

41、42 连接部的气氛气体供给单元

具体实施方式

关于本实用新案所涉及的连续气氛炉，以辊道窑为例进行说明。辊道窑1是在由进行旋转的辊R形成的输送路径上输送填充有被热处理物的匣钵S的同时通过加热器H对被热处理物进行热处理的装置。作为被热处理物，例如列举锂离子电池的正极材料、负极材料等。

如图1以及图2所示，辊道窑1具备：炉主体11，其进行加热处理；气氛置换室2，其配置于炉主体11的输送方向D的上游侧；以及连接部4，其配置于气氛置换室2与炉主体11之间，并将气氛置换室2与炉主体11以密闭状态进行连接。

在将要进行加热处理的匣钵S向炉主体11进行输送时，气氛置换室2对多个闸门装置9进行开闭，通过未图示的气氛气体供给单元以及气体排出单元来进行气氛置换室2内的气体置换，抑制外部气体侵入炉主体11或被热处理物带入大气成分，从而将炉主体11保持为给定的气氛。此外，闸门装置9通过将设置为能上下移动的闸门91按压至边框状的按压面92从而将气氛置换室进行密闭。

炉主体11具有：炉主体气氛气体供给单元16，其在输送方向D的炉的长度方向上大致均衡地配置于下游侧(图3中的气氛气体供给单元116)，向炉主体11的内部供给气氛气体；以及气体排出单元(图3中的气氛气体供给单元117)17，其在输送方向D的炉的长度方向上大致均衡地配置于上游侧，从炉主体11的内部排出气体。

由炉主体气氛气体供给单元16供给至炉主体11的内部的气氛气体在炉主体11的内部从输送方向D下游朝上方移动，并从气体排出单元17排出。

连接部4具备气氛气体供给单元41、42，该气氛气体供给单元41、42在连接部4的内部相对于炉主体的入口10而配置于输送方向D的上游侧，并朝炉主体11的入口供给气氛气体。

在本实施方式的辊道窑1，连接部4的气氛气体供给单元41、42配置于匣钵S的上方以及下方。此外，连接部4的气氛气体供给单元41、42配置于匣钵S的上方和/或下方，但由于高温气体会来到上方，因此优选至少配置于上方。另外，连接部4的气氛气体供给单元41、42的气氛气体的供给方向优选与输送方向D平行。

如图1所示，上方的连接部4的气氛气体供给单元41按左右配置有2个。另外，下方的连接部4的气氛气体供给单元42按左、中央、右而配置有3个。

另外，连接部4的气氛气体供给单元41、42在炉主体11的宽度方向上具备多个气体供给口。这样的连接部4的气氛气体供给单元41、42例如通过在配置为沿炉主体11的宽度方向延伸的气体供给管处开出多个气体喷出孔而形成。连接部4的气氛气体供给单元41、42经由气体供给管46等与气体供给单元连接。

连接部4的气氛气体供给单元41、42的气氛气体的喷出风速优选为5m/s以下。若气氛气体的喷出风速超过5m/s，则填充于匣钵S的粉体有可能飞扬。

另外，从连接部4的气氛气体供给单元41起至炉主体的入口为止的距离L优选为500mm以下。

这样的连续气氛炉在炉主体的宽度为2000mm以上时尤其有效。

根据本实施方式的连续气氛炉，通过连接部4的气氛气体供给单元41、42朝炉主体11的入口供给气氛气体，能够使已供给的气体与从炉主体11向连接部4流入的气体相碰撞，因此即使是宽度较大的连续气氛炉，也能够防止气体从炉主体11向连接部4流入。

Claims

1.一种连续气氛炉，在由输送机构输送被热处理物的同时在气氛气体下进行加热处理，其特征在于，

所述连续气氛炉具备：

炉主体(11)，其进行加热处理；

气氛置换室(2)，其配置于所述炉主体的输送方向的上游侧；以及

连接部(4)，其配置于所述气氛置换室与所述炉主体之间，并将所述气氛置换室与所述炉主体以密闭状态进行连接，

所述连接部具备气氛气体供给单元(41)，所述气氛气体供给单元(41)在该连接部的内部相对于所述炉主体的入口(10)而配置于所述输送方向的上游侧，并朝所述炉主体的入口供给气氛气体。

2.根据权利要求1所述的连续气氛炉，其特征在于，

所述气氛气体供给单元配置于由输送机构输送的被热处理物的上方和/或下方，且所述气氛气体供给单元的气氛气体的供给方向与所述输送方向平行。

3.根据权利要求1所述的连续气氛炉，其特征在于，

所述气氛气体供给单元在所述炉主体的宽度方向(W)上具备多个气体供给口。

4.根据权利要求1所述的连续气氛炉，其特征在于，

所述气氛气体供给单元的气氛气体的喷出风速为5m/s以下。

5.根据权利要求1所述的连续气氛炉，其特征在于，

从所述气氛气体供给单元起至所述炉主体的入口为止的距离(L)为500mm以下。

6.根据权利要求1所述的连续气氛炉，其特征在于，

所述炉主体的宽度为2000mm以上。