CN214119981U - 一种蒸汽加热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸汽加热器，涉及建筑材料生产设备领域。其包括储罐和多个热交换管，多个所述热交换管设置于储罐内部，多个所述热交换管的设置方向平行，还包括用于清理热交换管表面附着粉末的清灰组件，所述清灰组件包括清灰板和驱动件，所述清灰板的表面开设有滑孔，所述清灰板和热交换管滑动连接，所述滑孔处设置有清灰块，所述清灰块为柔性材料制成，所述清灰块与热交换管的外壁贴合，所述驱动件用于推动清灰板沿热交换管滑动。本申请具有方便清理热交换管表面的脱硫石膏粉，提高热交换管路的散热效率的效果。

Description

一种蒸汽加热器

技术领域

本申请涉及建筑材料生产设备的领域，尤其是涉及一种蒸汽加热器。

背景技术

蒸汽加热器是指用热蒸汽对冷流体进行加热的一种设备，能够用于冷流体的干燥，广泛运用于脱硫石膏等建筑材料的生产领域。

相关技术中，公开号为CN109340725A的中国发明专利公开了一种立式蒸汽加热器，其包括壳体，所述壳体顶端通过管板连接有管箱，所述管箱上设有分隔开的进液口与出液口，壳体上侧设有进汽口、壳体底部设有排液口。

针对上述中的相关技术，壳体内穿设有热交换管，热交换管内流通高温水蒸汽，高速气流裹挟脱硫石膏粉穿过壳体内部，脱硫石膏粉内携带有少量水汽经过与热交换管之间的发生热交换，脱硫石膏粉被干燥，脱硫石膏粉在壳体内部穿行时，部分脱硫石膏粉会附着在热交换管表面，发明人认为热交换管表面附着的脱硫石膏粉会影响散热效率。

实用新型内容

为了清理热交换管表面附着的脱硫石膏粉，本申请提供一种蒸汽加热器。

本申请提供的一种蒸汽加热器采用如下的技术方案：

一种蒸汽加热器，包括储罐和多个热交换管，多个所述热交换管设置于储罐内部，多个所述热交换管的设置方向平行，还包括用于清理热交换管表面附着粉末的清灰组件，所述清灰组件包括清灰板和驱动件，所述清灰板的表面开设有滑孔，所述清灰板和热交换管滑动连接，所述滑孔处设置有清灰块，所述清灰块为柔性材料制成，所述清灰块与热交换管的外壁贴合，所述驱动件用于推动清灰板沿热交换管滑动。

通过采用上述技术方案，脱硫石膏粉在外界高速气流的带动下沿储罐内壁流动，高温水蒸汽在热交换管中流动，脱硫石膏粉沿热交换管与高温水蒸汽发生热交换，脱硫石膏粉被干燥，部分脱硫石膏粉附着在热交换管外侧，启动驱动件，驱动件带动清灰板沿热交换管滑动，清灰板上的清灰块清理热交换管表面附着的脱硫石膏粉，方便清理热交换管表面附着的脱硫石膏粉，降低热交换管表面被遮覆的概率，提高热交换管的散热效率。

可选的，所述滑孔设置有多个，多个所述热交换管与滑孔对应穿设。

通过采用上述技术方案，方便对多个热交换管的表面进行清理，提高热交换管表面的清理效率。

可选的，所述清灰块由多个橡胶块组成，多个所述橡胶块围绕滑孔内壁的周向依次设置。

通过采用上述技术方案，方便清灰块清理热交换管表面的附着的脱硫石膏粉，提高清理块对热交换管表面的清理效果，减少附着的脱硫石膏粉造成热交换管散热效率下降的可能性。

可选的，所述清灰块和清灰板可拆卸连接，所述清灰板和清灰块之间设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，方便及时更换磨损的清灰块，设置定位组件能够减少清灰块与清灰板发生滑动的概率，方便清灰块对热交换管表面进行清理，提高清灰块清理热交换管表面的可靠性。

可选的，所述定位组件包括凸块，所述凸块位于清灰块朝向滑孔一侧，所述滑孔内壁开设有滑槽，所述凸块和滑槽卡合。

通过采用上述技术方案，当清灰块位于滑孔内时，凸块和滑槽卡合对清灰块进行定位，减少清灰块在清理热交换管过程中发生滑动的可能性，提高清灰块对热交换管表面附着的脱硫石膏粉的清理效果。

可选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的壳体与储罐固定连接，所述气缸的活塞杆与清灰板连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆推动清灰板沿热交换管路表面滑动，方便清灰板上的清灰块对热交换管表面进行清理，提高清灰组件对热交换管表面附着对脱硫石膏粉的清理效果。

可选的，所述储罐内设置有用于引导清灰板滑动的导向组件。

通过采用上述技术方案，设置导向组件方便减少清灰板在滑动过程中对热交换管表面造成损伤的概率，提高清灰板滑动过程中的可靠性，减少清灰板运动方向发生偏移的概率。

可选的，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆沿清灰板滑动方向设置，所述导向杆一端和储罐内壁固定连接，所述导向杆设置有多个。

通过采用上述技术方案，清灰板沿导向杆的设置方向滑动，提高清灰板滑动过程的可靠性，减少清灰板运动方向发生偏移的概率，提高热交换管路表面附着的脱硫石膏粉清理的可能性，提高驱动件的使用时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.热交换管处设置清灰板、驱动件和清灰块，方便对热交换管表面的附着的脱硫石灰粉进行清理，降低热交换管被遮覆导致散热效率下降的概率，提高脱硫石灰粉干燥的效率；

2.清灰板和清灰块可拆卸，方便更换发生磨损的清灰块，提高热交换管表面附着的脱硫石灰粉清理效果，提高热交换管散热的可靠性；

3.清灰板处设置导向组件，减少清灰板在滑动过程中运动方向发生改变的可能性，提高清灰板对热交换表面附着的脱硫石灰粉的清理效果，提高驱动件的使用时间。

附图说明

图1是本申请实施例的一种蒸汽加热器的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种蒸汽加热器的立体剖视图。

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、储罐；2、热交换管；3、清灰板；4、驱动件；5、滑孔；6、清灰块；7、凸块；8、滑槽；9、导向杆；10、通孔；11、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸汽加热器。参照图1和图2，蒸汽加热器包括储罐1、多个热交换管2和用于清理热交换管2表面附着粉末的清灰组件，储罐1为圆柱体，储罐1竖直设置，在本实施例中，热交换管2设置有六个，六个热交换管2均匀分布于储罐1内，六个热交换管2均为圆柱形管，六个热交换管2端部与储罐1内壁焊接，六个热交换管2均竖直设置，六个热交换管2用于通入高温水蒸汽，清灰组件包括清灰板3和驱动件4，清灰板3为圆形板，清灰板3水平设置，清灰板3的直径小于储罐1的内径，清灰板3表面开设有供脱硫石膏粉穿过的通孔10，通孔10截面为扇形，通孔10设置有六个，六个通孔10均匀分布于清灰板3的表面上，清灰板3的表面还开设有六个滑孔5，滑孔5和热交换管2一一对应，滑孔5的形状为圆形，滑孔5的直径大于热交换管2的外径，滑孔5的中心与热交换管2的中心同轴，热交换管2穿过滑孔5，滑孔5处设置有清灰块6，清灰块6为圆环状，清灰块6为柔性材料制成，例如橡胶，清灰块6与热交换管2滑动连接，清灰块6的内壁与热交换管2的外壁贴合，驱动件4用于推动清灰板3沿热交换管2滑动，驱动件4可为电机和齿轮齿条组，也可为气缸，在本实施例中，驱动件4包括气缸，气缸位于储罐1的端部，气缸竖直设置，气缸的壳体储罐1外壁螺栓固定，气缸的活塞杆朝向清灰板3，气缸活塞杆运动方向与热交换管2设置方向平行，气缸的活塞杆和清灰板3螺栓固定。

脱硫石膏粉附着在热交换管2外壁上时，操作人员启动气缸，气缸的活塞杆带动清灰板3沿热交换管2滑动，清灰块6随着清灰板3的滑动而滑动，热交换管2表面附着的脱硫石膏粉被清灰块6清理，脱硫石膏粉离开热交换管2的表面，能够方便清理热交换管2表面附着的脱硫石膏粉，降低热交换管2表面被脱硫石膏粉遮覆的概率，方便需要干燥的脱硫石膏粉与热交换管2表面接触，提高干燥脱硫石膏粉的效率。

参照图2，为了减少支撑板滑动过程中滑动方向发生变化的概率，储罐1罐体内设置有用于引导清灰板3滑动方向的导向组件，导向组件包括两个导向杆9，导向杆9为圆柱形杆，导向杆9的长度方向与热交换管2的设置方向相同，导向杆9端部和储罐1内壁焊接，请灰板表面设置有与导向孔11，导向孔11的直径和导向杆9相同，导向杆9穿过导向孔11，导向杆9和清灰板3滑动连接。清灰板3沿热交换管2路滑动过程中，两个导向杆9对清灰板3的运动方向进行导向，清灰板3沿导向杆9的设置方向运动，减少清灰板3发生偏离对热交换管2表面造成损伤的概率，减少热交换管2发生弯折的概率，减少气缸的活塞杆受到周向的力导致变形的概率，提高气缸的使用时间，提高热交换管2路表面附着的脱硫石膏粉清理的可能性。

参照图2和图3，清灰块6在使用过程中会发生磨损，从而造成清灰块6对热交换管2的清理效果变差，为了方便更换磨损清灰块6，清灰块6和清灰板3可拆卸连接，清灰块6由多个橡胶块组成，在本实施例中，橡胶块设置有三个，三个橡胶块均为弧形，三个橡胶块围绕滑孔5周向依次设置，清灰板3和清灰块6之间设置有定位组件，定位组件包括凸块7，凸块7位于清灰块6朝向滑孔5一侧，凸块7截面为矩形，凸块7与清灰块6一体成型，滑孔5内壁开设有滑槽8，滑槽8沿滑孔5的周向设置，滑槽8截面为矩形，滑槽8和凸块7卡合。当需要更换磨损的清灰块6，先将橡胶块抽出，放入新的橡胶块，将橡胶块沿热交换管2推动，凸块7卡入滑槽8，清灰块6更换完成，方便及时更换清灰块6，提高清灰块6对热交换管2表面进行清理，减少附着的脱硫石膏粉造成热交换管2散热效率下降的可能性。

本申请实施例一种蒸汽加热器的实施原理为：脱硫石膏粉附着在热交换管2表面时，操作人员启动气缸，气缸的活塞杆推动清灰板3沿导向杆9滑动，清灰板3滑动带动清灰块6运动，清灰块6对热交换管2附着的脱硫石膏粉进行清理。本申请能够方便清理热交换管2表面的脱硫石膏粉，提高热交换管2路的散热效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽加热器，包括储罐（1）和多个热交换管（2），多个所述热交换管（2）设置于储罐（1）内部，多个所述热交换管（2）的设置方向平行，其特征在于：还包括用于清理热交换管（2）表面附着粉末的清灰组件，所述清灰组件包括清灰板（3）和驱动件（4），所述清灰板（3）的表面开设有滑孔（5），所述清灰板（3）和热交换管（2）滑动连接，所述滑孔（5）处设置有清灰块（6），所述清灰块（6）为柔性材料制成，所述清灰块（6）与热交换管（2）的外壁贴合，所述驱动件（4）用于推动清灰板（3）沿热交换管（2）滑动。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述滑孔（5）设置有多个，多个所述热交换管（2）与滑孔（5）对应穿设。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述清灰块（6）由多个橡胶块组成，多个所述橡胶块围绕滑孔（5）内壁的周向依次设置。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述清灰块（6）和清灰板（3）可拆卸连接，所述清灰板（3）和清灰块（6）之间设置有定位组件。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述定位组件包括凸块（7），所述凸块（7）位于清灰块（6）朝向滑孔（5）一侧，所述滑孔（5）内壁开设有滑槽（8），所述凸块（7）和滑槽（8）卡合。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述驱动件（4）为气缸，所述气缸的壳体与储罐（1）固定连接，所述气缸的活塞杆与清灰板（3）连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述储罐（1）内设置有用于引导清灰板（3）滑动的导向组件。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述导向组件包括导向杆（9），所述导向杆（9）沿清灰板（3）滑动方向设置，所述导向杆（9）一端和储罐（1）内壁固定连接，所述导向杆（9）设置有多个。

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