CN214117708U - 一种拱杆组件及建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种拱杆组件及建筑物。本实用新型所述拱杆组件，包括连接件、拱杆和球铰组件；球铰组件包括安装座和球铰头，安装座上开设有容置槽，球铰头适于容置于容置槽内，安装座与连接件连接，球铰头与拱杆连接，连接件适于与拱杆支撑结构连接；拱杆的长度可伸缩调节。由此，通过在安装座上开设容置槽，拱杆与容置于容置槽内的球铰头连接，使拱杆可以相对安装座转动，当拱杆失稳时，球铰头可以进行适应性转动，以消除拱杆与连接件之间的弯距，增加了拱杆与连接件之间的连接稳定性，实现了对连接件的保护，通过拱杆的长度可伸缩调节，使拱杆可以在轴向方向上进行适应性调节，以便于拱杆在建筑结构上进行安装。

Description

一种拱杆组件及建筑物

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种拱杆组件及建筑物。

背景技术

拱杆主要用于屋面膜结构、桥梁道路等建筑物的支撑和安装。在现有技术中，拱杆采用耳板与建筑结构连接，但是，由于耳板对于垂直于拱杆方向的约束为刚性约束，一旦起侧向稳定作用的膜结构发生破坏失稳，拱杆向侧向偏倒，拱杆与耳板连接处的弯矩无法释放，导致耳板极易发生破坏，维修成本较大。而且，拱杆在设计时，通常不考虑安装时产生的附加荷载，要求拱杆在零应力的状态下进行安装。因此，拱杆在安装时，不得强行施加外力迫使拱杆与建筑结构对位连接，对于与之连接的建筑结构的精度和拱杆加工的精度要求较高。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种可自适应调节的拱杆组件。

为解决上述问题，本实用新型提供一种拱杆组件，包括连接件、拱杆和球铰组件；所述球铰组件包括安装座和球铰头，所述安装座上开设有容置槽，所述球铰头适于容置于所述容置槽内，所述安装座与连接件连接，所述球铰头与所述拱杆连接，所述连接件适于与拱杆支撑结构连接；所述拱杆的长度可伸缩调节。

可选地，所述连接件与所述安装座可拆卸连接；所述球铰头与所述拱杆可拆卸连接。

可选地，所述球铰头包括连接柱，所述连接柱上开设有螺纹结构，所述拱杆的轴向端面上开设有螺纹孔，所述连接柱与所述螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述球铰头包括两个推力关节轴承，所述推力关节轴承套设于所述连接柱上，所述连接柱上设置有环形凸起结构，两个所述推力关节轴承分别位于所述环形凸起结构的轴向两端，所述推力关节轴承抵接于所述容置槽的内壁。

可选地，所述安装座包括第一法兰边，所述连接件包括第二法兰边；所述第一法兰边与所述第二法兰边相贴合，所述第一法兰边与所述第二法兰边适于通过螺栓紧固连接。

可选地，所述拱杆包括第一拱杆、第二拱杆和紧固件；所述球铰头设置于所述第二拱杆上；所述第一拱杆上开设有设有长圆孔，所述长圆孔沿所述第一拱杆的轴向方向设置；所述第二拱杆上开设有圆孔；所述紧固件适于穿设于所述圆孔和所述长圆孔以连接所述第一拱杆和所述第二拱杆。

可选地，所述第一拱杆包括第一连接板；所述第二拱杆包括第二连接板；所述长圆孔开设于所述第一连接板上，所述圆孔开设于所述第二连接板上。

可选地，所述第一拱杆还包括第三连接板，所述第二拱杆还包括第四连接板，所述长圆孔还开设于所述第三连接板上，所述圆孔还开设于所述第四连接板上；所述第一连接板与所述第三连接板呈预设夹角设置。

可选地，所述拱杆组件还包括固定件；所述固定件上开设有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔与所述圆孔的位置相对应，所述紧固件适于穿设于所述第一通孔与所述圆孔中；所述第二通孔与所述长圆孔的位置相对应，所述紧固件适于穿设于所述第二通孔与所述长圆孔中。

相比于现有技术，本实用新型所述的拱杆组件所具有的有益效果是：

本实用新型通过在所述安装座上开设容置槽，所述球铰头容置于所述容置槽内，所述拱杆与所述球铰头连接，使所述球铰头可以相对所述安装座转动，当所述拱杆失稳时，所述拱杆可以进行适应性转动，以消除所述拱杆与所述连接件之间的弯距，增加了所述拱杆与所述连接件之间的连接稳定性，从而实现了对所述连接件的保护；通过所述拱杆的长度可伸缩调节，使所述拱杆可以在轴向方向上进行长度适应性调节，以便于所述拱杆在建筑结构上进行安装，一方面，避免了对前道工序安装位置的重新调整，进而提高了建筑结构的安装效率，另一方面，避免了强制对位造成的施工荷载。

本实用新型还提供一种建筑物，包括上述任一所述的拱杆组件。所述建筑物所具有的有益效果与所述拱杆组件相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的拱杆组件安装示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例中的拱杆组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的B-B处的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例中的拱杆爆炸示意图；

图6为本实用新型的图5中的C-C处的剖面示意图。

附图标记说明：

11-容置槽，12-安装座，121-第一法兰边，122-限位块，13-连接件，131第二法兰边，2-拱杆，21-第一拱杆，211-长圆孔，212-第一连接板，213-第三连接板，22-第二拱杆，221-圆孔，222-第二连接板，223-第四连接板，23-紧固件，24-球铰头，241-推力关节轴承，25-连接柱，3-固定件，31-第一通孔，32-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。

本实用新型的实施例提供一种拱杆组件，如图1至图5所示，所述拱杆组件包括连接件13、拱杆2和球铰组件；所述球铰组件包括安装座12和球铰头24，所述安装座12上开设有容置槽11，所述球铰头24适于容置于所述容置槽11内，所述安装座12与连接件13连接，所述球铰头24与所述拱杆2连接，所述连接件1适于与拱杆支撑结构连接；所述拱杆2的长度可伸缩调节。

需要说明的是，所述容置槽11的开口直径小于所述球铰头24的直径；所述球铰头24可在所述容置槽11内进行多自由度的转动；所述连接件13与所述拱杆支撑结构焊接或螺栓紧固连接；所述拱杆2可以为拉伸杆；所述拱杆2可以相对所述连接件13进行转动。在所述拱杆2的安装过程中，所述连接件13安装于所述拱杆支撑结构上，然后所述拱杆2相对所述连接件13进行转动，并在轴向方向上进行长度调节。

这样设置的好处在于，通过在所述安装座12上开设容置槽11，所述球铰头24容置于所述容置槽11内，所述拱杆2与所述球铰头24连接，使所述球铰头24可以相对所述安装座12转动，当所述拱杆2失稳时，所述球铰头24可以进行适应性转动，以消除所述拱杆2与所述连接件13之间的弯距，增加了所述拱杆2与所述连接件13之间的连接稳定性，从而实现了对所述连接件13的保护；通过所述拱杆2的长度可伸缩调节，使所述拱杆2可以在轴向方向上进行适应性调节，以便于所述拱杆2在建筑结构上进行安装，避免了对前道工序安装位置的重新调整，进而提高了建筑结构的安装效率，也避免了强制对位造成的施工荷载。

如图1、图2所示，所述连接件13与所述安装座12可拆卸连接；所述球铰头24与所述拱杆2可拆卸连接。

需要说明的是，所述安装座12与所述连接件13螺栓紧固连接，所述球铰头24上的连接柱25可以开设有外螺纹，所述拱杆2的轴向一端开设有螺纹孔，所述球铰头24通过所述连接柱25的外螺纹和所述拱杆2上的螺纹孔实现连接；当安装所述拱杆2时，先将所述连接件13安装于所述拱杆支撑结构上，所述安装座12与所述连接件13连接，然后实现所述拱杆2与所述球铰头24的连接。当拆卸所述拱杆2时，先将所述安装座12从所述连接件13上拆下，然后实现所述拱杆2与所述安装座12的拆卸。

如图1、图2所示，所述球铰头24包括连接柱25，所述连接柱25上开设有螺纹结构，所述拱杆2的轴向端面上开设有螺纹孔，所述连接柱25与所述螺纹孔螺纹连接。

需要说明的是，所述连接柱25周向侧壁上开设有外螺纹，所示螺纹孔与所示拱杆2同轴心，所述连接柱25和所述拱杆2通过所述外螺纹和所述螺纹孔螺纹配合连接；所述连接柱25的直径小于所述容置槽11的开口的直径；所述连接柱25适于相对安装座12转动。这样，当需要调节所述拱杆2与所述安装座12的相对位置时，所述连接柱25可以从所述拱杆2上旋转伸出，以增加所述拱杆2与所述安装座12之间的距离，或者所述连接柱25可以相对所述拱杆2旋转伸入，以缩小所述拱杆2与所述安装座12之间的距离，进而实现了对所述连接柱25和所述安装座12之间的距离调节，进而便于所述拱杆2可以在轴向方向上进行适应所述拱杆2偏转所产生的偏差。

如图1、图2所示，所述球铰头24包括两个推力关节轴承241，所述推力关节轴承241套设于所述连接柱25上，所述连接柱25上设置有环形凸起结构，两个所述推力关节轴承241分别位于所述环形凸起结构的轴向两端，所述推力关节轴承241抵接于所述容置槽11的内壁。

需要说明的是，所述推力关节轴承241包括内圈和外圈，所述内圈就可以相对所述外圈进行多自由度的转动，两个所述推力关节轴承241的内圈分别套设于所述环形凸起结构两侧的连接柱25上，所述推力关节轴承241的外圈贴合于所述容置槽11，所述外圈的轴向一端贴合与所述容置槽11的开口所在的内壁，所述连接柱25适于相对所述推力关节轴承241进行任一角度的转动。

这样设置的好处在于，通过所述推力关节轴承241套设于所述连接柱25上，使所述连接柱25可相对所述安装座12转动，通过所述推力关节轴承241抵接于所述容置槽11的内壁，一方面，当所述连接柱25转动时，所述推力关节轴承241的外壁与所述容置槽11的相对位置维持不变，避免了所述容置槽11对所述推力关节轴承241的表面造成磨损，实现了对所述推力关节轴承241的保护，另一方面，所述容置槽11的内壁可以限制所述推力关节轴承241的位移，实现了所述推力关节轴承241的定位，通过所述环形凸起结构位于两个所述推力关节轴承241之间，使两个所述推力关节轴承241可以限定所连接柱25的轴向位移，避免了所述连接柱25从所述推力关节轴承241内滑出。

如图3所示，所述安装座12包括第一法兰边121，所述连接件13包括第二法兰边131；所述第一法兰边121与所述第二法兰边131相贴合，所述第一法兰边121与所述第二法兰边131适于通过螺栓紧固连接。

需要说明的是，所述第一法兰边121可以为环形凸起结构或多边形结构，所述第二法兰边131可以为环形凸起结构或多边形结构；所述第一法兰边121平行于所述第二法兰边131设置；所述第一法兰边121上开设有第一连接孔，所述第二法兰边131上开设有第二连接孔，当连接所述安装座12和所述连接件13时，所述第一法兰边121贴合于所述第二法兰边131，此时，所述第一连接孔与所述第二连接孔同轴心，螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述第一法兰边121和所述第二法兰边131锁紧，当拆卸所述安装座12和所述连接件13时，松开螺栓，然后实现所述安装座12和所述连接件13的拆卸。

这样设置的好处在于，通过所述第一法兰边121和所述第二法兰边131螺栓紧固连接的设置，增加了所述安装座12和所述连接件13的接触面积，从而使所述安装座12和所述连接件13的连接更为稳固。

如图2至图5所示，所述拱杆2包括第一拱杆21、第二拱杆22和紧固件23；所述球铰头24设置于所述第二拱杆22上；所述第一拱杆21上开设有设有长圆孔211，所述长圆孔211沿所述第一拱杆21的轴向方向设置；所述第二拱杆22上开设有圆孔221；所述紧固件23适于穿设于所述圆孔221和所述长圆孔211以连接所述第一拱杆21和所述第二拱杆22。

需要说明的是，所述球铰头24设置于所述第二拱杆22靠近所述连接件13的一端；所述第二拱杆22可相对所述第一拱杆21滑动；所述长圆孔211位于所述第一拱杆21的周向表面，所述长圆孔211可以有一个或者多个；所述圆孔221位于所述第二拱杆22的周向表面，所述圆孔221的数量与所述长圆孔211的数量相对应，所述圆孔221的位置与所述长圆孔211的位置相对应。

在一种实施方式中，所述紧固件23可以为螺栓或螺钉；所述紧固件23穿过所述长圆孔211和所述圆孔221，将所述第一拱杆21和所述第二拱杆22锁紧。当需要伸长所述拱杆2时，松开所述紧固件23，所述第一拱杆21在轴向方向上向远离所述第二拱杆22的一侧滑动，所述紧固件23与所述第一拱杆21远离所述第二拱杆22的一端的距离变长，然后所述紧固件23将所述第一拱杆21和所述第二拱杆22锁紧。当需要缩短所述拱杆2时，松开所述紧固件23，所述第一拱杆21在轴向方向上向靠近所述第二拱杆22的一侧滑动，所述长圆孔211跟随所述第一拱杆21滑动，所述紧固件23与所述第一拱杆21远离所述第二拱杆22的一端的距离变短，然后所述紧固件23将所述第一拱杆21和所述第二拱杆22锁紧。

在另一种实施方式中，如图3至图6所示，所述拱杆组件还包括固定件3；所述固定件3上开设有第一通孔31和第二通孔32；所述第一通孔31与所述圆孔221的位置相对应，所述紧固件23适于穿设于所述第一通孔31与所述圆孔221中；所述第二通孔32与所述长圆孔221的位置相对应，所述紧固件23适于穿设于所述第二通孔32和所述长圆孔211中。

所述固定件3可以为条形夹板或方形夹板；所述第一通孔31和所述圆孔221同轴心；当安装所述拱杆2时，所述紧固件23穿过所述第一通孔31和所述圆孔221，将所述固定件3和所述第一拱杆21锁紧；然后，所述第二拱杆22在轴向方向上相对所述第一拱杆21滑动，所述长圆孔221跟随所述第二拱杆22移动，然后所述紧固件23穿过所述第二通孔32和所述长圆孔211，将所述固定件3和所述第二拱杆22锁紧。由此，通过所述固定件3分别与所述第一拱杆21和所述第二拱杆22连接，在所述固定件3的固定作用下，避免了所述第一拱杆21和所述第二拱杆22在径向作用力下发生变形；再者，通过所述固定件3的设置，增加了所述第一拱杆21和所述第二拱杆22在轴向方向上的可调节余量，进而避免了的较长长圆孔的设置。

这样设置的好处在于，通过所述第一拱杆21和所述第二拱杆22的设置，当对所述拱杆2的轴向长度进行调节时，可以通过对所述长圆孔211和所述圆孔221在轴向方向上的相对位置进行调节，然后通过所述紧固件23将所述第一拱杆21和所述第二拱杆22锁紧，以实现所述第一拱杆21和所述第二拱杆22的可伸缩调节。

如图2至图5所示；所述第一拱杆21包括第一连接板212；所述第二拱杆22包括第二连接板222；所述长圆孔211开设于所述第一连接板212上，所述圆孔221开设于所述第二连接板222上。

需要说明的是，所述第一连接板212可以为矩形板或正方形板，所述第一连接板212可以有一个或者多个；所述长圆孔211可以有一个或多个；所述第二连接板222可以为矩形板或正方形板，所述第二连接板222可以有一个或者多个，所述第二连接板222平行于所述第一连接板212设置；所述圆孔221与所述长圆孔211的数量相对应，且所述圆孔221和所述长圆孔211的位置相对应，所述紧固件23穿过所述长圆孔211和所述圆孔221，将所述第一连接板212和所述第二连接板222锁紧。

当连接所述第一拱杆21和所述第二拱杆22时，所述第一连接板212贴合于所述第二连接板222，所述长圆孔211和所述圆孔221的位置相对应，所述紧固件23穿过所述长圆孔211和所述圆孔221将所述第一连接板212和所述第二连接板222锁紧。当拆卸所述第一拱杆21和所述第二拱杆22时，松开所述紧固件23，然后实现所述第一拱杆21和所述第二拱杆22的拆卸。

这样设置的好处在于，通过所述第一连接板212和所述第二连接板222的设置，所述紧固件23将所述第一连接板212和所述第二连接板222锁紧，使所述第一连接板212和所述第二连接板222可以作为过渡件扩大所述第一拱杆21和所述第二拱杆22的连接面，从而使所述第一拱杆21和所述第二拱杆22的连接更为牢固；再者，将所述长圆孔211开设于所述第一连接板212上，将所述圆孔221开设于所述第二连接板222上，可以便于对所述长圆孔211和所述圆孔221进行定位，以减少所述长圆孔211和所述圆孔221定位所需要的时间。

如图2至图5所示，所述第一拱杆21还包括第三连接板213，所述第二拱杆22还包括第四连接板223，所述长圆孔211还开设于所述第三连接板213上，所述圆孔221还开设于所述第四连接板223上，所述第一连接板212与所述第三连接板213呈预设夹角设置。

需要说明的是，所述第三连接板213可以为矩形板或正方形板，所述第三连接板213可以有一个或者多个；所述长圆孔211可以有一个或多个；所述第四连接板223可以为矩形板或正方形板，所述第四连接板223可以有一个或者多个；所述圆孔221与所述长圆孔211的数量相对应，且所述圆孔221和长圆孔211的位置相对应；所述第一连接板212与所述第三连接板213呈预设夹角设置指的是所述第一连接板212和所述第三连接板的213之间具有一定的夹角，所述预设夹角可以为45°或90°，所述第四连接板223平行于所述第三连接板213设置。

在一种实施方式中，所述第一连接板212有两个，所述第三连接板213位于两个所述第一连接板212之间，所述第三连接板213与所述第一连接板212的预设夹角为90°，所述第三连接板213和所述第一连接板212焊接或螺钉连接；所述第二连接板222有两个，所述第四连接板223位于两个所述第二连接板222之间，所述第四连接板223与所述第二连接板222之间的夹角为90°；当所述第一拱杆21和所述第二拱杆22连接时，所述第一连接板212贴合于所述第二连接板222，所述紧固件23穿过所述长圆孔211和所述第一圆孔221将所述第一连接板212和所述第二连接板222锁紧；所述第三连接板213贴合于所述第四连接板223，所述紧固件23穿过所述长圆孔211和所述圆孔221将所述第三连接板213和所述第四连接板223锁紧。

这样设置的好处在于，通过所述第一连接板212和所述第三连接板213的呈预设夹角设置，所述第二连接板222和所述第四连接板223的呈预设夹角设置，使所述第三连接板213可以支撑所述第一连接板212，所述第四连接板223可以支撑所述第二连接板222，从而可以使所述第一连接板212和所述第二连接板222的连接更为稳固。

本实用新型的实施例还提供一种建筑物，包括上述任一所述的拱杆组件。所述建筑物所具有的有益效果与拱杆组件相同，在此不再赘述。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种拱杆组件，其特征在于，包括连接件(13)、拱杆(2)和球铰组件；所述球铰组件包括安装座(12)和球铰头(24)，所述安装座(12)上开设有容置槽(11)，所述球铰头(24)适于容置于所述容置槽(11)内，所述安装座(12)与连接件(13)连接，所述球铰头(24)与所述拱杆(2)连接，所述连接件(13)适于与拱杆支撑结构连接；所述拱杆(2)的长度可伸缩调节。

2.根据权利要求1所述拱杆组件，其特征在于，所述连接件(13)与所述安装座(12)可拆卸连接；所述球铰头(24)与所述拱杆(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的拱杆组件，其特征在于，所述球铰头(24)包括连接柱(25)，所述连接柱(25)上开设有螺纹结构，所述拱杆(2)的轴向端面上开设有螺纹孔，所述连接柱(25)与所述螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的拱杆组件，其特征在于，所述球铰头(24)包括两个推力关节轴承(241)，所述推力关节轴承(241)套设于所述连接柱(25)上，所述连接柱(25)上设置有环形凸起结构，两个所述推力关节轴承(241)分别位于所述环形凸起结构的轴向两端，所述推力关节轴承(241)抵接于所述容置槽(11)的内壁。

5.根据权利要求2所述的拱杆组件，其特征在于，所述安装座(12)包括第一法兰边(121)，所述连接件(13)包括第二法兰边(131)；所述第一法兰边(121)与所述第二法兰边(131)相贴合，所述第一法兰边(121)与所述第二法兰边(131)适于通过螺栓紧固连接。

6.根据权利要求1所述的拱杆组件，其特征在于，所述拱杆(2)包括第一拱杆(21)、第二拱杆(22)和紧固件(23)；所述球铰头(24)设置于所述第二拱杆(22)上；所述第一拱杆(21)上开设有设有长圆孔(211)，所述长圆孔(211)沿所述第一拱杆(21)的轴向方向设置；所述第二拱杆(22)上开设有圆孔(221)；所述紧固件(23)适于穿设于所述圆孔(221)和所述长圆孔(211)以连接所述第一拱杆(21)和所述第二拱杆(22)。

7.根据权利要求6所述的拱杆组件，其特征在于，所述第一拱杆(21)包括第一连接板(212)；所述第二拱杆(22)包括第二连接板(222)；所述长圆孔(211)开设于所述第一连接板(212)上，所述圆孔(221)开设于所述第二连接板(222)上。

8.根据权利要求7所述的拱杆组件，其特征在于，所述第一拱杆(21)还包括第三连接板(213)，所述第二拱杆(22)还包括第四连接板(223)，所述长圆孔(211)还开设于所述第三连接板(213)上，所述圆孔(221)还开设于所述第四连接板(223)上；所述第一连接板(212)与所述第三连接板(213)呈预设夹角设置。

9.根据权利要求8所述的拱杆组件，其特征在于，还包括固定件(3)；所述固定件(3)上开设有第一通孔(31)和第二通孔(32)；所述第一通孔(31)与所述圆孔(221)的位置相对应，所述紧固件(23)适于穿设于所述第一通孔(31)与所述圆孔(221)中；所述第二通孔(32)与所述长圆孔(211)的位置相对应，所述紧固件(23)适于穿设于所述第二通孔(32)与所述长圆孔(211)中。

10.一种建筑物，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的拱杆组件。

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