CN214116561U - 一种建设工程工程质量检测用破土器 - Google Patents

Abstract

一种建设工程工程质量检测用破土器，包括固定底板、顶板、气缸、固定件、第一电机、破土器主体、接料组件、输送带、第二电机、出料斗和挡板；气缸设置在顶板上并与控制器通讯连接，压板设置在气缸的伸缩杆上，固定件滑动设置在固定底板上并与压板连接；固定块设置在滑块底部，且固定块上设有螺纹套；第一电机设置在第一支撑板上并与控制器通讯连接，螺纹杆设置在第一电机的转动轴上并与螺纹套螺纹连接；破土器主体设置在螺纹套上，且破土器主体与控制器通讯连接；第二电机设置在挡板上，且第二电机的转动轴与转辊连接。本实用新型破土器主体均匀受力，精确控制破土器主体的进量，操作简单方便，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

Description

一种建设工程工程质量检测用破土器

技术领域

本实用新型涉及工程质量检测设备技术领域，尤其涉及一种建设工程工程质量检测用破土器。

背景技术

工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西，建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作；现有公开号CN201920420193.4一种建设工程工程质量检测用破土器；通过收集槽收集破碎的土壤，节约了工作人员的时间；通过挡板卡接在横板表面，对装置进行保护，防止飞溅的石子对装置造成损坏，大大地提升了装置的使用寿命，横板的上表面设置有探照灯，给工作人员提供照明的作用；该实用新型对于破碎产生的土壤在收集槽内接满时不方便处理，需要人工手动转移，没有在根本上解决土壤的转移，不够方便，同时需要通过人力推动设备将破土器与墙体接触工作，增加了工作强度，同时设备受力来自工作人员，受力不均匀，不能精确的控制破土器的进量以及工作进程，易损坏破土器。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建设工程工程质量检测用破土器，通过第二电机和输送带以及接料组件的配合，自动将工作产生的土壤转移并集中处理，通过气缸推动固定件将装置固定，通过第一电机和螺纹套配合，使破土器主体均匀受力，精确控制破土器主体的进量，通过标尺和刻度值来观察破土器主体的工作进程，操作简单方便，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种建设工程工程质量检测用破土器，包括固定底板、第一支撑板、顶板、第一支撑架、气缸、压板、固定件、第一电机、螺纹杆、固定块、滑块、破土器主体、接料组件、第二支撑架、输送带、第二电机、出料斗和挡板；

固定底板上设有多组行走轮，第一支撑板设置在固定底板上并与顶板连接；第一支撑架设置在固定底板上并与顶板连接，且第一支撑架上设有控制器；气缸设置在顶板上并与控制器通讯连接，气缸位于第一支撑板和第一支撑架之间，且气缸的伸缩杆朝向固定底板；压板设置在气缸的伸缩杆上，固定件滑动设置在固定底板上并与压板连接；

顶板上设有导向滑槽，滑块滑动设置在顶板上并位于导向滑槽内；固定块设置在滑块底部，且固定块上设有螺纹套；第一电机设置在第一支撑板上并与控制器通讯连接，螺纹杆设置在第一电机的转动轴上并与螺纹套螺纹连接；破土器主体设置在螺纹套上并位于远离第一电机的一端，且破土器主体与控制器通讯连接；两组第二支撑架设置在固定底板上，且第二支撑架上设有转辊；两组转辊通过输送带传动连接；挡板设置在固定底板上并贴住输送带，第二电机设置在挡板上，且第二电机的转动轴与转辊连接；出料斗设置在挡板上并位于输送带的出料端，接料组件设置在第二支撑架上并位于破土器主体的正下方。

优选的，接料组件包括接料斗、第二支撑板、第三支撑架、导杆和弹簧；第三支撑架设置在第二支撑架上，第二支撑板设置在接料斗底部，导杆设置在第三支撑架上并与第二支撑板滑动连接，弹簧套设在导杆上并抵住第三支撑架和第二支撑板。

优选的，导杆上设有用于防止与第二支撑板脱离的限位件。

优选的，还包括标尺；标尺设置在螺纹套上，且顶板上设于刻度值。

优选的，挡板的数目为两组，且两组挡板分别位于输送带的两侧。

优选的，固定底板上设有收纳槽。

优选的，固定件底部设有锥形件。

优选的，还包括把手；把手设置在第一支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，通过把手推动装置，将装置通过行走轮移动到需要工作处并将接料组件贴在墙体上；之后通过控制器启动气缸并将固定件扎入土中并固定，之后启动第一电机和第二电机，第一电机工作并带动螺纹杆转动，此时螺纹套通过固定块沿着导向滑槽移动并将破土器主体移动并进行工作，产生的土壤落入接料组件后落入输送带内，第二电机通过转辊带动输送带将碎土转移到出料斗内并导出，工作人员可根据标尺和刻度值来观察破土器主体的工作进程；本实用新型通过第二电机和输送带以及接料组件的配合，自动将工作产生的土壤转移并集中处理，通过气缸推动固定件将装置固定，通过第一电机和螺纹套配合，使破土器主体均匀受力，精确控制破土器主体的进量，通过标尺和刻度值来观察破土器主体的工作进程，操作简单方便，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建设工程工程质量检测用破土器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建设工程工程质量检测用破土器的剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种建设工程工程质量检测用破土器中接料组件的结构示意图。

附图标记：1、固定底板；2、第一支撑板；3、行走轮；4、顶板；5、第一支撑架；6、控制器；7、气缸；8、压板；9、固定件；10、收纳槽；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、固定块；15、滑块；16、破土器主体；17、接料组件；18、第二支撑架；19、转辊；20、输送带；21、第二电机；22、出料斗；23、挡板；24、把手；25、接料斗；26、第二支撑板；27、第三支撑架；28、导杆；29、弹簧；30、标尺。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种建设工程工程质量检测用破土器，包括固定底板1、第一支撑板2、顶板4、第一支撑架5、气缸7、压板8、固定件9、第一电机11、螺纹杆12、固定块14、滑块15、破土器主体16、接料组件17、第二支撑架18、输送带20、第二电机21、出料斗22和挡板23；

固定底板1上设有多组行走轮3，第一支撑板2设置在固定底板1上并与顶板4连接；第一支撑架5设置在固定底板1上并与顶板4连接，且第一支撑架5上设有控制器6；气缸7设置在顶板4上并与控制器6通讯连接，气缸7位于第一支撑板2和第一支撑架5之间，且气缸7的伸缩杆朝向固定底板1；压板8设置在气缸7的伸缩杆上，固定件9滑动设置在固定底板1上并与压板8连接；

顶板4上设有导向滑槽，滑块15滑动设置在顶板4上并位于导向滑槽内；固定块14设置在滑块15底部，且固定块14上设有螺纹套13；第一电机11设置在第一支撑板2上并与控制器6通讯连接，螺纹杆12设置在第一电机11的转动轴上并与螺纹套13螺纹连接；破土器主体16设置在螺纹套13上并位于远离第一电机11的一端，且破土器主体16与控制器6通讯连接；两组第二支撑架18设置在固定底板1上，且第二支撑架18上设有转辊19；两组转辊19通过输送带20传动连接；挡板23设置在固定底板1上并贴住输送带20，第二电机21设置在挡板23上，且第二电机21的转动轴与转辊19连接；出料斗22设置在挡板23上并位于输送带20的出料端，接料组件17设置在第二支撑架18上并位于破土器主体16的正下方。

在一个可选的实施例中，接料组件17包括接料斗25、第二支撑板26、第三支撑架27、导杆28和弹簧29；第三支撑架27设置在第二支撑架18上，第二支撑板26设置在接料斗25底部，导杆28设置在第三支撑架27上并与第二支撑板26滑动连接，弹簧29套设在导杆28上并抵住第三支撑架27和第二支撑板26，用于抵紧建筑物，不易漏料，且防止接料斗25损坏。

在一个可选的实施例中，导杆28上设有用于防止与第二支撑板26脱离的限位件。

在一个可选的实施例中，还包括标尺30；标尺30设置在螺纹套13上，且顶板4上设于刻度值，用于方便观察破土器主体16的进程。

在一个可选的实施例中，挡板23的数目为两组，且两组挡板23分别位于输送带20的两侧，防止碎屑因设备振动而掉落。

在一个可选的实施例中，固定底板1上设有收纳槽10，用于保护收起的固定件9，防止装置移动过程中损坏。

在一个可选的实施例中，固定件9底部设有锥形件，方便扎入土壤内，温度装置。

在一个可选的实施例中，还包括把手24；把手24设置在第一支撑架5上，方便移动装置。

本实用新型中，工作时，通过把手24推动装置，将装置通过行走轮3移动到需要工作处并将接料组件17贴在墙体上；之后通过控制器6启动气缸7并将固定件9扎入土中并固定，之后启动第一电机11和第二电机21，第一电机11工作并带动螺纹杆12转动，此时螺纹套13通过固定块14沿着导向滑槽移动并将破土器主体16移动并进行工作，产生的土壤落入接料组件17后落入输送带20内，第二电机21通过转辊19带动输送带20将碎土转移到出料斗22内并导出，工作人员可根据标尺30和刻度值来观察破土器主体16的工作进程；本实用新型通过第二电机和输送带以及接料组件的配合，自动将工作产生的土壤转移并集中处理，通过气缸推动固定件将装置固定，通过第一电机和螺纹套配合，使破土器主体均匀受力，精确控制破土器主体的进量，通过标尺和刻度值来观察破土器主体的工作进程，操作简单方便，降低工作人员工作强度，提高工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，包括固定底板(1)、第一支撑板(2)、顶板(4)、第一支撑架(5)、气缸(7)、压板(8)、固定件(9)、第一电机(11)、螺纹杆(12)、固定块(14)、滑块(15)、破土器主体(16)、接料组件(17)、第二支撑架(18)、输送带(20)、第二电机(21)、出料斗(22)和挡板(23)；

固定底板(1)上设有多组行走轮(3)，第一支撑板(2)设置在固定底板(1)上并与顶板(4)连接；第一支撑架(5)设置在固定底板(1)上并与顶板(4)连接，且第一支撑架(5)上设有控制器(6)；气缸(7)设置在顶板(4)上并与控制器(6)通讯连接，气缸(7)位于第一支撑板(2)和第一支撑架(5)之间，且气缸(7)的伸缩杆朝向固定底板(1)；压板(8)设置在气缸(7)的伸缩杆上，固定件(9)滑动设置在固定底板(1)上并与压板(8)连接；

顶板(4)上设有导向滑槽，滑块(15)滑动设置在顶板(4)上并位于导向滑槽内；固定块(14)设置在滑块(15)底部，且固定块(14)上设有螺纹套(13)；第一电机(11)设置在第一支撑板(2)上并与控制器(6)通讯连接，螺纹杆(12)设置在第一电机(11)的转动轴上并与螺纹套(13)螺纹连接；破土器主体(16)设置在螺纹套(13)上并位于远离第一电机(11)的一端，且破土器主体(16)与控制器(6)通讯连接；两组第二支撑架(18)设置在固定底板(1)上，且第二支撑架(18)上设有转辊(19)；两组转辊(19)通过输送带(20)传动连接；挡板(23)设置在固定底板(1)上并贴住输送带(20)，第二电机(21)设置在挡板(23)上，且第二电机(21)的转动轴与转辊(19)连接；出料斗(22)设置在挡板(23)上并位于输送带(20)的出料端，接料组件(17)设置在第二支撑架(18)上并位于破土器主体(16)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，接料组件(17)包括接料斗(25)、第二支撑板(26)、第三支撑架(27)、导杆(28)和弹簧(29)；第三支撑架(27)设置在第二支撑架(18)上，第二支撑板(26)设置在接料斗(25)底部，导杆(28)设置在第三支撑架(27)上并与第二支撑板(26)滑动连接，弹簧(29)套设在导杆(28)上并抵住第三支撑架(27)和第二支撑板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，导杆(28)上设有用于防止与第二支撑板(26)脱离的限位件。

4.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，还包括标尺(30)；标尺(30)设置在螺纹套(13)上，且顶板(4)上设有刻度值。

5.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，挡板(23)的数目为两组，且两组挡板(23)分别位于输送带(20)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，固定底板(1)上设有收纳槽(10)。

7.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，固定件(9)底部设有锥形件。

8.根据权利要求1所述的一种建设工程工程质量检测用破土器，其特征在于，还包括把手(24)；把手(24)设置在第一支撑架(5)上。

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