CN214115894U - 一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维织物加工的技术领域，尤其涉及一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置；托板，具有一定厚度，为平面板体结构，对碳纤维织物进行支撑；定位机构，设置在所述托板上，对前后两碳纤维织物的首尾处进行固定压紧；绗缝机，设置在所述定位机构旁，对定位完成的前后两碳纤维织物的首尾处进行绗缝；所述定位机构包括横梁、压条和动力机构；所述压条固定在所述横梁下；所述横梁由所述动力机构提供动力，带动所述压条压紧碳纤维织物。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，启动定位机构，对前后两碳纤维织物的首尾进行固定压紧，再使用绗缝机进行绗缝，提高绗缝精度和自动化程度。

Description

一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维织物加工的技术领域，尤其涉及一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置。

背景技术

碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。

现有技术中，在对前后两碳纤维织物之间进行绗缝时，采用人工定位和固定，再启动绗缝机绗缝，使得绗缝精度较差，且自动化程度较低，生产效率低下。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，先在人工定位对齐前后两碳纤维织物的首尾后，启动定位机构，对前后两碳纤维织物的首尾进行固定压紧，再使用绗缝机进行绗缝，提高了绗缝精度和自动化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，先在人工定位对齐前后两碳纤维织物的首尾后，启动定位机构，对前后两碳纤维织物的首尾进行固定压紧，再使用绗缝机进行绗缝，提高了绗缝精度和自动化程度。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置

包括：

托板，具有一定厚度，为平面板体结构，对碳纤维织物进行支撑；

定位机构，设置在所述托板上，对前后两碳纤维织物的首尾处进行固定压紧；

绗缝机，设置在所述定位机构旁，对定位完成的前后两碳纤维织物的首尾处进行绗缝；

其中，所述定位机构包括横梁、压条和动力机构；所述压条固定在所述横梁下；所述横梁由所述动力机构提供动力，带动所述压条压紧碳纤维织物。

进一步地，所述定位机构还包括导向柱；所述导向柱设置在所述横梁和所述压条之间，对所述压条下压方向进行导向。

进一步地，所述导向柱上套接有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧对所述压条的下压运动进行缓冲。

进一步地，所述动力机构为气缸结构。

进一步地，所述气缸结构与所述横梁之间设置有连接头；所述连接头将所述横梁锁紧在所述气缸结构的输出端处。

进一步地，所述托板底部设置有若干支腿结构。

进一步地，所述压条底部垫有柔性层；所述柔性层与碳纤维织物直接接触。

进一步地，所述柔性层为软质橡胶结构垫状结构。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

先在人工定位对齐前后两碳纤维织物的首尾后，启动定位机构，对前后两碳纤维织物的首尾进行固定压紧，再使用绗缝机进行绗缝，提高了绗缝精度和自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置的定位机构结构示意图；

附图标记：托板1、绗缝机2、定位机构3、支腿结构4、横梁31、压条32、气缸结构33、导向柱34、缓冲弹簧35和连接头36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，如图1和2所示，

包括：

托板1，具有一定厚度，为平面板体结构，对碳纤维织物进行支撑；

定位机构3，设置在所述托板1上，对前后两碳纤维织物的首尾处进行固定压紧；

绗缝机2，设置在所述定位机构3旁，对定位完成的前后两碳纤维织物的首尾处进行绗缝；

其中，所述定位机构3包括横梁31、压条32和动力机构；所述压条32固定在所述横梁31下；所述横梁31由所述动力机构提供动力，带动所述压条32压紧碳纤维织物。

具体的，先在人工定位对齐前后两碳纤维织物的首尾后，启动定位机构3，动力机构带动横梁31位移，使得压条32下压对前后两碳纤维织物的首尾进行固定压紧，再使用绗缝机2进行绗缝，提高了绗缝精度和自动化程度。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述定位机构3还包括导向柱34；所述导向柱34设置在所述横梁31和所述压条32之间，对所述压条32下压方向进行导向。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述导向柱34上套接有缓冲弹簧35；所述缓冲弹簧35对所述压条32的下压运动进行缓冲。

具体的，在导向柱34上套接有缓冲弹簧35为了对压条32的下压运动进行缓冲，防止因用力过猛导致横梁31损坏。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述动力机构为气缸结构33。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述气缸结构33与所述横梁31之间设置有连接头36；所述连接头36将所述横梁31锁紧在所述气缸结构33的输出端处。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述托板1底部设置有若干支腿结构4。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述压条32底部垫有柔性层；所述柔性层与碳纤维织物直接接触。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述柔性层为软质橡胶结构垫状结构。

具体的，将柔性层设计为软质橡胶结构垫状结构，更好的保护碳纤维织物，防止碳纤维织物因定位而损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，包括：

托板（1），具有一定厚度，为平面板体结构，对碳纤维织物进行支撑；

定位机构（3），设置在所述托板（1）上，对前后两碳纤维织物的首尾处进行固定压紧；

绗缝机（2），设置在所述定位机构（3）旁，对定位完成的前后两碳纤维织物的首尾处进行绗缝；

其中，所述定位机构（3）包括横梁（31）、压条（32）和动力机构；所述压条（32）固定在所述横梁（31）下；所述横梁（31）由所述动力机构提供动力，带动所述压条（32）压紧碳纤维织物。

2.根据权利要求1所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述定位机构（3）还包括导向柱（34）；所述导向柱（34）设置在所述横梁（31）和所述压条（32）之间，对所述压条（32）下压方向进行导向。

3.根据权利要求2所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述导向柱（34）上套接有缓冲弹簧（35）；所述缓冲弹簧（35）对所述压条（32）的下压运动进行缓冲。

4.根据权利要求1所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述动力机构为气缸结构（33）。

5.根据权利要求4所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述气缸结构（33）与所述横梁（31）之间设置有连接头（36）；所述连接头（36）将所述横梁（31）锁紧在所述气缸结构（33）的输出端处。

6.根据权利要求1所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述托板（1）底部设置有若干支腿结构（4）。

7.根据权利要求1所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述压条（32）底部垫有柔性层；所述柔性层与碳纤维织物直接接触。

8.根据权利要求7所述的碳纤维织物离线撒粉用绗缝定位装置，其特征在于，所述柔性层为软质橡胶结构垫状结构。

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