CN214115879U - 用于编织袋编织的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于编织袋编织的切断装置,涉及编织机技术领域。本实用新型包括一对对称设置的支撑座;两支撑座之间装设有一动力运输带;动力运输带的内部水平固定有一工作台;工作台的上表面与动力运输带的内表面相贴合;两支撑座的上部均竖直固定有一与工作台相对应的侧撑板;两侧撑板的上部通过一对对称设置的承载板相连接;两承载板之间转动装设有一对驱动轴;两驱动轴上均径向固定有一传动杆;两传动杆平行设置,且两传动杆朝向相同的一端通过一水平设置的切刀相连接。本实用新型不仅结构设计合理、操作便捷,而且有效地提高了对编织袋的切断效率及效果,具有较高的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于编织机技术领域,特别是涉及一种用于编织袋编织的切断装置。
背景技术
编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等。编织袋带也属于编织机的一种生产产品,编织袋在编制加工过程中需要进行切断处理。现有的切断装置,对编织袋的切断效果较差,不能实现对编织袋的一次切断处理,且切断过程中产生的碎末不方便清理,切口容易松散。因此,亟待研究一种用于编织袋编织的切断装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种用于编织袋编织的切断装置,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于编织袋编织的切断装置,包括一对对称设置的支撑座;两所述支撑座之间装设有一动力运输带;所述动力运输带的内部水平固定有一工作台;所述工作台的上表面与动力运输带的内表面相贴合;两所述支撑座的上部均竖直固定有一与工作台相对应的侧撑板;两所述侧撑板的上部通过一对对称设置的承载板相连接;两所述承载板之间转动装设有一对驱动轴;两所述驱动轴上均径向固定有一传动杆;两所述传动杆平行设置,且两所述传动杆朝向相同的一端通过一水平设置的切刀相连接;所述切刀与传动杆转动配合。
进一步地,所述切刀的一侧固定有一下部为敞口结构的风罩;所述风罩的顶壁至少固定装设有一个负压风机,且所述风罩内水平固定有一与负压风机相对应的过滤网。
进一步地,两所述承载板的下方均水平固定有一安装板;所述驱动轴的两端均贯穿延伸至两承载板的相对外侧并固定有一凸轮;所述凸轮的下方竖直设置有一与安装板相对应的导向柱;所述导向柱滑动穿插于安装板上;所述导向柱的上端与凸轮的工作面相抵;所述导向柱上套设有一张紧弹簧;所述张紧弹簧设置于凸轮与安装板之间;位于同一所述安装板上的两导向柱的下端通过一水平设置的定位条相连接;所述定位条的下表面可与动力运输带的工作面相贴合;所述定位条用于对编织袋进行位置锁定。
进一步地,一所述驱动轴上固定有一第一齿轮;所述第一齿轮上啮合有一第二齿轮;所述第二齿轮固定于一驱动电机的输出轴上;所述驱动电机固定装设于一承载板上。
进一步地,两所述定位条的相对内侧壁均沿长度方向固定装设有一电热条;所述电热条用于对编织袋的切口处进行加热收缩处理。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过动力运输带将编织袋输送至与切刀相对应的位置处,然后利用驱动电机带动驱动轴转动,凸轮带动导向柱向下运动,使得定位条先于切刀与编织袋相接触,定位条实现对编织袋进行锁定锁定后,切刀开始对编织袋进行切断处理,同时电热条对编织袋的切口处进行加热收缩处理;编织袋完成切断后,切刀及定位条复位,然后将编织袋从动力运输带上取下,最后转动动力运输带,利用带有负压风机及过滤网的风罩对动力运输带的工作面进行负压式清理,从而完成对编织袋的一次切断处理,不仅结构设计合理、操作便捷,而且有效地提高了对编织袋的切断效率及效果,同时也避免了编织袋切口容易松散的问题,还能够实现对切断时产生的碎末进行清理,具有较高的市场应用价值。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于编织袋编织的切断装置的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为图1的结构侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑座,2-动力运输带,3-侧撑板,4-承载板,5-驱动轴,6-传动杆, 7-切刀,8-风罩,9-负压风机,10-过滤网,11-安装板,12-凸轮,13-导向柱, 14-张紧弹簧,15-定位条,16-第一齿轮,17-第二齿轮,18-驱动电机,19- 电热条,201-工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种用于编织袋编织的切断装置,包括一对对称设置的支撑座1;两支撑座1之间装设有一用于传送编织袋的动力运输带2;动力运输带2为本领域的常规设计,属于现有技术,在此不再详述;动力运输带2的内部水平固定有一工作台201;工作台201的上表面与动力运输带2的内表面相贴合;工作台201固定于李阿红支撑座1之间;
两支撑座1的上部均竖直固定有一与工作台201相对应的侧撑板3;两侧撑板3的上部通过一对对称设置的承载板4相固定连接;两承载板4之间转动装设有一对驱动轴5;两驱动轴5上均径向固定有一传动杆6;两传动杆6平行设置,且两传动杆6朝向相同的一端通过一水平设置的切刀7 相连接;切刀7与传动杆6转动配合。
其中,切刀7的一侧固定有一下部为敞口结构的风罩8;风罩8固定于两侧撑板3朝向相同的一侧面上;风罩8的顶壁固定装设有一对负压风机9,且风罩8内水平固定有一与负压风机9相对应的过滤网10。
其中,两承载板4的下方均水平固定有一安装板11;驱动轴5的两端均贯穿延伸至两承载板4的相对外侧并固定有一凸轮12;凸轮12的下方竖直设置有一与安装板11相对应的导向柱13;导向柱13滑动穿插于安装板 11上;导向柱13的上端与凸轮12的工作面相抵;导向柱13上套设有一张紧弹簧14;张紧弹簧14设置于凸轮12与安装板11之间;位于同一安装板 11上的两导向柱13的下端通过一水平设置的定位条15相连接;定位条15 的下表面可与动力运输带2的工作面相贴合;定位条15用于对编织袋进行位置锁定;两定位条15的相对内侧壁均沿长度方向固定装设有一电热条 19;电热条19用于对编织袋的切口处进行加热收缩处理;电热条19采用本领域的常规电热片。
其中,一驱动轴5上固定有一第一齿轮16;第一齿轮16上啮合有一第二齿轮17;第二齿轮17固定于一驱动电机18的输出轴上;驱动电机18 固定装设于一承载板4上。
其中,一支撑座1上装设有一控制开关;控制开关分别与动力运输带2、驱动电机18及电热条19电性连接;控制开关还电性连接有一插头;插头用于与供电源相连接,以实现对动力运输带2、驱动电机18及电热条19 进行供电。
使用时,通过动力运输带2将编织袋输送至与切刀7相对应的位置处,然后利用驱动电机18带动驱动轴5转动,凸轮12带动导向柱13向下运动,使得定位条15先于切刀7与编织袋相接触,定位条15实现对编织袋进行锁定锁定后,切刀7开始对编织袋进行切断处理,同时电热条19对编织袋的切口处进行加热收缩处理;编织袋完成切断后,切刀7及定位条15复位,然后将编织袋从动力运输带2上取下,最后转动动力运输带2,利用带有负压风机9及过滤网10的风罩8对动力运输带2的工作面进行负压式清理,从而完成对编织袋的切断处理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.用于编织袋编织的切断装置,其特征在于,包括一对对称设置的支撑座(1);两所述支撑座(1)之间装设有一动力运输带(2);所述动力运输带(2)的内部水平固定有一工作台(201);所述工作台(201)的上表面与动力运输带(2)的内表面相贴合;
两所述支撑座(1)的上部均竖直固定有一与工作台(201)相对应的侧撑板(3);两所述侧撑板(3)的上部通过一对对称设置的承载板(4)相连接;两所述承载板(4)之间转动装设有一对驱动轴(5);两所述驱动轴(5)上均径向固定有一传动杆(6);两所述传动杆(6)平行设置,且两所述传动杆(6)朝向相同的一端通过一水平设置的切刀(7)相连接;所述切刀(7)与传动杆(6)转动配合。
2.根据权利要求1所述的用于编织袋编织的切断装置,其特征在于,所述切刀(7)的一侧固定有一下部为敞口结构的风罩(8);所述风罩(8)的顶壁至少固定装设有一个负压风机(9),且所述风罩(8)内水平固定有一与负压风机(9)相对应的过滤网(10)。
3.根据权利要求1或2所述的用于编织袋编织的切断装置,其特征在于,两所述承载板(4)的下方均水平固定有一安装板(11);所述驱动轴(5)的两端均贯穿延伸至两承载板(4)的相对外侧并固定有一凸轮(12);所述凸轮(12)的下方竖直设置有一与安装板(11)相对应的导向柱(13);所述导向柱(13)滑动穿插于安装板(11)上;所述导向柱(13)的上端与凸轮(12)的工作面相抵;所述导向柱(13)上套设有一张紧弹簧(14);所述张紧弹簧(14)设置于凸轮(12)与安装板(11)之间;位于同一所述安装板(11)上的两导向柱(13)的下端通过一水平设置的定位条(15) 相连接;所述定位条(15)的下表面可与动力运输带(2)的工作面相贴合;所述定位条(15)用于对编织袋进行位置锁定。
4.根据权利要求3所述的用于编织袋编织的切断装置,其特征在于,一所述驱动轴(5)上固定有一第一齿轮(16);所述第一齿轮(16)上啮合有一第二齿轮(17);所述第二齿轮(17)固定于一驱动电机(18)的输出轴上;所述驱动电机(18)固定装设于一承载板(4)上。
5.根据权利要求4所述的用于编织袋编织的切断装置,其特征在于,两所述定位条(15)的相对内侧壁均沿长度方向固定装设有一电热条(19);所述电热条(19)用于对编织袋的切口处进行加热收缩处理。
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CN202023171680.3U Active CN214115879U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 用于编织袋编织的切断装置 |
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