CN214572901U - 一种口罩用无纺布生产切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩用无纺布生产切边设备，涉及口罩加工设备领域，包括设备外壳，所述设备外壳内部两端设置有两组副电动滚轴，且两组副电动滚轴外侧皆套接有与设备外壳转动连接的牵引滚筒，所述设备外壳内部中间设置有主电动滚轴。本实用新型通过主电动滚轴带动切割滚筒旋转，从而带动环形刀片转动，并与切割板配合，对无纺布进行挤压切割，通过旋转切割，可以持续的进行切割，无需停顿等待，提升了整体效率；本实用新型通过牵引槽使边角料仍连成整体布条，当环绕刀片切割出成片后，整体的边角布条仍能随着牵引滚筒的旋转而给与后续布料提供足够的牵引力，使后续布料保持紧绷，提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工设备领域，具体为一种口罩用无纺布生产切边设备。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
口罩多采用无纺布加工，加工时需要对无纺布进行裁切，现有无纺布多采用升降式刀格进行裁切，每次落刀时，传送带需要停顿配合刀格，整体效率较低，且现有切割后主要通过传送带输送，切割后牵引力度低，边角料需要二次剔除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有无纺布生产切边设备整体效率低、牵引力差的问题，提供一种口罩用无纺布生产切边设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩用无纺布生产切边设备，包括设备外壳，所述设备外壳内部两端设置有两组副电动滚轴，且两组副电动滚轴外侧皆套接有与设备外壳转动连接的牵引滚筒，所述设备外壳内部中间设置有主电动滚轴，且主电动滚轴外侧套接有与设备外壳转动连接的切割滚筒，所述切割滚筒外侧设置有多组环绕刀片，且环绕刀片之间及两侧皆设置有牵引槽，所述设备外壳内部位于主电动滚轴下方设置有与环绕刀片配合的切割板，且切割板内部一端开设有卸料槽。
优选地，所述设备外壳顶部设置有两对支撑板，且每对支撑板之间转动连接有料筒滚轴。
优选地，所述设备外壳内部底端设置有传送带滚轴，且传送带滚轴外侧套接有传送带。
优选地，所述设备外壳顶部设置有两组与料筒滚轴配合的过料槽，且设备外壳底部设置有与传送带滚轴及传送带配合的安装槽。
优选地，所述设备外壳顶部设置有与支撑板配合的固定槽，且设备外壳内部设置有与主电动滚轴及副电动滚轴配合的安装槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过主电动滚轴带动切割滚筒旋转，从而带动环形刀片转动，并与切割板配合，对无纺布进行挤压切割，通过旋转切割，可以持续的进行切割，无需停顿等待，提升了整体效率；
2、本实用新型通过牵引槽使边角料仍连成整体布条，当环绕刀片切割出成片后，整体的边角布条仍能随着牵引滚筒的旋转而给与后续布料提供足够的牵引力，使后续布料保持紧绷，提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型的细节剖视图；
图3为本实用新型的主体示意图；
图4为本实用新型的外观示意图。
图中：1、设备外壳；2、过料槽；3、牵引滚筒；4、切割板；5、传送带滚轴；6、传送带；7、卸料槽；8、支撑板；9、料筒滚轴；10、切割滚筒；11、环绕刀片；12、牵引槽；13、主电动滚轴；14、副电动滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种口罩用无纺布生产切边设备，包括设备外壳1，设备外壳1内部两端设置有两组副电动滚轴14，且两组副电动滚轴14外侧皆套接有与设备外壳1转动连接的牵引滚筒3，设备外壳1内部中间设置有主电动滚轴13，且主电动滚轴13外侧套接有与设备外壳1转动连接的切割滚筒10，切割滚筒10外侧设置有多组环绕刀片11，且环绕刀片11之间及两侧皆设置有牵引槽12，设备外壳1内部位于主电动滚轴13下方设置有与环绕刀片11配合的切割板4，且切割板4内部一端开设有卸料槽7。
本实用新型通过主电动滚轴13带动切割滚筒10旋转，从而带动环绕刀片11转动，并与切割板4配合，对无纺布进行挤压切割，通过旋转切割，可以持续的进行切割，无需停顿等待，提升了整体效率；本实用新型通过牵引槽12使边角料仍连成整体布条，当环绕刀片11切割出成片后，整体的边角布条仍能随着牵引滚筒3的旋转而给与后续布料提供足够的牵引力，使后续布料保持紧绷，提高切割质量。
请着重参阅图1和图3，设备外壳1顶部设置有两对支撑板8，且每对支撑板8之间转动连接有料筒滚轴9，本实用新型通过料筒滚轴9固定无纺布料筒。
请着重参阅图1和图3，设备外壳1内部底端设置有传送带滚轴5，且传送带滚轴5外侧套接有传送带6，本实用新型通过传送带滚轴5及传送带6配合，将切割好的布片输送至外部。
请着重参阅图1和图4，设备外壳1顶部设置有两组与料筒滚轴9配合的过料槽2，且设备外壳1底部设置有与传送带滚轴5及传送带6配合的安装槽，本实用新型通过过料槽2将无纺布牵引段穿过设备外壳1。
请着重参阅图1和图2，设备外壳1顶部设置有与支撑板8配合的固定槽，且设备外壳1内部设置有与主电动滚轴13及副电动滚轴14配合的安装槽，本实用新型通过固定槽固定支撑板8，通过安装槽安装主电动滚轴13及副电动滚轴14。
工作原理：通过料筒滚轴9固定无纺布料筒，通过过料槽2将无纺布牵引段穿过设备外壳1并安装至另一段料筒滚轴9上，接通外部电源，通过副电动滚轴14带动牵引滚筒3转动，从而将无纺布向前输送，输送的同时通过主电动滚轴13带动切割滚筒10旋转，从而带动环绕刀片11转动，并与切割板4配合，对无纺布进行挤压切割，通过牵引槽12使边角料仍连成整体布条，当环绕刀片11切割出成片后，整体的边角布条仍能随着牵引滚筒3的旋转而给与后续布料提供足够的牵引力，使后续布料保持紧绷，切割出的料片穿过卸料槽7落至传送带6上，通过传送带滚轴5及传送带6配合，将切割好的布片输送至外部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种口罩用无纺布生产切边设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)内部两端设置有两组副电动滚轴(14)，且两组副电动滚轴(14)外侧皆套接有与设备外壳(1)转动连接的牵引滚筒(3)，所述设备外壳(1)内部中间设置有主电动滚轴(13)，且主电动滚轴(13)外侧套接有与设备外壳(1)转动连接的切割滚筒(10)，所述切割滚筒(10)外侧设置有多组环绕刀片(11)，且环绕刀片(11)之间及两侧皆设置有牵引槽(12)，所述设备外壳(1)内部位于主电动滚轴(13)下方设置有与环绕刀片(11)配合的切割板(4)，且切割板(4)内部一端开设有卸料槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产切边设备，其特征在于：所述设备外壳(1)顶部设置有两对支撑板(8)，且每对支撑板(8)之间转动连接有料筒滚轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产切边设备，其特征在于：所述设备外壳(1)内部底端设置有传送带滚轴(5)，且传送带滚轴(5)外侧套接有传送带(6)。
4.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产切边设备，其特征在于：所述设备外壳(1)顶部设置有两组与料筒滚轴(9)配合的过料槽(2)，且设备外壳(1)底部设置有与传送带滚轴(5)及传送带(6)配合的安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种口罩用无纺布生产切边设备，其特征在于：所述设备外壳(1)顶部设置有与支撑板(8)配合的固定槽，且设备外壳(1)内部设置有与主电动滚轴(13)及副电动滚轴(14)配合的安装槽。
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