CN214113925U - 一种水泥混凝土生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥混凝土生产用输送装置，包括混凝土生产设备，所述混凝土生产设备的顶部固定安装有驱动装置，混凝土生产设备的左侧连通有进料管，混凝土生产设备的左侧设置有输料筒。本实用新型通过设置混凝土生产设备用于对水泥混凝土进行生产，通过设置驱动装置用于提供混凝土生产设备运作时所需要的动力，通过设置进料管用于将混凝土导入混凝土生产设备的内部，通过设置电机用于驱动传输辊进行转动，进而对混凝土进行输送，通过设置输料筒用于对电机进行安装和固定，同时解决了现有水泥混凝土生产用输送装置一般为人工输送，这种输送方式输送效率低，输送速度慢，严重影响产量，满足不了使用需求的问题。

Description

一种水泥混凝土生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及水泥混凝土技术领域，具体为一种水泥混凝土生产用输送装置。

背景技术

水泥混凝土：是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在水凝混凝土的生产中需要对其进行输送，现有的水泥混凝土生产用输送装置一般为人工输送，这种输送方式输送效率低，输送速度慢，严重影响产量，满足不了使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土生产用输送装置，具备输送效率高的优点，解决了现有水泥混凝土生产用输送装置一般为人工输送，这种输送方式输送效率低，输送速度慢，严重影响产量，满足不了使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土生产用输送装置，包括混凝土生产设备，所述混凝土生产设备的顶部固定设置有驱动装置，所述混凝土生产设备的左侧连通有进料管，所述混凝土生产设备的左侧设置有输料筒，所述输料筒的顶部固定安装有进料槽，所述输料筒的左侧通过安装板固定安装有电机，所述输料筒底部的两侧固定安装有支撑柱，所述电机的输出端贯穿于输料筒的左侧并延伸至输料筒的内部，所述电机的输出端固定安装有传输辊，所述输料筒内腔的左侧固定安装有第一轴承，所述电机的输出端贯穿于第一轴承的内部，所述输料筒内腔的顶部和底部均固定安装有连接杆，且连接杆之间固定安装有第二轴承，所述第二轴承位于传输辊的右侧并和传输辊转动连接，所述混凝土生产设备的正面固定安装有观察窗，所述混凝土生产设备底部的两侧均固定安装有支腿，所述混凝土生产设备的右侧连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀，所述支撑柱的底部设置有滚轮，所述滚轮的表面设置有防滑套，所述进料槽的顶部固定安装有筛网，所述筛网的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置混凝土生产设备用于对水泥混凝土进行生产，通过设置驱动装置用于提供混凝土生产设备运作时所需要的动力，通过设置进料管用于将混凝土导入混凝土生产设备的内部，通过设置电机用于驱动传输辊进行转动，进而对混凝土进行输送，通过设置输料筒用于对电机进行安装和固定，提高电机的稳定性，通过设置进料槽用于将混凝土导入输料筒的内部，通过设置第一轴承和第二轴承相互配合用于对传输辊进行安装和限位，提高传输辊在转动时的稳定性，同时解决了现有水泥混凝土生产用输送装置一般为人工输送，这种输送方式输送效率低，输送速度慢，严重影响产量，满足不了使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置观察窗便于随时观察混凝土生产设备内部的情况，通过设置支腿用于对混凝土生产设备的进行安装和支撑，提高混凝土生产设备的稳定性，防止混凝土生产设备在使用时发生偏移，通过设置出料管用于将混凝土生产设备内部加工完成的混凝土导出，通过设置滚轮用于对输料筒进行移动，极大满足了装置的移动需求，通过设置筛网用于将大颗粒杂质过滤，防止其进入混凝土生产设备的内部，对混凝土生产设备造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型输料筒截面结构示意图；

图3为本实用新型进料槽俯视结构示意图。

图中：1、混凝土生产设备；2、观察窗；3、出料管；4、支腿； 5、驱动装置；6、进料管；7、电机；8、输料筒；9、进料槽；10、支撑柱；11、滚轮；12、第一轴承；13、传输辊；14、第二轴承；15、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种水泥混凝土生产用输送装置，包括混凝土生产设备1，混凝土生产设备1的顶部固定设置有驱动装置5，混凝土生产设备1的左侧连通有进料管6，混凝土生产设备1的左侧设置有输料筒8，输料筒8的顶部固定安装有进料槽9，输料筒8的左侧通过安装板固定安装有电机7，输料筒8底部的两侧固定安装有支撑柱 10，电机7的输出端贯穿于输料筒8的左侧并延伸至输料筒8的内部，电机7的输出端固定安装有传输辊13，输料筒8内腔的左侧固定安装有第一轴承12，电机7的输出端贯穿于第一轴承12的内部，输料筒8内腔的顶部和底部均固定安装有连接杆，且连接杆之间固定安装有第二轴承14，第二轴承14位于传输辊13的右侧并和传输辊13转动连接，通过设置混凝土生产设备1用于对水泥混凝土进行生产，通过设置驱动装置5用于提供混凝土生产设备1运作时所需要的动力，通过设置进料管6用于将混凝土导入混凝土生产设备1的内部，通过设置电机7用于驱动传输辊13进行转动，进而对混凝土进行输送，通过设置输料筒8用于对电机7进行安装和固定，提高电机7的稳定性，通过设置进料槽9用于将混凝土导入输料筒8的内部，通过设置第一轴承12和第二轴承14相互配合用于对传输辊13进行安装和限位，提高传输辊13在转动时的稳定性，混凝土生产设备1的正面固定安装有观察窗2，混凝土生产设备1底部的两侧均固定安装有支腿 4，通过设置观察窗2便于随时观察混凝土生产设备1内部的情况，通过设置支腿4用于对混凝土生产设备1的进行安装和支撑，提高混凝土生产设备1的稳定性，防止混凝土生产设备1在使用时发生偏移，混凝土生产设备1的右侧连通有出料管3，出料管3的顶部设置有控制阀，通过设置出料管3用于将混凝土生产设备1内部加工完成的混凝土导出，支撑柱10的底部设置有滚轮11，滚轮11的表面设置有防滑套，通过设置滚轮11用于对输料筒8进行移动，极大满足了装置的移动需求，进料槽9的顶部固定安装有筛网15，筛网15的材质为不锈钢，通过设置筛网15用于将大颗粒杂质过滤，防止其进入混凝土生产设备1的内部，对混凝土生产设备1造成损坏。

使用时，在滚轮11的作用下，将输料筒8移动至混凝土生产设备1左侧，调节输料筒8右侧位置，使得输料筒8的右侧位于进料管 6的内部，将混凝土通过进料槽9导入输料筒8的内部，启动电机7，在电机7的作用下，驱动传输辊13转动，进而将混凝土输送至混凝土生产设备1的内部进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种水泥混凝土生产用输送装置，包括混凝土生产设备(1)，其特征在于：所述混凝土生产设备(1)的顶部固定设置有驱动装置(5)，所述混凝土生产设备(1)的左侧连通有进料管(6)，所述混凝土生产设备(1)的左侧设置有输料筒(8)，所述输料筒(8)的顶部固定安装有进料槽(9)，所述输料筒(8)的左侧通过安装板固定安装有电机(7)，所述输料筒(8)底部的两侧固定安装有支撑柱(10)，所述电机(7)的输出端贯穿于输料筒(8)的左侧并延伸至输料筒(8)的内部，所述电机(7)的输出端固定安装有传输辊(13)，所述输料筒(8)内腔的左侧固定安装有第一轴承(12)，所述电机(7)的输出端贯穿于第一轴承(12)的内部，所述输料筒(8)内腔的顶部和底部均固定安装有连接杆，且连接杆之间固定安装有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)位于传输辊(13)的右侧并和传输辊(13)转动连接，所述混凝土生产设备(1)的正面固定安装有观察窗(2)，所述混凝土生产设备(1)底部的两侧均固定安装有支腿(4)，所述混凝土生产设备(1)的右侧连通有出料管(3)，所述出料管(3)的顶部设置有控制阀，所述支撑柱(10)的底部设置有滚轮(11)，所述滚轮(11)的表面设置有防滑套，所述进料槽(9)的顶部固定安装有筛网(15)，所述筛网(15)的材质为不锈钢。

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