CN105563675A - 一种砂浆缸 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种砂浆缸，属于太阳能硅棒多线切割技术领域。本砂浆缸，包括缸体、砂浆泵和搅拌器，缸体呈长方体状，缸体内侧设有将缸体分隔成左右两个腔室的过滤隔板，两个腔室分别为过滤腔和搅拌腔，缸体上端板上固定有进料斗，进料斗下端口与过滤腔连通，进料斗内设有圆形的除杂网板，缸体上端板上固定有位于进料斗内的抬升气缸，抬升气缸的推杆与除杂网板中心垂直连接固定，搅拌器包括位于搅拌腔中的叶片和搅拌轴，缸体上端板上固定有电机，电机的输出轴与搅拌轴同步转动连接，砂浆泵的吸浆管延伸入到搅拌腔中。本发明利用除杂网板和过滤隔板的两次过滤，可提高砂浆的质量，避免颗粒杂质加速对相关设备的损坏。

Description

一种砂浆缸
技术领域
本发明属于太阳能硅棒多线切割技术领域，涉及一种砂浆缸。
背景技术
随着能源危机日趋严重，太阳能已经成为未来最有潜力的替代能源。目前，随着光伏产业的蓬勃发展，占光伏产品市场90％以上份额的主要材料晶体硅的需求量，近些年几乎以每年翻1～2番的速度增长。因此，硅片切割设备也成为了该领域市场需求的重点。
在现有的硅晶片多线切割机中，其砂浆冷却装置，主要是由砂浆缸、砂浆泵、搅拌器、进料斗和砂浆热交换器构成，经过工作升温的砂浆通过进料斗送到砂浆缸中，经过搅拌并由砂浆泵打入到砂浆热交换器中进行冷却，冷却后再送回去工作，如此不断循环。
现有技术存在的问题是，使用过后的砂浆进入至砂浆缸时会有一定量大颗粒固体物质存在，这不仅会对砂浆缸、砂浆泵、搅拌器造成损害，而且还会对后续产品的质量造成影响，是一个亟待解决的问题，另外现有的砂浆缸为一体式对操作人员的清洗维护也带来了一定的难度。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种砂浆缸。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种砂浆缸，包括缸体、砂浆泵和搅拌器，其特征在于，所述缸体呈长方体状，缸体内侧设有将缸体分隔成左右两个腔室的过滤隔板，两个腔室分别为过滤腔和搅拌腔，缸体上端板上固定有进料斗，进料斗下端口与过滤腔连通，进料斗内设有圆形的除杂网板，缸体上端板上固定有位于进料斗内的抬升气缸，抬升气缸的推杆与除杂网板中心垂直连接固定，搅拌器包括位于搅拌腔中的叶片和搅拌轴，缸体上端板上固定有电机，电机的输出轴与搅拌轴同步转动连接，砂浆泵的吸浆管延伸入到搅拌腔中。
原理：使用过后的砂浆通过除杂网板以及过滤隔板两道过滤工序后基本可到达原未使用过的砂浆的标准。最后只需通过搅拌器进行搅拌冷却便可利用砂浆泵将砂浆抽取重新使用。
进料斗下端具有呈圆台状的支撑部，且其内部中空，支撑部上端与进料斗的下端口的口径密封连接。另外缸体上端板上具有供电机输出轴伸入的通孔，且通孔位于搅拌腔上方中部。
使用过后的砂浆通过本砂浆缸后，可重新回收利用，即可避免砂浆的浪费，又能降低生产成本的投入，具有较高的使用价值。抬升气缸的设置使得除杂网板位于进料斗时可相对其上下移动，便于操作人员清洗时的拿取。
缸体上端板上开有若干进水孔，进料斗下端与缸体上端板密封固定。
采用以上结构，即可使砂浆进入至缸体内，又可避免砂浆从进料斗下端与缸体上端板之间渗出，造成了对砂浆的浪费，具有较高的经济效益。
除杂网板包括中心为实心的支撑板和环形的外环，支撑板与外环之间连接着过滤网布，抬升气缸的推杆与支撑板固连。
采用以上结构，既能满足抬升气缸推动支撑板，又能避免抬升气缸影响砂浆排入缸体。
支撑板下端面密封连接有隔水套筒，抬升气缸位于隔水套筒内，隔水套筒的下端面与缸体上端板抵靠。
采用以上结构，隔水套筒与缸体上端板和支撑板下端面形成密封腔，抬升气缸位于密封腔，可避免砂浆渗入至抬升气缸内，加速抬升气缸的损坏，保证了抬升气缸的正常工作。
除杂网板的直径大于进料斗的下端口的口径。
除杂网板位于进料斗内，除杂网板的直径大于进料斗的下端口的口径可避免除杂网板的滑出。
所述缸体上端板为可打开结构且沿着过滤隔板分为左右两块。
采用以上结构，便于操作人员对缸体内部的清理以及过滤隔板的拆取。
缸体内侧具有导滑槽，过滤隔板嵌于导滑槽内。
采用以上结构，使得过滤隔板与缸体为可拆装式，工作人员可定期将过滤隔板取出进行清洗，即提高砂浆的过滤效果，又可避免杂质将过滤隔板堵住，降低砂浆的过滤效率。
所述导滑槽具有两条，过滤隔板两侧分别嵌于导滑槽中。
采用以上结构，提高了过滤隔板位于缸体内的稳定性，避免过滤隔板松动，影响过滤效果。
所述缸体底部设有连通过滤腔的清淤管，清淤管上设有阀门。
采用以上结构，便于操作人员对过滤腔进行清理，提高回收后砂浆的质量，具有较高的经济效益。
与现有技术相比，本砂浆缸的优点具有以下几点：
1、使用过后的砂浆通过本砂浆缸后，可重新回收利用，即可避免砂浆的浪费，又能降低生产成本的投入，具有较高的使用价值。
2、本砂浆缸中采取了除杂网板以及过滤隔板的两次过滤，大大提高了砂浆的质量，基本可到达原未使用过的砂浆的标准，在防止砂浆浪费的同时也保证了砂浆的质量，可避免因砂浆质量的不过关，而导致了产品质量的下降，另外经过两次过滤后可提高相关设备的使用寿命，避免颗粒杂质加速对相关设备的损坏。
3、本砂浆缸中抬升气缸、导滑槽、清淤管和阀门的设置，不仅便于操作人员对砂浆缸的清洗维护，又间接提高了砂浆的质量及回收效率。
附图说明
图1是本砂浆缸的主视图。
图2是本砂浆缸中缸体的俯视图。
图3是本砂浆缸中除杂网板的示意图。
图中，1、缸体；2、砂浆泵；3、过滤隔板；4、过滤腔；5、搅拌腔；6、进料斗；7、除杂网板；8、支撑板；9、外环；10、过滤网布；11、抬升气缸；12、叶片；13、搅拌轴；14、电机；15、吸浆管；16、缸体上端板；17、隔水套筒；18、导滑槽；19、清淤管；20、阀门；21、进水孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本砂浆缸，包括缸体1、砂浆泵2和搅拌器，缸体1呈长方体状，缸体1内侧设有将缸体1分隔成左右两个腔室的过滤隔板3，两个腔室分别为过滤腔4和搅拌腔5，缸体上端板16上固定有进料斗6，进料斗6下端具有呈圆台状的支撑部，且其内部中空，支撑部上端与进料斗6的下端口的口径密封连接。支撑部下端口与过滤腔4连通。
进料斗6内设有圆形的除杂网板7，除杂网板7包括中心为实心的支撑板8和环形的外环9，支撑板8与外环9之间连接着过滤网布10，抬升气缸11的推杆与支撑板8固连。既能满足抬升气缸11推动支撑板8，又能避免抬升气缸11影响砂浆排入缸体1。
缸体上端板16上固定有位于进料斗6内的抬升气缸11，抬升气缸11的推杆与除杂网板7中心垂直连接固定，搅拌器包括位于搅拌腔5中的叶片12和搅拌轴13，缸体上端板16上固定有电机14，电机14的输出轴与搅拌轴13同步转动连接，砂浆泵2的吸浆管15延伸入到搅拌腔5中，其中缸体上端板16上具有供电机14输出轴伸入的通孔，且通孔位于搅拌腔5上方中部。
缸体上端板16上开有若干进水孔21，进料斗6下端与缸体上端板16密封固定。即可使砂浆进入至缸体1内，又可避免砂浆从进料斗6下端与缸体上端板16之间渗出，造成了对砂浆的浪费，具有较高的经济效益。
支撑板8下端面密封连接有隔水套筒17，抬升气缸11位于隔水套筒17内，隔水套筒17的下端面与缸体上端板16抵靠。隔水套筒17与缸体上端板16和支撑板8下端面形成密封腔，抬升气缸11位于密封腔，可避免砂浆渗入至抬升气缸11内，加速抬升气缸11的损坏，保证了抬升气缸11的正常工作。
除杂网板7的直径大于进料斗6的下端口的口径。除杂网板7位于进料斗6内，除杂网板7的直径大于进料斗6的下端口的口径可避免除杂网板7的滑出。
缸体上端板16为可打开结构且沿着过滤隔板3分为左右两块。便于操作人员对缸体1内部的清理以及过滤隔板3的拆取。缸体1内侧具有导滑槽18，过滤隔板3嵌于导滑槽18内。使得过滤隔板3与缸体1为可拆装式，工作人员可定期将过滤隔板3取出进行清洗，即提高砂浆的过滤效果，又可避免杂质将过滤隔板3堵住，降低砂浆的过滤效率。
导滑槽18具有两条，过滤隔板3两侧分别嵌于导滑槽18中。提高了过滤隔板3位于缸体1内的稳定性，避免过滤隔板3松动，影响过滤效果。
缸体1底部设有连通过滤腔4的清淤管19，清淤管19上设有阀门20。在需要清理过滤腔4时，操作人员可打开阀门20，将清理污水从清淤管19排出，便于操作人员对过滤腔4进行清理，提高回收后砂浆的质量，具有较高的经济效益。
具体工作原理：先将使用过后的砂浆引入至进料斗6，砂浆通过除杂网板7上过滤网布10的过滤后进入至支撑部的内腔，然后通过缸体上端板16上的进水孔21进入至过滤腔4，砂浆位于过滤腔4内后再透过缸体1内侧的过滤隔板3进入至搅拌腔5，其中过滤隔板3对砂浆进行了第二次过滤。砂浆位于搅拌腔5内时，启动电机14，电机14的输出会带动搅拌轴13的转动，搅拌轴13转动的同时带动叶片12转动，叶片12对搅拌腔5内砂浆的搅拌，提高了砂浆的均匀性，又加速了砂浆的冷却速度，最后再启动砂浆泵2，通过吸浆管15将砂浆进行回收重新使用。
具体的维护原理：通过抬升气缸11可推动位于进料斗6的除杂网板7，即便于操作人员的拿取清洗，又便于操作人员的安装。另外缸体上端板16为可打开结构且沿着过滤隔板3分为左右两块。便于操作人员对缸体1内部的清理以及过滤隔板3的拆装。过滤腔4底部清淤管19及阀门20的设有同样也便于操作人员对过滤腔4内清洗污水的排放。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了缸体1、砂浆泵2、过滤隔板3、过滤腔4、搅拌腔5、进料斗6、除杂网板7、支撑板8、外环9、过滤网布10、抬升气缸11、叶片12、搅拌轴13、电机14、吸浆管15、缸体上端板16、隔水套筒17、导滑槽18、清淤管19、阀门20、进水孔21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种砂浆缸，包括缸体(1)、砂浆泵(2)和搅拌器，其特征在于，所述缸体(1)呈长方体状，缸体(1)内侧设有将缸体(1)分隔成左右两个腔室的过滤隔板(3)，两个腔室分别为过滤腔(4)和搅拌腔(5)，缸体上端板(16)上固定有进料斗(6)，进料斗(6)下端口与过滤腔(4)连通，进料斗(6)内设有圆形的除杂网板(7)，缸体上端板(16)上固定有位于进料斗(6)内的抬升气缸(11)，抬升气缸(11)的推杆与除杂网板(7)中心垂直连接固定，搅拌器包括位于搅拌腔(5)中的叶片(12)和搅拌轴(13)，缸体上端板(16)上固定有电机(14)，电机(14)的输出轴与搅拌轴(13)同步转动连接，砂浆泵(2)的吸浆管(15)延伸入到搅拌腔(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆缸，缸体上端板(16)上开有若干进水孔(21)，进料斗(6)下端与缸体上端板(16)密封固定。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆缸，除杂网板(7)包括中心为实心的支撑板(8)和环形的外环(9)，支撑板(8)与外环(9)之间连接着过滤网布(10)，抬升气缸(11)的推杆与支撑板(8)固连。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆缸，支撑板(8)下端面密封连接有隔水套筒(17)，抬升气缸(11)位于隔水套筒(17)内，隔水套筒(17)的下端面与缸体上端板(16)抵靠。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆缸，除杂网板(7)的直径大于进料斗(6)的下端口的口径。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆缸，所述缸体上端板(16)为可打开结构且沿着过滤隔板(3)分为左右两块。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆缸，缸体(1)内侧具有导滑槽(18)，过滤隔板(3)嵌于导滑槽(18)内。
8.根据权利要求7所述的一种砂浆缸，所述导滑槽(18)具有两条，过滤隔板(3)两侧分别嵌于导滑槽(18)中。
9.根据权利要求8所述的一种砂浆缸，所述缸体(1)底部设有连通过滤腔(4)的清淤管(19)，清淤管(19)上设有阀门(20)。
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