CN214113077U - 一种胶带生产输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种胶带生产装置领域，具体涉及到一种胶带生产输送装置。包括导向柜，输送传送带的末端延伸至导向柜的内部右侧，导向柜左侧的底板上开设有槽孔，输送传送带末端下方的导向柜内固定有右端向上倾斜的导料板，槽孔内设置有翻板，包装传送带的始端位于槽孔下方，输送传送带上方设置有两个导向板，与两导向板后部之间的区域对应的导向柜顶板上固定有用于计数的红外线传感器。本实用新型，能够将计数完成的多个胶带集中放置在包装传送带上，方便将定量的胶带进行最终的包装盒包装，能够提高包装效率，能够降低工人的劳动强度，通过红外线传感器进行计数，避免包装盒内胶带个数出现错误的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种胶带生产装置领域，具体涉及到一种胶带生产输送装置。
背景技术
单个胶带打标包膜后需要定量包装到包装盒内，一般需要依靠人工进行计数后件多个胶带放置在包装盒内，人工计数会出现差错，送入导致包装盒内的胶带数量不对，同时由于胶带在传送带上比较分散，不方便包装人员对胶带进行最终的包装盒包装，包装效率低，包装工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便将定量的胶带进行最终的包装盒包装，能够提高包装效率，能够降低工人的劳动强度，避免包装盒内胶带个数出现错误的情况发生的胶带生产输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种胶带生产输送装置，包括前端开口的导向柜，输送传送带的末端延伸至导向柜的内部右侧，导向柜左侧的底板上开设有槽孔，输送传送带末端下方的导向柜内固定有右端向上倾斜的导料板，槽孔内设置有翻板，翻板后侧的导向柜上固定有电机，电机的输出轴延伸至槽孔内并与翻板固定连接，翻板外缘与槽孔的孔壁之间设置有允许翻板旋转的最小间隙，包装传送带的始端位于槽孔下方，槽孔外侧的导向柜底板上固定有倒U型的护框，护框下端与包装传送带上端滑动接触，输送传送带上方设置有两个左右对称的导向板，导向板前部相互远离，与两导向板后部之间的区域对应的导向柜顶板上固定有用于计数的红外线传感器，红外线传感器、电机、驱动输送传送带和包装传送带的驱动装置通过plc控制器电性连接。
具体的，所述导料板左端与槽孔的右侧槽壁平齐，导料板右端固定在导向柜右侧壁上。
具体的，所述导向板后端固定在导向柜后侧壁上，导向板下端与输送传送带上端滑动接触。
具体的，所述电机为伺服电机。
具体的，所述导料板前端固定有挡板，挡板与导料板垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，能够将计数完成的多个胶带集中放置在包装传送带上，方便将定量的胶带进行最终的包装盒包装，能够提高包装效率，能够降低工人的劳动强度，通过红外线传感器进行计数，避免包装盒内胶带个数出现错误的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为导向柜内部结构的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种胶带生产输送装置，包括前端开口的导向柜1，输送传送带7的末端延伸至导向柜1的内部右侧，导向柜1左侧的底板上开设有槽孔4，输送传送带7末端下方的导向柜1内固定有右端向上倾斜的导料板5，所述导料板5左端与槽孔4的右侧槽壁平齐，导料板5右端固定在导向柜1右侧壁上，所述导料板5前端固定有挡板6，挡板6与导料板5垂直，槽孔4内设置有翻板11，翻板11后侧的导向柜1上固定有电机12，所述电机12为伺服电机，电机12的输出轴延伸至槽孔4内并与翻板11固定连接，翻板11外缘与槽孔4的孔壁之间设置有允许翻板11旋转的最小间隙，包装传送带2的始端位于槽孔4下方，槽孔4外侧的导向柜1底板上固定有倒U型的护框3，护框3下端与包装传送带2上端滑动接触，输送传送带7上方设置有两个左右对称的导向板8，导向板8前部相互远离，所述导向板8后端固定在导向柜1后侧壁上，导向板8下端与输送传送带7上端滑动接触，与两导向板8后部之间的区域对应的导向柜1顶板上固定有用于计数的红外线传感器10，红外线传感器10、电机12、驱动输送传送带7和包装传送带2的驱动装置通过plc控制器电性连接。
本实用新型使用时，打标包膜后的胶带依次在输送传送带7上向导向柜1内部方向运输，在导向板8的导向作用下，胶带能够从红外线传感器10下方经过，从而能够利用红外线传感器10对进入到导向柜1内的每个胶带进行有效计数，胶带脱离输送传送带7后落至导料板5上，在导料板5的导向作用下，胶带在翻板11上端聚集，当翻板11上胶带的个数等于一个包装盒内的胶带个数后，plc控制器使得驱动输送传送带7的驱动装置停止，然后plc控制器使得电机12带动翻板11逆时针旋转，翻板11旋转后，翻板11上方的胶带一同滑落到包装传送到2上，翻板11上的胶带翻落后电机12驱动翻板11还原，之后plc控制器使得驱动包装传送带2的驱动装置启动并对其上的胶带进行运输。由于翻板11逆时针旋转，因此翻板11上的胶带能够落至包装传送带2的上端左侧，因此方便包装人员将包装传送带2上的胶带拾取进行包装，同时在护框3的作用下，能够防止从翻板11上滑落的胶带从包装传送带2上掉落，需要装入到同一包装盒内的多个胶带在包装传送带2上集聚运输，能够提高胶带进行最终的包装盒包装的效率。
本实用新型，结构简单，操作方便，能够将计数完成的多个胶带集中放置在包装传送带2上，方便将定量的胶带进行最终的包装盒包装，能够提高包装效率，能够降低工人的劳动强度，通过红外线传感器10进行计数，避免包装盒内胶带个数出现错误的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶带生产输送装置，包括前端开口的导向柜，其特征在于，输送传送带的末端延伸至导向柜的内部右侧，导向柜左侧的底板上开设有槽孔，输送传送带末端下方的导向柜内固定有右端向上倾斜的导料板，槽孔内设置有翻板，翻板后侧的导向柜上固定有电机，电机的输出轴延伸至槽孔内并与翻板固定连接，翻板外缘与槽孔的孔壁之间设置有允许翻板旋转的最小间隙，包装传送带的始端位于槽孔下方，槽孔外侧的导向柜底板上固定有倒U型的护框，护框下端与包装传送带上端滑动接触，输送传送带上方设置有两个左右对称的导向板，导向板前部相互远离，与两导向板后部之间的区域对应的导向柜顶板上固定有用于计数的红外线传感器，红外线传感器、电机、驱动输送传送带和包装传送带的驱动装置通过plc控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述一种胶带生产输送装置，其特征在于，所述导料板左端与槽孔的右侧槽壁平齐，导料板右端固定在导向柜右侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种胶带生产输送装置，其特征在于，所述导向板后端固定在导向柜后侧壁上，导向板下端与输送传送带上端滑动接触。
4.根据权利要求1所述一种胶带生产输送装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述一种胶带生产输送装置，其特征在于，所述导料板前端固定有挡板，挡板与导料板垂直。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023210777.0U CN214113077U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种胶带生产输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023210777.0U CN214113077U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种胶带生产输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214113077U true CN214113077U (zh) | 2021-09-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202023210777.0U Active CN214113077U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种胶带生产输送装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023210777.0U patent/CN214113077U/zh active Active
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