CN214111876U - 一种电脑套色凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电脑套色凹版印刷机，属于印刷设备技术领域，其包括机体，机体上转动设置有印刷辊，印刷辊的上方设置有与机体转动连接的牵引辊，牵引辊与印刷辊之间设置有与机体转动连接的压辊，印刷辊的下方设置有与机体固定连接的墨槽，印刷辊的下端位于墨槽内，所述墨槽一侧壁上开设有出料口，出料口处固定连接有导流板，机体的一侧设置有装料桶，装料桶位于导流板的下方，本申请具有节约油墨，提高墨槽中油墨的利用率的效果。

Description

一种电脑套色凹版印刷机

技术领域

本申请涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种电脑套色凹版印刷机。

背景技术

目前，电脑套色凹版印刷机被广泛应用于尼龙、纸张、PVC等具有优良印刷性能的卷材的多色连续高速印刷过程。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接印压到承印物上。

相关技术可参考公告号为CN207657349U的中国专利，其公开了一种凹版印刷机，包括机体，机体上水平转动设置有印刷辊，印刷辊的上方转动设置有压辊，印刷辊的下方设置有墨槽，且印刷辊的下端位于墨槽内，印刷辊上设置有凹坑。使用时，压辊将纸张压紧到印刷辊上，印刷辊在转动时经过墨槽，墨槽中的油墨进入凹坑内，然后印刷辊继续转动，将凹坑中的油墨印压到纸张上，完成凹版印刷过程。

针对上述中的相关技术发明人认为：为了使得墨槽中的油墨能够充满印刷辊上的凹坑内，所以一般墨槽中的油墨量较多，当印刷辊在转动时，会使得墨槽中的油墨溢出，流至地上，产生浪费。

实用新型内容

为了节约油墨，提高墨槽中油墨的利用率，本申请提供一种电脑套色凹版印刷机。

本申请提供的一种电脑套色凹版印刷机，采用如下的技术方案：

一种电脑套色凹版印刷机，包括机体，机体上转动设置有印刷辊，印刷辊的上方设置有与机体转动连接的牵引辊，牵引辊与印刷辊之间设置有与机体转动连接的压辊，印刷辊的下方设置有与机体固定连接的墨槽，印刷辊的下端位于墨槽内，所述墨槽一侧壁上开设有出料口，出料口处固定连接有导流板，机体的一侧设置有装料桶，装料桶位于导流板的下方。

通过采用上述技术方案，在使用时，墨槽内装满凹印需要使用的彩色的油墨，印刷辊在转动的过程中，墨槽内的彩色的油墨会充满印刷辊上的凹坑，然后需要凹印的编织袋在牵引辊的作用下与印刷辊抵接并经过印刷辊，压辊将编织袋与印刷辊压紧，使得印刷辊凹坑内的彩色的油墨印压到编织袋上，完成凹印过程。由于印刷辊在转动过程中会使得彩色的油墨溢出，因此在墨槽的一侧壁上开设出料口，可以使得溢出的油墨从出料口流出，并沿着导流板，流入导流板下方的装料桶内，装料桶内的彩色油墨可以再次倒入墨槽内继续使用，节约了油墨，实现了油墨的回收再利用，提高了油墨的利用率。

优选的，所述装料桶连接有回收装置，回收装置包括回收泵、吸料管和出料管，回收泵位于装料桶一侧，吸料管的一端伸入装料桶内，另一端与回收泵连通设置，出料管的一端与回收泵连通设置，另一端伸入墨槽内。

通过采用上述技术方案，回收泵通过吸料管将装料桶内的油墨吸出，并且通过出料管泵出至墨槽内，可以随着油墨不断的溢出持续的对墨槽内的油墨进行补充，使得油墨不断的进行循环回收利用，提高了油墨的利用率，并且不需要工人将装料桶内的油墨倒入墨槽内，提高了油墨回收利用的便利性。

优选的，所述出料管包括接入管和接出管，接入管和接出管之间连通设置过滤箱，接入管的一端与回收泵连通设置，另一端与过滤箱顶端连通设置，接出管的一端与过滤箱一侧壁底端连通设置，另一端伸入墨槽内。

通过采用上述技术方案，由于油墨在不断的循环利用中，会引入其他的杂质，因此回收泵将装料桶内的油墨通过接入管泵入过滤箱内，过滤箱对油墨进行过滤，使得油墨中引入的杂质被过滤掉，然后再通过接出管流入墨槽内，降低了油墨中引入的杂质存在的可能性，提高了凹版印刷的印刷质量。

优选的，所述过滤箱内水平设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板上开设有第一过滤孔，第二过滤板上开设有第二过滤孔，第一过滤孔的孔径尺寸大于第二过滤孔的孔径尺寸。

通过采用上述技术方案，当油墨通过接入管进入过滤箱内时，先经过第一过滤板上的第一过滤孔进行初步过滤，过滤掉尺寸较大的杂质，然后再经过第二过滤板上的第二过滤孔进行第二次过滤，由于第二过滤孔的孔径尺寸小于第一过滤孔的孔径尺寸，因此可以对第一过滤孔未过滤掉的杂质再进行一次过滤筛选。通过两次过滤，可以较大的降低油墨中杂质存在的可能性，提高凹版印刷的印刷质量。

优选的，所述过滤箱底端固定设置有底板，底板位于第二过滤板的下方，且底板沿着朝向接出管的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当油墨通过第二过滤板的过滤流至底板时，由于底板沿着朝向接出管的一侧倾斜向下设置，切斜的底板为油墨流入至接出管内提供了动力，使得油墨朝向流出的方向聚集，加快油墨从过滤箱内流出的速度，不断的向墨槽中补充油墨，提高了油墨循环利用的效率。

优选的，所述导流板沿着油墨流出方向的两侧分别固定设置有竖直的挡板。

通过采用上述技术方案，当油墨沿着导流板流入装料桶内时，两侧竖直设置的挡板可以对流经导流板的油墨起到阻挡的作用，使得油墨准确的流至装料桶中，降低了油墨落至装料桶外侧的可能性，节省了油墨，提高了油墨的回收利用率。

优选的，所述导流板沿着朝向装料桶的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当油墨沿着导流板流入装料桶内时，切斜向下设置的导流板降低了导流板与装料桶之间的高度差，使得油墨平缓的流入装料桶内，降低了油墨从装料桶内溅出的可能性。

优选的，所述印刷辊背对装料桶的一侧设置有与机体转动连接的收卷辊，收卷辊上方设置有与机体固定连接的灯管。

通过采用上述技术方案，当编织袋完成凹版印刷后，收卷辊转动将编织袋进行收卷，收卷辊上方设置的灯管对编织袋凹印后的编织袋进行照射，检查印刷的效果及清晰程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在墨槽的出料口连接导流板，并且在导流板的下方设置装料桶，实现了油墨的回收再利用，节省了油墨，提高了油墨的利用率；

2.通过在装料桶的一侧连接设置回收装置，使得油墨可以不断的进行循环利用，不需要工人将装料桶内倒入墨槽内，提高了油墨回收利用的便利性；

3.通过在接入管和接出管之间连通设置过滤箱，达到了降低油墨中引入的杂质存在的可能性的效果，提高了凹版印刷的印刷质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是旨在突出收卷辊的结构示意图；

图3是旨在突出回收装置和过滤箱的结构示意图；

图4是过滤箱隐去了一侧壁后的结构示意图。

图中，1、机体；11、侧板；111、灯管；12、盖体；2、印刷辊；3、牵引辊；4、压辊；5、墨槽；51、出料口；52、导流板；521、挡板；6、装料桶；7、回收装置；71、回收泵；72、吸料管；73、出料管；731、接入管；732、接出管；8、过滤箱；81、接入孔；82、接出孔；83、第一过滤板；831、第一过滤孔；84、第二过滤板；841、第二过滤孔；85、底板；9、收卷辊；91、电机。

具体实施方式

以下结合附图1~4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种电脑套色凹版印刷机，包括机体1，机体1包括两块侧板11和盖体12，两块侧板11竖直设置，盖体12位于两块侧板11之间，且盖体12与两块侧板11的顶端固定连接。两块侧板11之间转动设置有水平的印刷辊2，印刷辊2的上方转动设置有牵引辊3，牵引辊3与印刷辊2之间转动设置有压辊4，印刷辊2、牵引辊3、压辊4互相平行，印刷辊2的下方设置有与两块侧板11固定连接的墨槽5，印刷辊2的下端位于墨槽5内。

使用时，将编织袋放入盖体12中，然后编织袋的一端在牵引辊3的牵引下经过印刷辊2，印刷辊2在转动时将墨槽5中的彩色的油墨充满印刷辊2上的凹坑内，印刷辊2继续转动，在压辊4的作用下，编织袋与印刷辊2紧贴，将印刷辊2凹坑内的彩色的油墨印压到编织袋上，完成凹印过程。

参照图2，压辊4背对印刷辊2的一侧水平设置有与两块侧板11转动连接的收卷辊9，侧板11的外侧固定设置有电机91，电机91的输出轴与收卷辊9固定连接。收卷辊9的上方设置有与两块侧板11固定连接的灯管111。

使用时，打开电机91，电机91带动收卷辊9转动，使得完成凹印过程的编织袋缠绕在收卷辊9上，灯管111对缠绕在收卷辊9上的编织袋进行照射，检查凹印的效果及凹印的清晰程度。

参照图3，墨槽5的一侧壁上开设有出料口51，出料口51处固定连接有导流板52，导流板52沿着垂直于印刷辊2的长度方向倾斜向下设置，导流板52的两侧分别固定设置有竖直向上的挡板521，导流板52的下方放置有装料桶6。

参照图3，侧板11背对墨槽5的一侧设置有回收装置7，回收装置7包括回收泵71、吸料管72和出料管73，吸料管72的一端伸入装料桶6内与装料桶6连通，吸料管72的另一端与回收泵71连通设置，出料管73包括接入管731和接出管732，接入管731的一端与回收泵71连通设置，接入管731的另一端连通设置有过滤箱8，接出管732的一端与过滤箱8连通设置，另一端伸入墨槽5内。

参照图4，过滤箱8的顶端开设有接入孔81，接入管731从接入孔81内伸入过滤箱8中与过滤箱8连通，过滤箱8背对回收泵71的一侧壁底端开设有接出孔82，接出管732的一端伸入接出孔82内与过滤箱8连通。

参照图4，过滤箱8内水平设置有第一过滤板83和第二过滤板84，第一过滤板83位于第二过滤板84的上方，第一过滤板83和第二过滤板84上分别开设有第一过滤孔831和第二过滤孔841，且第一过滤孔831的孔径尺寸大于第二过滤孔841的孔径尺寸。第二过滤孔841的下方设置有底板85，底板85沿着朝向接出孔82的方向倾斜向下设置。

当印刷辊2转动时，墨槽5内的油墨沿着导流板52流入装料桶6内，回收泵71通过吸料管72将装料桶6内的油墨吸入并经过接出管732进入过滤箱8内，经过第一过滤板83和第二过滤板84过滤后，流至底板85上，然后顺着底板85的倾斜方向，流入接出管732内，回到墨槽5内，实现了油墨的循环利用，节省了油墨，提高了油墨的利用率。

本申请实施例的实施原理为：使用时，将编织袋放入盖体12中，然后编织袋的一端在牵引辊3的牵引下经过印刷辊2，印刷辊2在转动时将墨槽5中的彩色的油墨充满印刷辊2上的凹坑内，印刷辊2继续转动，在压辊4的作用下，编织袋与印刷辊2紧贴，将印刷辊2凹坑内的彩色的油墨印压到编织袋上，完成凹印过程，打开电机91，电机91带动收卷辊9转动，使得完成凹印过程的编织袋缠绕在收卷辊9上，灯管111对缠绕在收卷辊9上的编织袋进行照射，检查凹印的效果及凹印的清晰程度。当印刷辊2转动时，墨槽5内的油墨沿着导流板52流入装料桶6内，回收泵71通过吸料管72将装料桶6内的油墨吸入并经过接出管732进入过滤箱8内，经过第一过滤板83和第二过滤板84的两层过滤后，流至底板85上，然后顺着底板85的倾斜方向，流入接出管732内，回到墨槽5内，油墨不断重复此过程，实现了油墨的循环利用，节省了油墨，提高了油墨的利用率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电脑套色凹版印刷机，包括机体(1)，机体(1)上转动设置有印刷辊(2)，印刷辊(2)的上方设置有与机体(1)转动连接的牵引辊(3)，牵引辊(3)与印刷辊(2)之间设置有与机体(1)转动连接的压辊(4)，印刷辊(2)的下方设置有与机体(1)固定连接的墨槽(5)，印刷辊(2)的下端位于墨槽(5)内，其特征在于：所述墨槽(5)一侧壁上开设有出料口(51)，出料口(51)处固定连接有导流板(52)，机体(1)的一侧设置有装料桶(6)，装料桶(6)位于导流板(52)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述装料桶(6)连接有回收装置(7)，回收装置(7)包括回收泵(71)、吸料管(72)和出料管(73)，回收泵(71)位于装料桶(6)一侧，吸料管(72)的一端伸入装料桶(6)内，另一端与回收泵(71)连通设置，出料管(73)的一端与回收泵(71)连通设置，另一端伸入墨槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述出料管(73)包括接入管(731)和接出管(732)，接入管(731)和接出管(732)之间连通设置过滤箱(8)，接入管(731)的一端与回收泵(71)连通设置，另一端与过滤箱(8)顶端连通设置，接出管(732)的一端与过滤箱(8)一侧壁底端连通设置，另一端伸入墨槽(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述过滤箱(8)内水平设置有第一过滤板(83)和第二过滤板(84)，第一过滤板(83)上开设有第一过滤孔(831)，第二过滤板(84)上开设有第二过滤孔(841)，第一过滤孔(831)的孔径尺寸大于第二过滤孔(841)的孔径尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述过滤箱(8)底端固定设置有底板(85)，底板(85)位于第二过滤板(84)的下方，且底板(85)沿着朝向接出管(732)的一侧倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述导流板(52)沿着油墨流出方向的两侧分别固定设置有竖直的挡板(521)。

7.根据权利要求1所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述导流板(52)沿着朝向装料桶(6)的一侧倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种电脑套色凹版印刷机，其特征在于：所述印刷辊(2)背对装料桶(6)的一侧设置有与机体(1)转动连接的收卷辊(9)，收卷辊(9)上方设置有与机体(1)固定连接的灯管(111)。

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