CN214111811U - 一种耐高温复合离型膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温复合离型膜，属于离型膜技术领域，包括支撑层，所述支撑层上表面黏合有连接层A，且所述连接层A外表面覆盖有上表层，所述支撑层底面外壁与连接层B上表面粘合，且所述连接层B底面外壁衔接有下表层。本实用新型通过在连接层A上表面粘接有的上表层和连接层B底面外壁粘接有的下表层采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，实现了可以有效的提高离型膜的耐高温性能，聚酰亚胺复合薄膜由聚酰亚胺薄膜单面或双面涂以F46(聚全氟代乙丙烯乳液)高温洪培而成或由聚酰亚胺薄膜单面涂以改性聚酯亚胺胶高温烘干而成具有优良的耐高、低温性、电气绝缘性、耐辐射性，以及高温自粘密封的特点，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离型膜，特别涉及一种耐高温复合离型膜。
背景技术
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
专利号CN201720368240.6公布的一种离型膜，通过在离型层上设置凸起，与电子产品表面贴合时提高了透气性能，实现了离型层贴合时自动排除气泡功能，基材层外侧设置防静电层，防静电层与凸起结合，保证透气性的同时减少了灰尘的进入与堆积，另外，凸起为点状凸起，均匀分布于离型层四个顶点及中心位置，与电子产品贴合时，将离型层与电子产品中间的空隙平均分配于离型层整个表面，便于离型层的剥离。
上述专利方案虽解决了传统离型膜的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的离型膜普遍存在耐高温性能较差的问题，导致严重影响了离型膜的使用寿命；2、现有的离型膜的稳定性较差，导致严重影响了离型膜的使用品质；为此，我们提出一种耐高温复合离型膜，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型本实用新型通过在连接层A上表面粘接有的上表层和连接层B底面外壁粘接有的下表层采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，实现了可以有效的提高离型膜的耐高温性能，聚酰亚胺复合薄膜由聚酰亚胺薄膜单面或双面涂以F46(聚全氟代乙丙烯乳液)高温洪培而成或由聚酰亚胺薄膜单面涂以改性聚酯亚胺胶高温烘干而成具有优良的耐高、低温性、电气绝缘性、耐辐射性，以及高温自粘密封的特点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种耐高温复合离型膜，包括支撑层，所述支撑层上表面黏合有连接层A，且所述连接层A外表面覆盖有上表层，所述支撑层底面外壁与连接层B上表面粘合，且所述连接层B底面外壁衔接有下表层。
可选的，所述支撑层的材质采用PET软膜材质制成。
可选的，所在连接层A和连接层B材质采用高密度聚乙烯材质制成。
可选的，所述上表层和下表层材质采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成。
可选的，所述支撑层与连接层A和连接层B之间的粘合剂采用马来酸酐接枝聚丙烯材质制成。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在连接层A上表面粘接有的上表层和连接层B底面外壁粘接有的下表层采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，实现了可以有效的提高离型膜的耐高温性能，聚酰亚胺复合薄膜由聚酰亚胺薄膜单面或双面涂以F46(聚全氟代乙丙烯乳液)高温洪培而成或由聚酰亚胺薄膜单面涂以改性聚酯亚胺胶高温烘干而成具有优良的耐高、低温性、电气绝缘性、耐辐射性，以及高温自粘密封的特点，解决了现有的离型膜由于普遍存在耐高温性能较差从而导致严重影响了离型膜的使用寿命的问题，有效的延长了离型膜的使用寿命。
2、本实用新型通过采用高密度聚乙烯材质制成的连接层A和连接层B可以有效的提高离型膜的稳定性，高密度聚乙烯的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性和化学稳定性较好，接着通过采用PET软膜材质制成的支撑层可以有效的提高离型膜的支撑稳定性，再通过采用马来酸酐接枝聚丙烯材质制成的粘合剂可以有效的提高粘接能力和粘接稳定性，马来酸酐接枝聚丙烯可以成为增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性的桥梁，且可以极大地改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性，故能有效地增强填料在聚丙烯中的分散，从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度，解决了现有的离型膜的稳定性较差从而导致严重影响了离型膜的使用品质问题，提高了离型膜的使用品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种耐高温复合离型膜的整体结构示意图；
图中：1、上表层；2、连接层A；3、支撑层；4、连接层B；5、下表层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种耐高温复合离型膜进行详细的说明。
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种耐高温复合离型膜，包括支撑层3，所述支撑层3上表面黏合有连接层A2，且所述连接层A2外表面覆盖有上表层1，所述支撑层3底面外壁与连接层B4上表面粘合，且所述连接层B4底面外壁衔接有下表层5，通过马来酸酐接枝聚丙烯可以成为增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性的桥梁，且可以极大地改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性，故能有效地增强填料在聚丙烯中的分散，从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度，提高了离型膜的使用品质。
参照图1所示，所述支撑层3的材质采用PET软膜材质制成，通过采用PET软膜材质制成的支撑层3可以有效的提高离型膜的支撑稳定性。
参照图1所示，所在连接层A2和连接层B4材质采用高密度聚乙烯材质制成，通过采用高密度聚乙烯材质制成的连接层A2和连接层B4可以有效的提高离型膜的稳定性。
参照图1所示，所述上表层1和下表层5材质采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，通过连接层A2上表面粘接有的上表层1和连接层B4底面外壁粘接有的下表层5采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，实现了可以有效的提高离型膜的耐高温性能。
参照图1所示，所述支撑层3与连接层A2和连接层B4之间的粘合剂采用马来酸酐接枝聚丙烯材质制成，通过采用马来酸酐接枝聚丙烯材质制成的粘合剂可以有效的提高粘接能力和粘接稳定性。
本实用新型实施例提供一种耐高温复合离型膜，使用时，首先通过在连接层A2上表面粘接有的上表层1和连接层B4底面外壁粘接有的下表层5采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，实现了可以有效的提高离型膜的耐高温性能，聚酰亚胺复合薄膜由聚酰亚胺薄膜单面或双面涂以F46(聚全氟代乙丙烯乳液)高温洪培而成或由聚酰亚胺薄膜单面涂以改性聚酯亚胺胶高温烘干而成具有优良的耐高、低温性、电气绝缘性、耐辐射性，以及高温自粘密封的特点，接着通过采用高密度聚乙烯材质制成的连接层A2和连接层B4可以有效的提高离型膜的稳定性，高密度聚乙烯的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性和化学稳定性较好，随后通过采用PET软膜材质制成的支撑层3可以有效的提高离型膜的支撑稳定性，再通过采用马来酸酐接枝聚丙烯材质制成的粘合剂可以有效的提高粘接能力和粘接稳定性，马来酸酐接枝聚丙烯可以成为增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性的桥梁，且可以极大地改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性，故能有效地增强填料在聚丙烯中的分散，从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度。
需要说明的是，本实用新型为一种耐高温复合离型膜，包括上表层1、连接层A2、支撑层3、连接层B4、下表层5。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (1)
1.一种耐高温复合离型膜，包括支撑层(3)，其特征在于：所述支撑层(3)上表面黏合有连接层A(2)，且所述连接层A(2)外表面覆盖有上表层(1)，所述支撑层(3)底面外壁与连接层B(4)上表面粘合，且所述连接层B(4)底面外壁衔接有下表层(5)，所述支撑层(3)的材质采用PET软膜材质制成，所在连接层A(2)和连接层B(4)材质采用高密度聚乙烯材质制成，所述上表层(1)和下表层(5)材质采用耐高温聚酰亚胺纳米复合薄膜材质制成，所述支撑层(3)与连接层A(2)和连接层B(4)之间的粘合剂采用马来酸酐接枝聚丙烯材质制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115746725A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 浙江道明新材料有限公司 | 一种高尺寸稳定性聚烯烃离型膜及其制造方法 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021616450.0U patent/CN214111811U/zh not_active Expired - Fee Related
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