CN214111742U - 一种新型夹芯板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型夹芯板结构，包括主壳板、若干芯板及盖板，所述主壳板设有底板，所述底板于两端相对设有两件定位板，每一定位板于朝向另一定位板的一面上间距地设有若干定位片，通过定位片将底板分离成若干基板段；若干芯板设置于主壳板内，位于两件定位板之间，通过基板段容纳芯板；所述盖板设于主壳板的上方，用以封闭主壳板。本实用新型所述的新型夹芯板结构通过基板段容纳芯板，便于定位的同时，能在芯板粘合固定于基板段内前，便捷地调整芯板在主壳板内的设置位置，以及通过盖板的压扣部与固定板扣合固定，能便捷组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹芯板技术领域，尤其是涉及一种新型夹芯板结构。
背景技术
作为家具柜与家具架的主要组成部件之一，夹芯板广泛运用于家具生产行业中，作为家具的层板、面板或门板使用。现有的夹芯板结构主要由壳板及设置壳板内的若干芯板，但在夹芯板结构进行组装的过程中，芯板在壳板内的位置设置尤为重要，若是芯板的位置设置有误，会对夹芯板的性能造成造成影响。但现有的夹芯板结构，在将若干芯板设置至壳板内时，较难对芯板的设置位置进行定位，使得夹芯板结构的组装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型夹芯板结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型夹芯板结构，包括主壳板、若干芯板及盖板，所述主壳板设有底板，所述底板于两端相对设有两件定位板，每一定位板于朝向另一定位板的一面上间距地设有若干定位片，通过定位片将底板分离成若干基板段；若干芯板设置于主壳板内，位于两件定位板之间，通过基板段容纳芯板；所述盖板设于主壳板的上方，用以封闭主壳板。
作为本实用新型进一步技术方案：所述底板于两侧相对设有两件固定板，每一固定板的外侧面上间距地设有若干压扣槽，所述压扣槽呈半圆状凸起，所述固定板于压扣槽的下方形成贴合段，所述盖板的两侧相对设有两段压扣部，每一压扣部与一固定板对应，所述压扣部包括第一连接段、第二连接段及压扣段，所述第一连接段的两端相对连接盖板的一侧与第二连接段的一端，所述压扣段设于第二连接段的另一端上，通过压扣部于对应的固定板外侧下压，压扣槽挤压压扣段收缩，压扣段移动至贴合段后，压扣段回弹，压扣段的顶部抵顶压扣槽，使固定板与对应的压扣部扣合固定。
作为本实用新型进一步技术方案：所述芯板间距地设于若干基板段上。
作为本实用新型进一步技术方案：所述芯板通过胶水粘合固定于基板段内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种新型夹芯板结构通过基板段容纳芯板，便于定位的同时，能在芯板粘合固定于基板段内前，便捷地调整芯板在主壳板内的设置位置，以及通过盖板的压扣部与固定板扣合固定，能便捷组装。
附图说明
图1为新型夹芯板结构的分解图。
图2为芯板间距地设于若干基板段上的示意图。
图3为固定板与对应的压扣部扣合固定的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2，一种新型夹芯板结构，包括主壳板10、若干芯板20及盖板30，所述主壳板10设有底板11，所述底板11于两端相对设有两件定位板12，每一定位板12于朝向另一定位板12的一面上间距地设有若干定位片121，通过定位片121将底板11分离成若干基板段101；若干芯板20设置于主壳板10内，位于两件定位板12之间，通过基板段101容纳芯板20，便于调整芯板20在主壳板10内的设置位置；所述盖板30设于主壳板10的上方，用以封闭主壳板10。
进一步地，结合参阅图3，所述底板11于两侧相对设有两件固定板13，每一固定板13的外侧面上间距地设有若干压扣槽131，所述压扣槽131呈半圆状凸起，所述固定板13于压扣槽131的下方形成贴合段132，所述盖板30的两侧相对设有两段压扣部31，每一压扣部31与一固定板13对应，所述压扣部31包括第一连接段311、第二连接段312及压扣段313，所述第一连接段311的两端相对连接盖板30的一侧与第二连接段312的一端，所述压扣段313设于第二连接段312的另一端上，以供盖板30安装至主壳板10上时，通过压扣部31于对应的固定板13外侧下压，压扣槽131挤压压扣段313收缩，压扣段313移动至贴合段132后，压扣段313回弹，压扣段313的顶部抵顶压扣槽131，使固定板13与对应的压扣部31扣合固定，将盖板30安装至主壳板10上。
进一步地，根据实际需求，所述芯板20在主壳板10的底板11上的设置位置与分布具有多种，包括但不限于下述两种，所述芯板20间距地设于若干基板段101上，或每一基板段101上设有一芯板20。
进一步地，所述芯板20通过胶水粘合固定于基板段101内。
本实用新型一种新型夹芯板结构的组装方法，如下：若干芯板20设置于主壳板10内，根据实际需求，芯板20可间距地设于若干基板段101上，或每一基板段101上设有一芯板20，芯板20通过胶水粘合固定于所设置的基板段101内，随后，盖板30从主壳板10的上方下压，压扣部31于对应的固定板13外侧下压，压扣槽131挤压压扣段313收缩，压扣段313移动至贴合段132后，压扣段313回弹，压扣段313的顶部抵顶压扣槽131，使固定板13与对应的压扣部31扣合固定，将盖板30安装至主壳板10上，从而便捷地组装成所述新型夹芯板结构。
综上所述，本实用新型一种新型夹芯板结构通过基板段101容纳芯板20，便于定位的同时，能在芯板20粘合固定于基板段101内前，便捷地调整芯板20在主壳板10内的设置位置，以及通过盖板30的压扣部31与固定板13扣合固定，能便捷组装。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型夹芯板结构，包括主壳板(10)、若干芯板(20)及盖板(30)，其特征在于：所述主壳板(10)设有底板(11)，所述底板(11)于两端相对设有两件定位板(12)，每一定位板(12)于朝向另一定位板(12)的一面上间距地设有若干定位片(121)，通过定位片(121)将底板(11)分离成若干基板段(101)；若干芯板(20)设置于主壳板(10)内，位于两件定位板(12)之间，通过基板段(101)容纳芯板(20)；所述盖板(30)设于主壳板(10)的上方，用以封闭主壳板(10)。
2.根据权利要求1所述的新型夹芯板结构，其特征在于：所述底板(11)于两侧相对设有两件固定板(13)，每一固定板(13)的外侧面上间距地设有若干压扣槽(131)，所述压扣槽(131)呈半圆状凸起，所述固定板(13)于压扣槽(131)的下方形成贴合段(132)，所述盖板(30)的两侧相对设有两段压扣部(31)，每一压扣部(31)与一固定板(13)对应，所述压扣部(31)包括第一连接段(311)、第二连接段(312)及压扣段(313)，所述第一连接段(311)的两端相对连接盖板(30)的一侧与第二连接段(312)的一端，所述压扣段(313)设于第二连接段(312)的另一端上，通过压扣部(31)于对应的固定板(13)外侧下压，压扣槽(131)挤压压扣段(313)收缩，压扣段(313)移动至贴合段(132)后，压扣段(313)回弹，压扣段(313)的顶部抵顶压扣槽(131)，使固定板(13)与对应的压扣部(31)扣合固定。
3.根据权利要求1所述的新型夹芯板结构，其特征在于：所述芯板(20)间距地设于若干基板段(101)上。
4.根据权利要求1或3所述的新型夹芯板结构，其特征在于：所述芯板(20)通过胶水粘合固定于基板段(101)内。
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022523259.8U patent/CN214111742U/zh active Active
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