CN212079847U - 一种易于对接的架体连接密封结构及组装密封平台 - Google Patents

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CN212079847U CN202020409755.8U CN202020409755U CN212079847U CN 212079847 U CN212079847 U CN 212079847U CN 202020409755 U CN202020409755 U CN 202020409755U CN 212079847 U CN212079847 U CN 212079847U
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徐腾飞
吴怡纬
梁伟杰
金建伟
刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种易于对接的架体连接密封结构及组装密封平台，涉及密封结构技术领域，其包括至少两连接大板和密封压板，两所述连接大板至少一边连接，两所述连接大板的连接边上均具有平面部以及向平面部倾斜的倒角，平面部上具有第一连接孔且平面部上开设有沿长度方向延伸的密封槽，密封槽上密封填充有密封条；密封压板上设有用于与第一连接孔配合连接的第二连接孔，所述密封压板配合安装在两所述连接大板的平面部上并将密封条压在密封槽内。本实用新型能降低两连接件在装配时的对接难度，提高密封效果。

Description

一种易于对接的架体连接密封结构及组装密封平台
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种易于对接的架体连接密封结构及组装密封平台。
背景技术
锂电池的生产制造有某种特定的环境需求，比如制造环境中的含氧量及含水量等，微小的泄露可能都会破坏水氧含量的平衡，从而影响电池生产品质。目前市场上大多数的生产线为多段装配拼接组成，段与段之间的拼接方式采取扣合的形式，随后再加入密封胶，此种做法装配时对接较困难，对配合间隙容差小，且只有一重密封效果，泄露率较高，同时拼接后的平面平整度调整会比较困难，对于大尺寸、多台面拼接后精度无法保证。
因此，有必要提出一种易于对接的架体连接密封结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种易于对接的架体连接密封结构及组装密封平台，能降低两连接件在装配时的对接难度，提高密封效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种易于对接的架体连接密封结构，其包括：
至少两连接大板，两所述连接大板至少一边连接，两所述连接大板的连接边上均具有平面部以及向平面部倾斜的倒角，平面部上具有第一连接孔且平面部上开设有沿长度方向延伸的密封槽，密封槽上密封填充有密封条；
密封压板，其上设有用于与第一连接孔配合连接的第二连接孔，所述密封压板配合安装在两所述连接大板的平面部上并将密封条压在密封槽内。
如上所述的易于对接的架体连接密封结构，进一步地，连接时，两所述连接大板间隙连接以形成第一间隙，且两所述连接大板的平面部具有不同的水平高度以形成第二间隙，密封胶从倒角进入依次填充第一间隙和第二间隙。
如上所述的易于对接的架体连接密封结构，进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔为螺纹孔，所述密封压板通过带有密封垫片的螺纹连接件连接在平面部上。
如上所述的易于对接的架体连接密封结构，进一步地，所述密封槽为方形槽。
一种组装密封平台，其利用如上所述任一所述的易于对接的架体连接密封结构，包括：至少两平台，所述平台上各对应安装有一连接大板，两连接大板利用连接密封结构进行组装连接。
如上所述的组装密封平台，进一步地，所述平台内安装有电控柜。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型利用密封压板紧固在密封槽上，密封槽内放置有密封条，以实现第一道密封连接，当两块大板在安装高度上有一定范围的高度差时，利用大板上设有的倒角与密封压板形成坡口以用于装配后进行打胶处理，实现加强密封效果，杜绝微小泄露，有效弥补两块大板因安装高度差而出现的缝隙，实现第二道密封连接。该密封结构解决了对多段装配拼接时对接较困难，对配合间隙容差小的问题，提高了密封效果，降低泄露率，有利于拼接后的平台平面的平整度调整。
附图说明
图1为本实用新型实施例的组装密封平台的结构示意图；
图2为图1中区域A的局部放大图；
图3为图1中区域A在省略密封压板时的局部放大图；
图4为两连接大板安装没有间隙时的结构示意图；
图5为两连接大板安装出现间隙时的结构示意图。
其中：1、叠片台；101、第一连接大板；101-a、倒角；101-b、方形槽；101-c、第一间隙；101-d、第二间隙；101-f、平面部；102、第一电控柜；2、焊接台；201、第二连接大板；202、第二电控柜；3、密封压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例：
参见图1至图5，本实施例以图1所示锂电池的生产线的多段装配拼接为例说明本实用新型的技术构思及特点，其中，组装密封平台包括待连接的叠片台1和焊接台2。叠片台1包括第一连接大板101和第一电控柜102，焊接台2包括第二连接大板201和第二电控柜202，电控柜一方面用来布置电器元件，另一方面起支撑作用。
本实施例中，叠片台1上安装有第一连接大板101，焊接台2上安装有第二连接大板201，第一连接大板101和第二连接大板201的一边通过本连接密封结构进行连接。其中，第一连接大板101和第二连接大板201上均具有平面部101-f以及向平面部101-f倾斜的倒角101-a，同时平面部101-f上具有第一连接孔且平面部101-f上开设有沿长度方向延伸的密封槽，密封槽上密封填充有密封条，优选地，密封槽为方形槽101-b，连接孔为螺纹孔。密封压板3上设有用于与第一连接孔配合连接的第二连接孔，其与第一连接大板101以及第二连接大板201通过加有密封垫片的螺钉或螺栓连接在平面部101-f上。
两平台进行装配拼接时，第一连接大板101和第二连接大板201的一边拼接，密封压板3上开有螺纹孔与第一连接大板101以及第二连接大板201通过带有密封垫片的螺钉或螺栓进行连接，且在第一连接大板101以及第二连接大板201上的方形槽101-b中放入方形密封条，达到第一道密封效果的作用。即使安装时两平台对接出现间隙，如第一连接大板101与第二连接大板201之间可有一段一定范围长度的缝隙(即第一间隙101-c)以及在安装平面上两块大板允许有一定范围内的高度差(即第二间隙101-d)，密封压板3与第一连接大板101及第二连接大板201的倒角101-a形成了两个楔形口，当密封压板3与第一连接大板101及第二连接大板201通过加有垫片的螺钉固定连接完成以后，在楔形口处再添加密封胶，以此来弥补第一连接大板101与第二连接大板201因安装高度带来的缝隙，即可允许一定范围内的安装高度差，达到第二道密封效果的作用。
本实用新型可以用于对两具有连接大板的平台进行安装，特别适用于锂电池的生产线，其利用密封压板3紧固在密封槽上，密封槽内放置有密封条，以实现第一道密封连接，当两块大板在安装高度上有一定范围的高度差时，利用大板上设有的倒角101-a与密封压板3形成坡口以用于装配后进行打胶处理，实现加强密封效果，杜绝微小泄露，有效弥补两块大板因安装高度差而出现的缝隙，实现第二道密封连接。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种易于对接的架体连接密封结构，其特征在于，包括：
至少两连接大板，两所述连接大板至少一边连接，两所述连接大板的连接边上均具有平面部以及向平面部倾斜的倒角，平面部上具有第一连接孔且平面部上开设有沿长度方向延伸的密封槽，密封槽上密封填充有密封条；
密封压板，其上设有用于与第一连接孔配合连接的第二连接孔，所述密封压板配合安装在两所述连接大板的平面部上并将密封条压在密封槽内。
2.根据权利要求1所述的易于对接的架体连接密封结构，其特征在于，连接时，两所述连接大板间隙连接以形成第一间隙，且两所述连接大板的平面部具有不同的水平高度以形成第二间隙，密封胶从倒角进入依次填充第一间隙和第二间隙。
3.根据权利要求1所述的易于对接的架体连接密封结构，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔为螺纹孔，所述密封压板通过带有密封垫片的螺纹连接件连接在平面部上。
4.根据权利要求1所述的易于对接的架体连接密封结构，其特征在于，所述密封槽为方形槽。
5.一种组装密封平台，其特征在于，利用如权利要求1至4任一所述的易于对接的架体连接密封结构，包括：至少两平台，所述平台上各对应安装有一连接大板，两连接大板利用连接密封结构进行组装连接。
6.根据权利要求5所述的组装密封平台，其特征在于，所述平台内安装有电控柜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113771975A (zh) * 2021-10-01 2021-12-10 安翼机器人(江苏)有限公司 一种履带机器人用密封系统
WO2023020552A1 (zh) * 2021-08-19 2023-02-23 北京车和家信息技术有限公司 下壳体、电池包及车辆

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