CN215563787U - 一种混凝土预制建筑顶盖 - Google Patents

Abstract

一种混凝土预制建筑顶盖，包括第一顶盖板、第二顶盖板、U型板、预留孔和加强机构，本实用新型通过设置了加强机构于第一顶盖板和第二顶盖板外侧，通过支撑板对第一顶盖板和第二顶盖板进行辅助支撑，以及通过定型块对第一顶盖板和第二顶盖板进行限位，从而防止第一顶盖板和第二顶盖板向内弯折，而通过设置的凸体和密封片配合密封槽提高了第一顶盖板和第二顶盖板连接时顶部的密封性，达到了提高预制顶盖的强度和密封性，提高了预制顶盖实用性的有益效果。

Description

一种混凝土预制建筑顶盖

技术领域

本实用新型涉及建筑顶盖相关领域，具体是一种混凝土预制建筑顶盖。

背景技术

预制混凝土是指在工厂或工地现场制作混凝土制品的混凝土，预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场，不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性，现在预制混凝土也被应用于建筑顶盖上。

当混凝土预制建筑顶盖在使用时通常采用现场拼接的方式进行安装，而现在混凝土预制顶盖在安装过程中稳定性较差，容易在长时间使用后顶盖上各个部件发生偏移错位，同时预制顶盖的密封防水性较差，容易发生漏水情况，降低了预制顶盖的实用性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种混凝土预制建筑顶盖。

本实用新型是这样实现的，构造一种混凝土预制建筑顶盖，该装置包括第一顶盖板和第二顶盖板，所述第一顶盖板右侧顶部设置有第二顶盖板，且第一顶盖板和第二顶盖板左右对立面底部设置有U型板，所述U型板外侧端面开设有预留孔，所述加强机构设置于第一顶盖板和第二顶盖板外侧，所述加强机构包括预留板、连接槽、长螺钉、支撑板、固定板、定型块、导向槽、导向条和密封机构，所述预留板设置于第一顶盖板和第二顶盖板左右对立面中上部，且预留板与连接槽内侧相吻合，所述连接槽开设于支撑板左右两端中部，所述长螺钉与支撑板和预留板底端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述支撑板左右两端分别贴合于第一顶盖板和第二顶盖板，所述固定板设置于支撑板顶端面中部，且固定板顶部设置有定型块，所述定型块紧贴于第一顶盖板和第二顶盖板左右对立面顶部，所述导向槽开设于第一顶盖板右端面顶部，所述导向条设置于第二顶盖板顶端面中部，且导向条活动伸入于导向槽内侧，所述密封机构设置于一顶盖板和第二顶盖板外侧。

优选的，所述密封机构包括延伸板、凸体、密封片和密封槽，所述延伸板设置于第一顶盖板右端面顶部，且延伸板紧贴于第二顶盖板右端面顶部，所述凸体设置于第二顶盖板右端面中上部，所述密封片粘贴于凸体外表面，且密封片紧贴于密封槽内侧，所述密封槽开设于延伸板左端面。

优选的，所述支撑板左右端面分别与第一顶盖板和第二顶盖板相平行，且支撑板顶端面垂直于固定板侧表面。

优选的，所述预留板平行于支撑板，且预留板为光滑外表面。

优选的，所述定型块呈右下至上渐缩的锥形结构，且定型块底端面宽度大于固定板厚度。

优选的，所述长螺钉设置有两个以上于支撑板底部，且支撑板和预留板底端面开设有相配合数量的螺孔。

优选的，所述导向条垂直截面为梯形状，且导向条长度与导向槽内侧长度一致。

优选的，所述凸体和密封片为半圆柱结构，且密封槽内侧为相对应的半圆状。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种混凝土预制建筑顶盖，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种混凝土预制建筑顶盖，通过设置了加强机构于第一顶盖板和第二顶盖板外侧，通过支撑板对第一顶盖板和第二顶盖板进行辅助支撑，以及通过定型块对第一顶盖板和第二顶盖板进行限位，从而防止第一顶盖板和第二顶盖板向内弯折，而通过设置的凸体和密封片配合密封槽提高了第一顶盖板和第二顶盖板连接时顶部的密封性，达到了提高预制顶盖的强度和密封性，提高了预制顶盖实用性的有益效果。

本实用新型所述一种混凝土预制建筑顶盖，通过长螺钉设置有两个以上于支撑板底部，且支撑板和预留板底端面开设有相配合数量的螺孔，便于多个长螺钉配合多个螺孔而使得支撑板和预留板进行更加稳定的连接。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的U型板结构示意图；

图3是本实用新型的加强机构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的支撑板结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

其中：第一顶盖板-1、第二顶盖板-2、U型板-4、预留孔-5、加强机构-3、预留板-31、连接槽-32、长螺钉-33、支撑板-34、固定板-35、定型块-36、导向槽-37、导向条-38、密封机构-39、延伸板-391、凸体-392、密封片-393、密封槽-394。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种混凝土预制建筑顶盖，包括第一顶盖板1和第二顶盖板2，第一顶盖板1右侧顶部设置有第二顶盖板2，且第一顶盖板1和第二顶盖板2左右对立面底部设置有U型板4，U型板4外侧端面开设有预留孔5。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种混凝土预制建筑顶盖，加强机构3设置于第一顶盖板1和第二顶盖板2外侧，加强机构3包括预留板31、连接槽32、长螺钉33、支撑板34、固定板35、定型块36、导向槽37、导向条38和密封机构39，预留板31设置于第一顶盖板1和第二顶盖板2左右对立面中上部，且预留板31与连接槽32内侧相吻合，预留板31平行于支撑板34，且预留板31为光滑外表面，便于预留板31稳定进入到连接槽32内侧，连接槽32开设于支撑板34左右两端中部，长螺钉33与支撑板34和预留板31底端面开设的螺孔内侧螺纹配合，长螺钉33设置有两个以上于支撑板34底部，且支撑板34和预留板31底端面开设有相配合数量的螺孔，使得支撑板34和预留板31连接更加稳定，支撑板34左右两端分别贴合于第一顶盖板1和第二顶盖板2，支撑板34左右端面分别与第一顶盖板1和第二顶盖板2相平行，且支撑板34顶端面垂直于固定板35侧表面，提高了支撑板34与第一顶盖板1和第二顶盖板2连接时的稳定性，固定板35设置于支撑板34顶端面中部，且固定板35顶部设置有定型块36，定型块36紧贴于第一顶盖板1和第二顶盖板2左右对立面顶部，定型块36呈右下至上渐缩的锥形结构，且定型块36底端面宽度大于固定板35厚度，便于定型块36对第一顶盖板1和第二顶盖板2进行稳定支撑，导向槽37开设于第一顶盖板1右端面顶部，导向条38设置于第二顶盖板2顶端面中部，且导向条38活动伸入于导向槽37内侧，导向条38垂直截面为梯形状，且导向条38长度与导向槽37内侧长度一致，便于导向条38稳定的放置于导向槽37内，密封机构39设置于第一顶盖板1和第二顶盖板2外侧。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种混凝土预制建筑顶盖，密封机构39包括延伸板391、凸体392、密封片393和密封槽394，延伸板391设置于第一顶盖板1右端面顶部，且延伸板391紧贴于第二顶盖板2右端面顶部，凸体392设置于第二顶盖板2右端面中上部，凸体392和密封片393为半圆柱结构，且密封槽394内侧为相对应的半圆状，提高了延伸板391与第二顶盖板2接触的密封性，密封片393粘贴于凸体392外表面，且密封片393紧贴于密封槽394内侧，密封槽394开设于延伸板391左端面。

本实用新型通过改进提供一种混凝土预制建筑顶盖，其工作原理如下；

第一，首先将第一顶盖板1带动右侧的U型板4连接于外部指定的安装件上，而通过预留孔5配合外部安装孔而将U型板4带动第一顶盖板1进行固定连接于外部的安装件上；

第二，接着移动第二顶盖板2，使得第二顶盖板2带动导向条38对齐于导向槽37进行放置，以及使得第二顶盖板2上的凸体392和密封片393对齐于密封槽393，然后水平向前推动第二顶盖板2，使得第二顶盖板2带动导向条38沿着导向槽37进行水平移动，同时第二顶盖板2的右端面贴合于延伸板391进行移动，当导向条38完全进入到导向槽37内侧后第一顶盖板1和第二顶盖板2的前后端面齐平，接着将第二顶盖板2底部的U型板4连接于外部的安装件上，从而完成对第一顶盖板1和第二顶盖板2的初步固定；

第三，然后将支撑板34带动连接槽32对准预留板31进行放置，同时支撑板34带动固定板35和定型板36插入到第一顶盖板1和第二顶盖板2左右对立面的顶部，并且向前推动支撑板34，当支撑板34的后端面对其于预留板31的后端面时停止推动支撑板34，接着将长螺钉33穿过支撑板34和预留板31底部预开设的螺孔而实现将支撑板34和预留板31位置固定，从而完成该预制顶盖的整体安装。

本实用新型通过改进提供一种混凝土预制建筑顶盖，通过支撑板对第一顶盖板1和第二顶盖板2进行辅助支撑，以及通过定型块36对第一顶盖板1和第二顶盖板2进行限位，从而防止第一顶盖板1和第二顶盖板2向内弯折，而通过设置的凸体392和密封片393配合密封槽提高了第一顶盖板1和第二顶盖板2连接时顶部的密封性，达到了提高预制顶盖的强度和密封性，提高了预制顶盖实用性的有益效果，通过长螺钉33设置有两个以上于支撑板34底部，且支撑板34和预留板31底端面开设有相配合数量的螺孔，便于多个长螺钉33配合多个螺孔而使得支撑板34和预留板31进行更加稳定的连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种混凝土预制建筑顶盖，包括第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2），所述第一顶盖板（1）右侧顶部设置有第二顶盖板（2），且第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2）左右对立面底部设置有U型板（4），所述U型板（4）外侧端面开设有预留孔（5）；

其特征在于：还包括加强机构（3），所述加强机构（3）设置于第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2）外侧，所述加强机构（3）包括预留板（31）、连接槽（32）、长螺钉（33）、支撑板（34）、固定板（35）、定型块（36）、导向槽（37）、导向条（38）和密封机构（39），所述预留板（31）设置于第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2）左右对立面中上部，且预留板（31）与连接槽（32）内侧相吻合，所述连接槽（32）开设于支撑板（34）左右两端中部，所述长螺钉（33）与支撑板（34）和预留板（31）底端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述支撑板（34）左右两端分别贴合于第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2），所述固定板（35）设置于支撑板（34）顶端面中部，且固定板（35）顶部设置有定型块（36），所述定型块（36）紧贴于第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2）左右对立面顶部，所述导向槽（37）开设于第一顶盖板（1）右端面顶部，所述导向条（38）设置于第二顶盖板（2）顶端面中部，且导向条（38）活动伸入于导向槽（37）内侧，所述密封机构（39）设置于一顶盖板（1）和第二顶盖板（2）外侧。

2.根据权利要求1所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述密封机构（39）包括延伸板（391）、凸体（392）、密封片（393）和密封槽（394），所述延伸板（391）设置于第一顶盖板（1）右端面顶部，且延伸板（391）紧贴于第二顶盖板（2）右端面顶部，所述凸体（392）设置于第二顶盖板（2）右端面中上部，所述密封片（393）粘贴于凸体（392）外表面，且密封片（393）紧贴于密封槽（394）内侧，所述密封槽（394）开设于延伸板（391）左端面。

3.根据权利要求1所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述支撑板（34）左右端面分别与第一顶盖板（1）和第二顶盖板（2）相平行，且支撑板（34）顶端面垂直于固定板（35）侧表面。

4.根据权利要求1所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述预留板（31）平行于支撑板（34），且预留板（31）为光滑外表面。

5.根据权利要求1所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述定型块（36）呈右下至上渐缩的锥形结构，且定型块（36）底端面宽度大于固定板（35）厚度。

6.根据权利要求1所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述长螺钉（33）设置有两个以上于支撑板（34）底部，且支撑板（34）和预留板（31）底端面开设有相配合数量的螺孔。

7.根据权利要求1所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述导向条（38）垂直截面为梯形状，且导向条（38）长度与导向槽（37）内侧长度一致。

8.根据权利要求2所述一种混凝土预制建筑顶盖，其特征在于：所述凸体（392）和密封片（393）为半圆柱结构，且密封槽（394）内侧为相对应的半圆状。

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