CN214111576U - 一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，包括底座、成型模和双向丝杆，所述底座上方卡合有成型模，且成型模内侧设置有灌注仓，并且成型模左侧上方安装有进料口，所述底座上方设置有真空泵，且真空泵左侧通过抱箍连接有真空管，所述成型模右侧上方内部焊接有连接杆，且连接杆底部固定有伸缩杆，并且成型模右侧上方螺钉连接有报警灯，所述底座内侧设置有水箱，且水箱内部螺钉连接有制冷水泵。该风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器安装有双向丝杆，通过双向丝杆旋转有效的带动底座上方前后两侧的成型模进行快速分离，从而便于了操作者能够快速的将灌注仓内冷却成型好的风电叶片拿出。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片技术领域，具体为一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器。
背景技术
在户外空旷地区我们经常可看见无数的风车旋转，这些旋转的风车利用了大自然的风能转化为电能，而风车主要由风电叶片组成，这些风电叶片一般采用树脂、玻璃和纤维布等等这些原料，然后再通过真空灌注成型，而现有的风电叶片真空灌注工艺依然存在着缺陷，就比如：
1、现有的真空灌注装置在对风电叶片灌注成型时，由于报警功能不完善，导致灌注在灌注仓的风电叶片原料抽进了真空管内部时才发现灌注仓内部的风电叶片的原料已经全部灌满，这样不仅浪费了风电垫片的原材料，还对真空管造成了堵塞；
2、现有的真空灌注装置在对风电叶片灌注成型时，冷却速度太慢，严重影响了整个风电叶片成型的工作效率，从而给人们带来了不便；
因此我们便提出了风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，以解决上述背景技术提出的目前市场上真空灌注装置在对风电叶片灌注成型时，由于报警功能不完善，导致灌注在灌注仓的风电叶片原料抽进了真空管内部时才发现灌注仓内部的风电叶片的原料已经全部灌满，这样不仅浪费了风电垫片的原材料，还对真空管造成了堵塞，且现有的真空灌注装置在对风电叶片灌注成型时，冷却速度太慢，严重影响了整个风电叶片成型的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，包括底座、成型模和双向丝杆，所述底座上方卡合有成型模，且成型模内侧设置有灌注仓，并且成型模左侧上方安装有进料口，所述底座上方设置有真空泵，且真空泵左侧通过抱箍连接有真空管，所述成型模右侧上方内部焊接有连接杆，且连接杆底部固定有伸缩杆，并且成型模右侧上方螺钉连接有报警灯，而且成型模左右内侧均螺纹连接有双向丝杆，所述底座内侧设置有水箱，且水箱内部螺钉连接有制冷水泵。
优选的，所述成型模左右底部均开设有滑槽，且滑槽与底座构成前后滑动结构，并且成型模上方内侧开设有水仓，而且成型模上方中间内壁粘贴有密封垫片。
优选的，所述灌注仓右侧上方均安装有第一铜片，且第一铜片左右两侧均与电源导线相连通。
优选的，所述伸缩杆底部左右两侧均设置有第二铜片，且第二铜片外侧距离与第一铜片内侧距离相等。
优选的，所述双向丝杆关于成型模的竖向中心线对称设置有2个，且双向丝杆前后两端均与底座前后内壁为轴承连接，并且双向丝杆与双向丝杆相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器；
（1）设置有滑槽、水箱、制冷水泵、水仓、密封垫片、灌注仓、第一铜片、伸缩杆、第二铜片和报警灯，当灌注仓内的风电叶片原料快灌满时，可通过制冷水泵将水箱内部的水抽进水仓内部，从而使得灌注仓内部的风电叶片原料快速得到冷却成型，另外通过风电叶片原料的浮力能有效的将伸缩杆和第二铜片向上移动，从而通过第二铜片向上移动时能有效的与第一铜片相接触，进而通过第一铜片与第二铜片接触时会形成电源回路带动报警灯发声发亮，继而通过报警灯的发生发亮使得传感器将信息传输给中央控制模块，最终通过中央控制模块将真空泵立即关闭，以上结构能够避免灌注仓内的风电叶片原料溢出来时导致材料的浪费和真空管的堵塞；
（2）设置有双向丝杆，通过双向丝杆旋转有效的带动底座上方前后两侧的成型模进行快速分离，从而便于了操作者能够快速的将灌注仓内冷却成型好的风电叶片拿出，此设置提高了整个风电叶片的制作效率，增加了整体的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型成型模与灌注仓的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、成型模；201、滑槽；202、水仓；203、密封垫片；3、灌注仓；301、第一铜片；4、进料口；5、真空泵；6、真空管；7、连接杆；8、伸缩杆；801、第二铜片；9、报警灯；10、水箱；11、制冷水泵；12、双向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，包括底座1、成型模2、滑槽201、水仓202、密封垫片203、灌注仓3、第一铜片301、进料口4、真空泵5、真空管6、连接杆7、伸缩杆8、第二铜片801、报警灯9、水箱10、制冷水泵11和双向丝杆12，底座1上方卡合有成型模，且成型模2内侧设置有灌注仓3，并且成型模2左侧上方安装有进料口4，底座1上方设置有真空泵5，且真空泵5左侧通过抱箍连接有真空管6，成型模2右侧上方内部焊接有连接杆7，且连接杆7底部固定有伸缩杆8，并且成型模2右侧上方螺钉连接有报警灯9，而且成型模2左右内侧均螺纹连接有双向丝杆12，底座1内侧设置有水箱10，且水箱10内部螺钉连接有制冷水泵11。
成型模2左右底部均开设有滑槽201，且滑槽201与底座1构成前后滑动结构，并且成型模2上方内侧开设有水仓202，而且成型模2上方中间内壁粘贴有密封垫片203，上述结构的设计，使得成型模2通过滑槽201有效的在底座1上方前后滑动，从而使得灌注仓3内侧冷却成型好的风电叶片能够快速拿出，增加了整体的便捷性。
灌注仓3右侧上方均安装有第一铜片301，且第一铜片301左右两侧均与电源导线相连通，上述结构的设计，使得通过第一铜片301的导电性能有效的与第二铜片801相连通，当灌注仓3内部灌满后第一铜片301和第二铜片801相接触时，会使得成型模2右侧上方的报警灯9迅速发声发亮，增加了实用性。
伸缩杆8底部左右两侧均设置有第二铜片801，且第二铜片801外侧距离与第一铜片301内侧距离相等，上述结构的设计，使得通过伸缩杆8的收缩有效的使得第一铜片301和第二铜片801相接触，增加了便捷性。
双向丝杆12关于成型模2的竖向中心线对称设置有2个，且双向丝杆12前后两端均与底座1前后内壁为轴承连接，并且双向丝杆12与双向丝杆12相互平行，上述结构的设计，使得通过双向丝杆12旋转有效的带动成型模2同时内外移动，便于了对灌注仓3内冷却成型好的风电叶片快速拿出，提高了整个风电叶片的制作成型的效率。
工作原理：在使用该风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器时，首先如图1-5所示，先开启真空泵5使得灌注仓3内部的空气快速流出，接着开启进料口4阀门使风电叶片原料进入灌注仓3内侧，当灌注仓3快灌满时会带动右侧上方的伸缩杆8向上移动，通过伸缩杆8向上移动过程中使其左右两侧的第一铜片301与成型模2右侧上方的第二铜片801相接触，当第一铜片301与第二铜片801相接触时会形成一个电源回路，从而使得报警灯9迅速发声发亮，通过报警灯9发声发亮后会使得传感器将信息传输给中央控制模块，然后通过中央控制模块立即将真空泵5关闭，以上结构能够避免灌注仓3内的风电叶片原料溢出来时导致材料的浪费和真空管6的堵塞，从而解决了上述背景技术中提出的问题，当灌注仓3内部灌满后，为了使灌注仓3内部的风电叶片原料快速冷却，解决方案如下，开启水箱10内部的制冷水泵11，将水箱10内部的水通过制冷水泵11左右两侧的水管循环的将制冷后的水引进水仓202内部，此设置使得灌注仓3内部的风电叶片原料快速冷却成型，最后当灌注仓3完全冷却后启动伺服电机驱动双向丝杆12旋转，通过双向丝杆12旋转有效的带动底座1上方前后的成型模2配合着滑槽201进行分离，从而便于了人们快速的将冷却成型好的风电叶片拿出，以上便是本人的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，包括底座（1）、成型模（2）和双向丝杆（12），其特征在于：所述底座（1）上方卡合有成型模，且成型模（2）内侧设置有灌注仓（3），并且成型模（2）左侧上方安装有进料口（4），所述底座（1）上方设置有真空泵（5），且真空泵（5）左侧通过抱箍连接有真空管（6），所述成型模（2）右侧上方内部焊接有连接杆（7），且连接杆（7）底部固定有伸缩杆（8），并且成型模（2）右侧上方螺钉连接有报警灯（9），而且成型模（2）左右内侧均螺纹连接有双向丝杆（12），所述底座（1）内侧设置有水箱（10），且水箱（10）内部螺钉连接有制冷水泵（11）。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，其特征在于：所述成型模（2）左右底部均开设有滑槽（201），且滑槽（201）与底座（1）构成前后滑动结构，并且成型模（2）上方内侧开设有水仓（202），而且成型模（2）上方中间内壁粘贴有密封垫片（203）。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，其特征在于：所述灌注仓（3）右侧上方均安装有第一铜片（301），且第一铜片（301）左右两侧均与电源导线相连通。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，其特征在于：所述伸缩杆（8）底部左右两侧均设置有第二铜片（801），且第二铜片（801）外侧距离与第一铜片（301）内侧距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片真空灌注工艺真空自动报警器，其特征在于：所述双向丝杆（12）关于成型模（2）的竖向中心线对称设置有2个，且双向丝杆（12）前后两端均与底座（1）前后内壁为轴承连接，并且双向丝杆（12）与双向丝杆（12）相互平行。
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