CN214111304U - 一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，包括连接板，所述连接板顶部的中轴处开设有主流道，所述主流道内腔的底部固定连接有加热管，所述连接板的内腔并位于主流道的两侧均开设有分流道，所述连接板的底部连通有浇管，所述连接板的内腔并位于中轴处的外侧开设有真空槽。本实用新型通过连接板、主流道、加热管、分流道、浇管、真空槽、连接管、控制阀、隔热垫、固定块、螺栓、第一功能层、无机富锌涂层、玻璃纤维棉层、第二功能层、离心玻璃岩棉层和聚氨酯涂层的配合，解决了现有的模具热流道结构不仅出料速度慢，而且隔热效果差，导致物料容易冷却堵塞，从而影响工作，不方便进行使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构。
背景技术
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，但是现有的模具热流道结构不仅出料速度慢，而且隔热效果差，导致物料容易冷却堵塞，从而影响工作，不方便进行使用，为此，我们提出一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，具备方便使用的优点，解决了现有的模具热流道结构不仅出料速度慢，而且隔热效果差，导致物料容易冷却堵塞，从而影响工作，不方便进行使用的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，包括连接板，所述连接板顶部的中轴处开设有主流道，所述主流道内腔的底部固定连接有加热管，所述连接板的内腔并位于主流道的两侧均开设有分流道，所述连接板的底部连通有浇管，所述连接板的内腔并位于中轴处的外侧开设有真空槽，所述连接板内腔的外侧固定连接有隔热垫，所述浇管的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括无机富锌涂层和玻璃纤维棉层，所述第一功能层的外侧设置有第二功能层，所述第二功能层包括离心玻璃岩棉层和聚氨酯涂层。
优选的，所述真空槽的左侧连通有连接管，所述连接管顶部的左侧活动连接有控制阀。
优选的，所述连接板两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内腔螺纹连接有螺栓。
优选的，所述无机富锌涂层涂设于浇管的外表面，所述玻璃纤维棉层包覆于无机富锌涂层的外表面。
优选的，所述离心玻璃岩棉层包覆于第一功能层的外表面，所述聚氨酯涂层涂设于离心玻璃岩棉层的外表面。
优选的，所述隔热垫为气凝胶毡，所述隔热垫的厚度为0.3-0.6mm。
优选的，所述无机富锌涂层和玻璃纤维棉层的厚度相同，所述离心玻璃岩棉层和聚氨酯涂层的厚度相同。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置分流道，使得物料可以分散排出，从而使得排料速度快，避免了物料容易冷却，通过设置连接管和控制阀，方便将真空槽内的气体抽出，通过设置固定块和螺栓，方便了连接板的装卸，避免了装卸麻烦的现象，通过设置加热管，使得主流道内保持高温状态，通过设置无机富锌涂层，具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，通过设置玻璃纤维棉层，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和保温性能好的优点，通过设置离心玻璃岩棉层，有阻燃、无毒、耐腐蚀和导热系数低的优点，通过设置聚氨酯涂层，具有隔热和耐磨的性能，解决了现有的模具热流道结构不仅出料速度慢，而且隔热效果差，导致物料容易冷却堵塞，从而影响工作，不方便进行使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型浇管仰视结构示意图；
图3为本实用新型第一功能层剖视结构示意图；
图4为本实用新型第二功能层剖视结构示意图。
图中：1、连接板；2、主流道；3、加热管；4、分流道；5、浇管；6、真空槽；7、连接管；8、控制阀；9、隔热垫；10、固定块；11、螺栓；12、第一功能层；121、无机富锌涂层；122、玻璃纤维棉层；13、第二功能层；131、离心玻璃岩棉层；132、聚氨酯涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的连接板1、主流道2、加热管3、分流道4、浇管5、真空槽6、连接管7、控制阀8、隔热垫9、固定块10、螺栓11、第一功能层12、无机富锌涂层121、玻璃纤维棉层122、第二功能层13、离心玻璃岩棉层131和聚氨酯涂层132部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，包括连接板1，连接板1两侧的顶部均固定连接有固定块10，固定块10的内腔螺纹连接有螺栓11，通过设置固定块10和螺栓11，方便了连接板1的装卸，避免了装卸麻烦的现象，连接板1顶部的中轴处开设有主流道2，主流道2内腔的底部固定连接有加热管3，通过设置加热管3，使得主流道2内保持高温状态，连接板1的内腔并位于主流道2的两侧均开设有分流道4，通过设置分流道4，使得物料可以分散排出，从而使得排料速度快，避免了物料容易冷却，连接板1的底部连通有浇管5，连接板1的内腔并位于中轴处的外侧开设有真空槽6，真空槽6的左侧连通有连接管7，连接管7顶部的左侧活动连接有控制阀8，通过设置连接管7和控制阀8，方便将真空槽6内的气体抽出，连接板1内腔的外侧固定连接有隔热垫9，隔热垫9为气凝胶毡，隔热垫9的厚度为0.3-0.6mm，浇管5的外表面设置有第一功能层12，第一功能层12包括无机富锌涂层121和玻璃纤维棉层122，无机富锌涂层121涂设于浇管5的外表面，玻璃纤维棉层122包覆于无机富锌涂层121的外表面，通过设置无机富锌涂层121，具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，通过设置玻璃纤维棉层122，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和保温性能好的优点，第一功能层12的外侧设置有第二功能层13，第二功能层13包括离心玻璃岩棉层131和聚氨酯涂层132，离心玻璃岩棉层131包覆于第一功能层12的外表面，聚氨酯涂层132涂设于离心玻璃岩棉层131的外表面，通过设置离心玻璃岩棉层131，有阻燃、无毒、耐腐蚀和导热系数低的优点，通过设置聚氨酯涂层132，具有隔热和耐磨的性能，无机富锌涂层121和玻璃纤维棉层122的厚度相同，离心玻璃岩棉层131和聚氨酯涂层132的厚度相同。
在使用时，通过设置分流道4，使得物料可以分散排出，从而使得排料速度快，避免了物料容易冷却，通过设置连接管7和控制阀8，方便将真空槽6内的气体抽出，通过设置固定块10和螺栓11，方便了连接板1的装卸，避免了装卸麻烦的现象，通过设置加热管3，使得主流道2内保持高温状态，通过设置无机富锌涂层121，具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，通过设置玻璃纤维棉层122，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和保温性能好的优点，通过设置离心玻璃岩棉层131，有阻燃、无毒、耐腐蚀和导热系数低的优点，通过设置聚氨酯涂层132，具有隔热和耐磨的性能，解决了现有的模具热流道结构不仅出料速度慢，而且隔热效果差，导致物料容易冷却堵塞，从而影响工作，不方便进行使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)顶部的中轴处开设有主流道(2)，所述主流道(2)内腔的底部固定连接有加热管(3)，所述连接板(1)的内腔并位于主流道(2)的两侧均开设有分流道(4)，所述连接板(1)的底部连通有浇管(5)，所述连接板(1)的内腔并位于中轴处的外侧开设有真空槽(6)，所述连接板(1)内腔的外侧固定连接有隔热垫(9)，所述浇管(5)的外表面设置有第一功能层(12)，所述第一功能层(12)包括无机富锌涂层(121)和玻璃纤维棉层(122)，所述第一功能层(12)的外侧设置有第二功能层(13)，所述第二功能层(13)包括离心玻璃岩棉层(131)和聚氨酯涂层(132)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，其特征在于：所述真空槽(6)的左侧连通有连接管(7)，所述连接管(7)顶部的左侧活动连接有控制阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，其特征在于：所述连接板(1)两侧的顶部均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内腔螺纹连接有螺栓(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，其特征在于：所述无机富锌涂层(121)涂设于浇管(5)的外表面，所述玻璃纤维棉层(122)包覆于无机富锌涂层(121)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，其特征在于：所述离心玻璃岩棉层(131)包覆于第一功能层(12)的外表面，所述聚氨酯涂层(132)涂设于离心玻璃岩棉层(131)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，其特征在于：所述隔热垫(9)为气凝胶毡，所述隔热垫(9)的厚度为0.3-0.6mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器电池包盖的模具热流道新型结构，其特征在于：所述无机富锌涂层(121)和玻璃纤维棉层(122)的厚度相同，所述离心玻璃岩棉层(131)和聚氨酯涂层(132)的厚度相同。
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