CN214111102U - 一种冷却高效的pvc管材模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管材模具领域，具体涉及一种冷却高效的PVC管材模具，包括支撑台，所述支撑台上安装有下模，所述下模的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有散热翅片，所述下模的下端固定连接有卡扣，所述卡扣与支撑台的下端卡接，所述下模的上端卡合有上模，所述上模的外侧固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有导向套，所述导向套内通过螺纹连接有锁紧钉。本实用新型通过在下模的底部设计凹槽，凹槽内设计散热翅片，且设计水箱、水泵、连接管、横管和喷头等结构，对下模进行喷水冷却，水箱上安装制冷器，可不断对模具喷冷水冷却，从而使得冷却效率高，可缩短加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材模具技术领域，具体为一种冷却高效的PVC管材模具。
背景技术
目前PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。PVC材料可用于管材的制造。
目前对于一些管材加工时，需要使用管材模具，但是现有的管材模具在成型过程中，冷却效率较低，导致冷却的时间较长，从而导致加工的周期较长，而且模具组合安装时缺乏导向，不便进行组装。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却高效的PVC管材模具，解决了现有的管材模具冷却效果差、不便于组装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却高效的PVC管材模具，包括支撑台，所述支撑台上安装有下模，所述下模的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有散热翅片，所述下模的下端固定连接有卡扣，所述卡扣与支撑台的下端卡接，所述下模的上端卡合有上模，所述上模的外侧固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有导向套，所述导向套内通过螺纹连接有锁紧钉；
所述支撑台的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述底板的上端摆放有水箱，所述水箱的右侧壁固定安装有制冷器，所述水箱的上端搭设有挡水壳，所述挡水壳上开设有散热孔，所述水箱的内侧底部固定安装有水泵，所述水泵的上端设置有出水管，所述出水管的上端通过螺纹连接有连接管，所述连接管的上端设置有横管，所述横管的上端设置有喷头。
优选的，所述支撑台上开设有卡槽和通槽，所述卡槽内卡接有下模。
优选的，所述散热翅片的数量为多个，多个所述散热翅片呈等间距分布。
优选的，所述支撑台的上端固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有导向套，所述导杆与锁紧钉接触。
优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在横管上呈均匀分布。
优选的，所述水箱的左侧壁固定安装有加水管，所述加水管由透明塑料材料制成。
优选的，所述下模内设置有模筋，所述模筋的数量为多个，多个所述模筋在下模内呈环形阵列排布，所述下模内包覆有管材，所述管材位于上模的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在下模的底部设计凹槽，凹槽内设计散热翅片，且设计水箱、水泵、连接管、横管和喷头等结构，对下模进行喷水冷却，水箱上安装制冷器，可不断对模具喷冷水冷却，从而使得冷却效率高，可缩短加工周期。
2、本实用新型通过在上模两侧设计连杆，连杆末端设计导向套，导向套与支撑台上设计的导杆配合，可方便上模与下模进行组合安装，且导向套上安装锁紧钉锁紧，操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部结构放大图；
图3为本实用新型图1的下模仰视图；
图4为本实用新型图1的支撑台俯视图；
图5为本实用新型图1的下模剖视图；
图6为本实用新型图5的下模俯视图；
图7为本实用新型图5的管材俯视图。
图中：1、支撑台；2、卡槽；3、通槽；4、下模；41、模筋；5、凹槽；6、散热翅片；7、卡扣；8、上模；9、连杆；10、导向套；11、锁紧钉；12、导杆；13、支撑柱；14、底板；15、水箱；16、制冷器；17、挡水壳；18、散热孔；19、水泵；20、出水管；21、连接管；22、横管；23、喷头；24、加水管；25、管材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种冷却高效的PVC管材模具，包括支撑台1，支撑台1上安装有下模4，下模4的底部开设有凹槽5，凹槽5内设有散热翅片6，下模4的下端固定连接有卡扣7，卡扣7与支撑台1的下端卡接，卡扣7有钢片制成，具有弹性，方便下模4的安装，下模4的上端卡合有上模8，上模8的外侧固定连接有连杆9，连杆9的末端固定连接有导向套10，导向套10内通过螺纹连接有锁紧钉11；
支撑台1的下端固定连接有支撑柱13，支撑柱13的下端固定连接有底板14，底板14的上端摆放有水箱15，水箱15的右侧壁固定安装有制冷器16，属于现有技术，可进行制冷，水箱15的上端搭设有挡水壳17，挡水壳17上开设有散热孔18，水箱15的内侧底部固定安装有水泵19，属于现有技术，水泵19的上端设置有出水管20，出水管20的上端通过螺纹连接有连接管21，连接管21的上端设置有横管22，横管22的上端设置有喷头23。
请参阅图2、图4，支撑台1上开设有卡槽2和通槽3，卡槽2内卡接有下模4。通过卡槽2的设计，方便对下模4进行定位。
请参阅图1，散热翅片6的数量为多个，多个散热翅片6呈等间距分布。通过散热翅片6的设计，增大了下模4的散热面积，更有利于进行散热。
请参阅图1，支撑台1的上端固定连接有导杆12，导杆12的外侧滑动套接有导向套10，导杆12与锁紧钉11接触。通过导杆12和导向套10的配合，可对上模8进行导向。
请参阅图1，喷头23的数量为多个，多个喷头23在横管22上呈均匀分布。通过多个喷头23的设计，可进行喷水。
请参阅图1，水箱15的左侧壁固定安装有加水管24，加水管24由透明塑料材料制成。通过加水管24可进行加水，采用透明塑料便于观察水位。
请参阅图5、图6、图7，下模4内设置有模筋41，模筋41的数量为多个，多个模筋41在下模4内呈环形阵列排布，下模4内包覆有管材25，管材25位于上模8的内侧。通过下模4、模筋41和上模8的组合，可构成模腔对管材25进行成型。
本实用新型具体实施过程如下：当需要对模具进行冷却时，启动水泵19，水泵19抽水，水流依次经过出水管20、连接管21、横管22、喷头23，喷头23对下模4的底部进行喷水冷却，水箱15内的水经过制冷器16制冷冷却，可保持喷头23喷出始终是冷水，喷出的水回流至水箱15内，冷却效率高，而且对水的浪费少，节约水资源；当需要将上模8与下模4分离时，先转动锁紧钉11，锁紧钉11与导向套10发生螺纹运动，产生相对位移，使得锁紧钉11离开导杆12，解除对导向套10的锁紧，然后将上模8向上移动，通过导杆12和导向套10的配合，可对上模8进行导向，便于分模和合模工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷却高效的PVC管材模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上安装有下模(4)，所述下模(4)的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有散热翅片(6)，所述下模(4)的下端固定连接有卡扣(7)，所述卡扣(7)与支撑台(1)的下端卡接，所述下模(4)的上端卡合有上模(8)，所述上模(8)的外侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)的末端固定连接有导向套(10)，所述导向套(10)内通过螺纹连接有锁紧钉(11)；
所述支撑台(1)的下端固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的下端固定连接有底板(14)，所述底板(14)的上端摆放有水箱(15)，所述水箱(15)的右侧壁固定安装有制冷器(16)，所述水箱(15)的上端搭设有挡水壳(17)，所述挡水壳(17)上开设有散热孔(18)，所述水箱(15)的内侧底部固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的上端设置有出水管(20)，所述出水管(20)的上端通过螺纹连接有连接管(21)，所述连接管(21)的上端设置有横管(22)，所述横管(22)的上端设置有喷头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却高效的PVC管材模具，其特征在于：所述支撑台(1)上开设有卡槽(2)和通槽(3)，所述卡槽(2)内卡接有下模(4)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却高效的PVC管材模具，其特征在于：所述散热翅片(6)的数量为多个，多个所述散热翅片(6)呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种冷却高效的PVC管材模具，其特征在于：所述支撑台(1)的上端固定连接有导杆(12)，所述导杆(12)的外侧滑动套接有导向套(10)，所述导杆(12)与锁紧钉(11)接触。
5.根据权利要求1所述的一种冷却高效的PVC管材模具，其特征在于：所述喷头(23)的数量为多个，多个所述喷头(23)在横管(22)上呈均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种冷却高效的PVC管材模具，其特征在于：所述水箱(15)的左侧壁固定安装有加水管(24)，所述加水管(24)由透明塑料材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种冷却高效的PVC管材模具，其特征在于：所述下模(4)内设置有模筋(41)，所述模筋(41)的数量为多个，多个所述模筋(41)在下模(4)内呈环形阵列排布，所述下模(4)内包覆有管材(25)，所述管材(25)位于上模(8)的内侧。
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