CN214110351U - 一种吊管加工装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊管加工装配装置，包括底板，所述底板顶部通过安装架安装立柱，且立柱顶部表面通过预留槽安装转动轴，所述转动轴顶部通过螺丝安装承载板，所述底板顶部一侧设有定位板，且定位板一侧通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆上设有丝块，所述丝块顶部通过螺栓及安装架安装移动盒，所述底板顶部一端设有竖板，且竖板两端均通过螺栓安装固定板，所述固定板之间通过通过螺栓安装横杆，且横杆外围套设有移动套，所述移动套底部均胶合连接一号磁铁，且一号磁铁底部均设有与之对应的二号磁铁。本实用新型一种吊管加工装配装置，结构合理是，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种吊管加工装配装置

技术领域

本实用新型涉及吊管加工技术领域，特别涉及一种吊管加工装配装置。

背景技术

吊管是悬挂式灯具的一种固定机构，可以把导线传如管内直到灯泡，可以有效的提高灯具的美观性。

常见的吊管加工装配装置存在以下不足：1、无法便捷的将装配好的吊管输送至下一工序，增加了人员的工作量，2、装配工具无法便捷的被人员拿取，影响装配效率，3、装配工作台无法根据需求转动，提高了装配的难度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吊管加工装配装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种吊管加工装配装置，包括底板，所述底板顶部通过安装架安装立柱，且立柱顶部表面通过预留槽安装转动轴，所述转动轴顶部通过螺丝安装承载板，所述底板顶部一侧设有定位板，且定位板一侧通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆上设有丝块，所述丝块顶部通过螺栓及安装架安装移动盒，所述底板顶部一端设有竖板，且竖板两端均通过螺栓安装固定板，所述固定板之间通过通过螺栓安装横杆，且横杆外围套设有移动套，所述移动套底部均胶合连接一号磁铁，且一号磁铁底部均设有与之对应的二号磁铁，所述二号磁铁底部均胶合连接储物盒。

进一步地，所述立柱一侧表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝。

进一步地，所述定位板一侧底部设置有导向杆，且导向杆一端贯穿丝块。

进一步地，所述承载板外表面涂敷有特氟龙不粘层。

进一步地，所述一号磁铁、二号磁铁和储物盒均具体设有多组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电机、丝块和移动盒，在装配过程中，人员可以手动打开电机，其能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动移动盒做往复运动，此时，人员可以将装配好的吊管放置在移动盒内部，以使得吊管通过移动盒移动至下一工序处，进而便于下一步工序的人员拿取。

2.通过设置移动套、一号磁铁、二号磁铁和储物盒，人员可以将装配工具放置在储物盒内部，在装配时，人员可以手动使得对应移动套在横杆外围移动，从而使得与之对应的储物盒的位置位置人员所需位置，此时，人员可以手动对此储物盒施加一定的力，从而使得一号磁铁和二号磁铁相分离，进而使得此储物盒脱离移动套，以便于拿取其内部的装配工具，提高装配效率。

3.通过设置转动轴、定位螺丝和承载板，在装配过程中，人员可以手动对承载板施加一定的力，此时，转动轴会转动，从而使得承载板转动，进而使得承载板顶部所放置的配件的角度发生改变，以便于人员进行装配，并且，当角度确定后，人员可以旋紧定位螺丝，使其一端与转动轴接触，从而固定转动轴，进而提高装配时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种吊管加工装配装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种吊管加工装配装置的移动套、储物盒、一号磁铁和二号磁铁位置结构示意图。

图3为本实用新型一种吊管加工装配装置的承载板外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、导向杆；3、往复丝杆；4、丝块；5、移动盒；6、电机；7、定位板；8、竖板；9、固定板；10、横杆；11、特氟龙不粘层；12、移动套；13、一号磁铁；14、二号磁铁；15、储物盒；16、转动轴；17、承载板；18、立柱；19、定位螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种吊管加工装配装置，包括底板1，所述底板1顶部通过安装架安装立柱18，且立柱18顶部表面通过预留槽安装转动轴16，所述转动轴16顶部通过螺丝安装承载板17，所述底板1顶部一侧设有定位板7，且定位板7一侧通过螺栓安装电机6，所述电机6一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆3，且往复丝杆3上设有丝块4，所述丝块4顶部通过螺栓及安装架安装移动盒5，所述底板1顶部一端设有竖板8，且竖板8两端均通过螺栓安装固定板9，所述固定板9之间通过通过螺栓安装横杆10，且横杆10外围套设有移动套12，所述移动套12底部均胶合连接一号磁铁13，且一号磁铁13底部均设有与之对应的二号磁铁14，所述二号磁铁14底部均胶合连接储物盒15。

其中，所述立柱18一侧表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝19。

本实施例中如图1所示，人员可以旋紧定位螺丝19，使其一端与转动轴16接触，从而固定转动轴16。

其中，所述定位板7一侧底部设置有导向杆2，且导向杆2一端贯穿丝块4。

本实施例中如图1所示，导向杆2可以固定丝块4的角度，防止丝块4转动。

其中，所述承载板17外表面涂敷有特氟龙不粘层11。

本实施例中如图3所示，特氟龙不粘层11可以使得承载板17便于人员清洁。

其中，所述一号磁铁13、二号磁铁14和储物盒15均具体设有多组。

本实施例中如图1、2所示，多组储物盒15可以放置不同类型的工具，一号磁铁13和二号磁铁14可以便于人员拿取或固定储物盒15。

需要说明的是，本实用新型为一种吊管加工装配装置，工作时，人员可以将装配工具放置在储物盒15内部，随后将电机6的外接线连接外部供电机构，下一步，在装配时，人员可以手动使得对应移动套12在横杆10外围移动，从而使得与之对应的储物盒15的位置位置人员所需位置，此时，人员可以手动对此储物盒15施加一定的力，从而使得一号磁铁13和二号磁铁14相分离，进而使得此储物盒15脱离移动套12，以便于拿取其内部的装配工具，提高装配效率，下一步，在装配过程中，人员可以手动对承载板17施加一定的力，此时，转动轴16会转动，从而使得承载板17转动，进而使得承载板17顶部所放置的配件的角度发生改变，以便于人员进行装配，并且，当角度确定后，人员可以旋紧定位螺丝19，使其一端与转动轴16接触，从而固定转动轴16，进而提高装配时的稳定性，下一步，人员可以手动打开电机6，其能够驱动往复丝杆3旋转，从而使得丝块4带动移动盒5做往复运动，此时，人员可以将装配好的吊管放置在移动盒5内部，以使得吊管通过移动盒5移动至下一工序处，进而便于下一步工序的人员拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种吊管加工装配装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部通过安装架安装立柱（18），且立柱（18）顶部表面通过预留槽安装转动轴（16），所述转动轴（16）顶部通过螺丝安装承载板（17），所述底板（1）顶部一侧设有定位板（7），且定位板（7）一侧通过螺栓安装电机（6），所述电机（6）一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆（3），且往复丝杆（3）上设有丝块（4），所述丝块（4）顶部通过螺栓及安装架安装移动盒（5），所述底板（1）顶部一端设有竖板（8），且竖板（8）两端均通过螺栓安装固定板（9），所述固定板（9）之间通过通过螺栓安装横杆（10），且横杆（10）外围套设有移动套（12），所述移动套（12）底部均胶合连接一号磁铁（13），且一号磁铁（13）底部均设有与之对应的二号磁铁（14），所述二号磁铁（14）底部均胶合连接储物盒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种吊管加工装配装置，其特征在于：所述立柱（18）一侧表面通过预留螺纹孔安装定位螺丝（19）。

3.根据权利要求1所述的一种吊管加工装配装置，其特征在于：所述定位板（7）一侧底部设置有导向杆（2），且导向杆（2）一端贯穿丝块（4）。

4.根据权利要求1所述的一种吊管加工装配装置，其特征在于：所述承载板（17）外表面涂敷有特氟龙不粘层（11）。

5.根据权利要求1所述的一种吊管加工装配装置，其特征在于：所述一号磁铁（13）、二号磁铁（14）和储物盒（15）均具体设有多组。

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