CN214109815U - 一种布料加工辊围磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料加工辊围磨装置，属于抛磨工具技术领域。该料加工辊围磨装置包括导布辊和围磨组件。所述围磨组件包括手持件、第一连接板、变速箱、驱动马达、主动槽轮、第二连接板、被动槽轮和围磨链，所述驱动马达输出端传动连接于所述主动槽轮，所述被动槽轮转动连接于所述第二连接板一侧，所述围磨链穿过所述导布辊底部传动连接于所述主动槽轮和所述被动槽轮槽内，通过手持件、第一连接板、变速箱、驱动马达、主动槽轮、第二连接板、被动槽轮和围磨链的配合使用，有效地避免了导布辊无法拆卸，而难以抛磨的情况，同时围磨链摩擦过程中自身滚动翻转，变换围磨链自身的磨损点保证抛磨质量。

Description

一种布料加工辊围磨装置

技术领域

本实用新型涉及抛磨工具领域，具体而言，涉及一种布料加工辊围磨装置。

背景技术

我国是纺织布料生产大国，拥有世界上最多的纺织面料染整设备生产线，染整设备中的主要部件导布辊数量多，在生产使用中，导布辊因在加热的水液内，辊面易结垢沾污及生锈，影响正常生产使用，需及时抛磨清理，厂家一直以人工清洁，效率低，劳动强度大、费工时、清理时间长。因导布辊是圆柱形长辊轴型结构，在染整设备中也不能拆下抛磨，设备内空间受限，所以现有抛磨设备工具几乎都无法使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种布料加工辊围磨装置，旨在改善现有的一些布料抛磨装置，不便于对导布辊进行抛磨处理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种布料加工辊围磨装置包括导布辊和围磨组件。

所述围磨组件包括手持件、第一连接板、变速箱、驱动马达、主动槽轮、第二连接板、被动槽轮和围磨链，所述手持件包括滑移机座和操作柄，所述操作柄贴合所述导布辊外壁，所述操作柄固定连接于所述滑移机座顶部，所述第一连接板一侧开设有第一凹槽，所述滑移机座两端固定连接有卡块，所述卡块和所述第一凹槽相适配，所述卡块螺纹贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于所述第一连接板一端，所述第二连接板一端开设有第二凹槽，所述卡块和所述第二凹槽通过所述锁紧螺栓连接，所述变速箱安装于所述第一连接板一侧，所述驱动马达固定连接于所述变速箱一侧，所述主动槽轮转动连接于所述变速箱一侧，所述驱动马达输出端传动连接于所述主动槽轮，所述被动槽轮转动连接于所述第二连接板一侧，所述围磨链穿过所述导布辊底部传动连接于所述主动槽轮和所述被动槽轮槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述围磨组件还包括导引件，所述导引件设置有四个，所述导引件包括固定板和导引槽轮，所述固定板设置有两个，所述导引槽轮设置有两个，所述固定板固定连接于所述第一连接板一侧，两个所述导引槽轮转动连接于两个所述固定板之间，所述围磨链位于两个所述导引槽轮之间。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述固定板之间固定连接有连接架，所述连接架一侧设置有喷头，所述喷头朝向所述围磨链。

在本实用新型的一种实施例中，所述变速箱包括箱体和转动轴，所述箱体固定连接于所述第一连接板一侧，所述转动轴转动贯穿所述箱体一侧，所述主动槽轮固定连接于所述转动轴一端，所述驱动马达输出端传动连接于所述转动轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动马达输出端固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴一端固定连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体一侧设置有防护罩，所述防护罩呈半圆形，所述防护罩套接于所述主动槽轮外侧，所述被动槽轮外侧也套接有所述防护罩。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接板开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有固定轴，所述被动槽轮转动套接于所述固定轴表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动套接有压板，所述螺纹杆一端螺纹套接有旋钮，所述压板位于所述旋钮和所述第二连接板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑孔内设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接于所述滑块。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑移机座、所述第一连接板和所述第二连接板底部均设置为拱形，且贴合所述导布辊外表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种布料加工辊围磨装置，使用时，将第一连接板和第二连接板分别放置在导布辊上部，同时围磨链穿过导布辊底部，然后用滑移机座和锁紧螺栓将两个连接板连接起来，手持操作柄进行前后移动，同时启动驱动马达，驱动马达带动主动槽轮转动，主动槽轮带动被动槽轮和围磨链转动，围磨链转动过程中不断地摩擦导布辊外表面，达到抛磨的效果，通过手持件、第一连接板、变速箱、驱动马达、主动槽轮、第二连接板、被动槽轮和围磨链的配合使用，有效地避免了导布辊无法拆卸而难以抛磨清洁的情况，同时围磨链摩擦过程中自身滚动翻转，变换围磨链自身的磨损点保证抛磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种布料加工辊围磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供围磨组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供卡块的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供第二连接板的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供滑孔的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供导引件的结构示意图。

图中：100-导布辊；200-围磨组件；210-手持件；211-滑移机座；2111-卡块；2112-锁紧螺栓；212-操作柄；220-第一连接板；221-第一凹槽；230-变速箱；231-箱体；2311-防护罩；232-转动轴；2321-第二锥齿轮；240-驱动马达；241-第一锥齿轮；250-主动槽轮；260-第二连接板；261-滑孔；2611-弹簧；262-滑块；2621-固定轴；2622-螺纹杆；2623-压板；2624-旋钮；263-第二凹槽；270-被动槽轮；280-围磨链；290-导引件；291-固定板；292-导引槽轮；293-连接架；2931-喷头。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工辊围磨装置包括导布辊100和围磨组件200。

围磨组件200用于方便抛磨导布辊100。

请参阅图1、2、3、4、5和6，围磨组件200包括手持件210、第一连接板220、变速箱230、驱动马达240、主动槽轮250、第二连接板260、被动槽轮270和围磨链280，手持件210包括滑移机座211和操作柄212，操作柄212贴合导布辊100外壁，操作柄212固定连接于滑移机座211顶部，操作柄212焊接于滑移机座211，第一连接板220一侧开设有第一凹槽221，滑移机座211两端固定连接有卡块2111，滑移机座211一体成型有卡块2111，卡块2111和第一凹槽221相适配，卡块2111螺纹贯穿有锁紧螺栓2112，锁紧螺栓2112螺纹连接于第一连接板220一端，第二连接板260一端开设有第二凹槽263，卡块2111和第二凹槽263通过锁紧螺栓2112连接，变速箱230安装于第一连接板220一侧，变速箱230螺栓连接或焊接于第一连接板220，驱动马达240螺栓连接或焊接于变速箱230一侧，驱动马达240固定连接于变速箱230一侧，主动槽轮250转动连接于变速箱230一侧，驱动马达240输出端传动连接于主动槽轮250，具体的，变速箱230包括箱体231和转动轴232，箱体231固定连接于第一连接板220一侧，转动轴232转动贯穿箱体231一侧，主动槽轮250固定连接于转动轴232一端，驱动马达240输出端传动连接于转动轴232，驱动马达240输出端固定连接有第一锥齿轮241，驱动马达240螺栓连接或焊接有第一锥齿轮241，转动轴232一端固定连接第二锥齿轮2321，第一锥齿轮241和第二锥齿轮2321相啮合，通过驱动马达240带动第一锥齿轮241转动，第一锥齿轮241啮合带动第二锥齿轮2321传动，第二锥齿轮2321带动转动轴232转动，转动轴232带动主动槽轮250转动，进而带动围磨链280转动，被动槽轮270转动连接于第二连接板260一侧，需要说明的是，箱体231一侧设置有防护罩2311，防护罩2311呈半圆形，防护罩2311套接于主动槽轮250外侧，被动槽轮270外侧也套接有防护罩2311，防护罩2311螺栓连接或于两边的连接板上，起到安装保护的作用，围磨链280穿过导布辊100底部传动连接于主动槽轮250和被动槽轮270槽内，本实施例中，第二连接板260开设有滑孔261，滑孔261内滑动连接有滑块262，滑块262一端固定连接有固定轴2621，滑块262一体成型有固定轴2621，被动槽轮270转动套接于固定轴2621表面，滑块262一端固定连接有螺纹杆2622，螺纹杆2622滑动套接有压板2623，螺纹杆2622一端螺纹套接有旋钮2624，压板2623位于旋钮2624和第二连接板260之间，通过滑块262在滑孔261内上下移动，带动固定轴2621和被动槽轮270，被动槽轮270带动围磨链280张紧，从而适用于不同直径的辊上，提高实用性，具体的，滑孔261内设置有弹簧2611，弹簧2611一端固定连接于滑块262，弹簧2611始终推动滑块262上移，从而保证被动槽轮270带动围磨链280处于一个张紧的状态，便于后续的压板2623和旋钮2624进行固定。

其中，围磨组件200还包括导引件290，导引件290设置有四个，四个分别设置于两个槽轮下方，导引件290包括固定板291和导引槽轮292，固定板291设置有两个，导引槽轮292设置有两个，固定板291固定连接于第一连接板220一侧，固定板291螺栓连接或焊接于第一连接板220，两个导引槽轮292转动连接于两个固定板291之间，通过销轴配合达到转动连接效果，围磨链280位于两个导引槽轮292之间，两个导引槽轮292相互配合使用，保证了围磨链280始终处于垂直进入槽轮的状态，而不被导布辊100的直径大小影响导致滑脱的情况，提高了实用性，本实施例中，两个固定板291之间固定连接有连接架293，固定板291螺栓连接或焊接有连接架293，连接架293一侧设置有喷头2931，喷头2931朝向围磨链280，用于对抛磨过程中进行降温防尘。

具体的，该布料加工辊围磨装置的工作原理：将第一连接板220和第二连接板260分别放置在导布辊100上部，同时围磨链280穿过导布辊100底部，然后用滑移机座211和锁紧螺栓2112将两个连接板连接起来，手持操作柄212进行前后移动，同时启动驱动马达240，驱动马达240带动第一锥齿轮241转动，第一锥齿轮241啮合带动第二锥齿轮2321传动，第二锥齿轮2321带动转动轴232转动，转动轴232带动主动槽轮250转动，主动槽轮250带动被动槽轮270和围磨链280转动，在导引槽轮292的作用下，围磨链280能够正常进出槽轮而不滑脱，围磨链280转动过程中不断地摩擦导布辊100外表面，达到抛磨的效果，通过手持件210、第一连接板220、变速箱230、驱动马达240、主动槽轮250、第二连接板260、被动槽轮270和围磨链280的配合使用，有效地避免了导布辊100无法拆卸，而难以抛磨的情况，同时围磨链280摩擦过程中自身滚动翻转，变换围磨链280自身的磨损点保证抛磨质量。

需要说明的是，驱动马达240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动马达240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，包括

导布辊（100）；

围磨组件（200），所述围磨组件（200）包括手持件（210）、第一连接板（220）、变速箱（230）、驱动马达（240）、主动槽轮（250）、第二连接板（260）、被动槽轮（270）和围磨链（280），所述手持件（210）包括滑移机座（211）和操作柄（212），所述操作柄（212）贴合所述导布辊（100）外壁，所述操作柄（212）固定连接于所述滑移机座（211）顶部，所述第一连接板（220）一侧开设有第一凹槽（221），所述滑移机座（211）两端固定连接有卡块（2111），所述卡块（2111）和所述第一凹槽（221）相适配，所述卡块（2111）螺纹贯穿有锁紧螺栓（2112），所述锁紧螺栓（2112）螺纹连接于所述第一连接板（220）一端，所述第二连接板（260）一端开设有第二凹槽（263），所述卡块（2111）和所述第二凹槽（263）通过所述锁紧螺栓（2112）连接，所述变速箱（230）安装于所述第一连接板（220）一侧，所述驱动马达（240）固定连接于所述变速箱（230）一侧，所述主动槽轮（250）转动连接于所述变速箱（230）一侧，所述驱动马达（240）输出端传动连接于所述主动槽轮（250），所述被动槽轮（270）转动连接于所述第二连接板（260）一侧，所述围磨链（280）穿过所述导布辊（100）底部传动连接于所述主动槽轮（250）和所述被动槽轮（270）槽内。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述围磨组件（200）还包括导引件（290），所述导引件（290）设置有四个，所述导引件（290）包括固定板（291）和导引槽轮（292），所述固定板（291）设置有两个，所述导引槽轮（292）设置有两个，所述固定板（291）固定连接于所述第一连接板（220）一侧，两个所述导引槽轮（292）转动连接于两个所述固定板（291）之间，所述围磨链（280）位于两个所述导引槽轮（292）之间。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，两个所述固定板（291）之间固定连接有连接架（293），所述连接架（293）一侧设置有喷头（2931），所述喷头（2931）朝向所述围磨链（280）。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述变速箱（230）包括箱体（231）和转动轴（232），所述箱体（231）固定连接于所述第一连接板（220）一侧，所述转动轴（232）转动贯穿所述箱体（231）一侧，所述主动槽轮（250）固定连接于所述转动轴（232）一端，所述驱动马达（240）输出端传动连接于所述转动轴（232）。

5.根据权利要求4所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述驱动马达（240）输出端固定连接有第一锥齿轮（241），所述转动轴（232）一端固定连接第二锥齿轮（2321），所述第一锥齿轮（241）和所述第二锥齿轮（2321）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述箱体（231）一侧设置有防护罩（2311），所述防护罩（2311）呈半圆形，所述防护罩（2311）套接于所述主动槽轮（250）外侧，所述被动槽轮（270）外侧也套接有所述防护罩（2311）。

7.根据权利要求1所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述第二连接板（260）开设有滑孔（261），所述滑孔（261）内滑动连接有滑块（262），所述滑块（262）一端固定连接有固定轴（2621），所述被动槽轮（270）转动套接于所述固定轴（2621）表面。

8.根据权利要求7所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述滑块（262）一端固定连接有螺纹杆（2622），所述螺纹杆（2622）滑动套接有压板（2623），所述螺纹杆（2622）一端螺纹套接有旋钮（2624），所述压板（2623）位于所述旋钮（2624）和所述第二连接板（260）之间。

9.根据权利要求8所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述滑孔（261）内设置有弹簧（2611），所述弹簧（2611）一端固定连接于所述滑块（262）。

10.根据权利要求1所述的一种布料加工辊围磨装置，其特征在于，所述滑移机座（211）、所述第一连接板（220）和所述第二连接板（260）底部均设置为拱形，且贴合所述导布辊（100）外表面。

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