CN214109563U - 一种超大型回转工作台导轨结构 - Google Patents

一种超大型回转工作台导轨结构 Download PDF

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China
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CN202023204005.6U
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杨连仲
焦建华
曾凡林
姜川
季卫东
陈栋梁
洪程东
黄鹏
赵康原
张健
董学哲
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种超大型回转工作台导轨结构,属于机床技术领域。工作台内孔处有带角度的锥孔,工作台内孔上端装有端盖,工作台底座和工作台内的锥孔之间装有环状楔形导轨压紧块,环状楔形导轨压紧块与工作台内的锥孔之间镶装有环状楔形导轨,环状楔形导轨与工作台内锥孔之间由机床液压系统提供压力油形成压力油膜,并向工作台施加向下的力,平衡平导轨施加给工作台向上的力,并且对工作台向上浮升起到限位的作用,使工作台的浮升保持在一定范围内;在工作台底座与环状楔形导轨压紧块间设有调整垫,工作台的浮升的调节,可以利用工作台底座与环状楔形导轨压紧块之间的调整垫和机床液压系统进行调节。

Description

一种超大型回转工作台导轨结构
技术领域
本实用新型涉及一种超大型回转工作台导轨结构,属于机床技术领域。
背景技术
随着机床行业的快速发展及军工、工程机械、水电、风电等技术领域快速升级,国内的数控装备制造业对大型机床和超大型机床的需求日益增加,也对大型机床和超大型机床的精度要求越来越高。
当机床工作时,平导轨上面和工作台底面之间由机床液压系统提供压力油形成压力油膜将工作台浮起,使工作台在高速转动时减少摩擦力,当工作台上方放置不同的工件时,或工件偏载时,或工件密度不均匀时,油膜厚度将会产生变化或者不同位置处油膜厚度不一致,而大型回转工作台浮升不稳定是影响机床精度的重要因素,因此,十分需要新型工作台导轨结构来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种超大型回转工作台导轨结构,对工作台向上浮升起到限位的作用,使工作台的浮升保持在一定范围内,浮升范围可调,结构简单可靠,安装、调整及维修便捷,可应用于大型或超大型回转类加工机床,应用广泛,具有巨大的应用潜力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超大型回转工作台导轨结构,包括工作台Ⅱ轴、定力输入齿轮、小齿轮、工作台、大齿圈、平导轨、端盖、环状楔形导轨、环状楔形导轨压紧块、调整垫和工作台底座;工作台底座安装在机床基础之上,工作台底座上方镶嵌环形的平导轨,工作台底座一侧安装工作台Ⅱ轴,工作台底座和工作台Ⅱ轴之间布置有轴承,工作台Ⅱ轴上装有动力输入齿轮和小齿轮,动力输入齿轮由机床主传动系统提供动力,通过工作台Ⅱ轴传递到小齿轮;工作台坐落在平导轨之上,并由工作台底座提供支撑,工作台的下部镶装环形大齿圈,大齿圈和小齿轮啮合,动力由小齿轮传递到大齿圈,继而传递到工作台。工作台内孔处有带角度的锥孔,工作台内孔上端装有端盖,工作台底座和工作台内的锥孔之间装有环状楔形导轨压紧块,环状楔形导轨压紧块与工作台内的锥孔之间镶装有环状楔形导轨,环状楔形导轨与工作台内锥孔之间由机床液压系统提供压力油形成压力油膜,并向工作台施加向下的力,平衡平导轨施加给工作台向上的力,并且对工作台向上浮升起到限位的作用,使工作台的浮升保持在一定范围内。
在工作台底座与环状楔形导轨压紧块间设有调整垫,工作台的浮升的调节,可以利用工作台底座与环状楔形导轨压紧块之间的调整垫和机床液压系统进行调节。
本实用新型的有益效果是:解决了大型回转工作台浮升不稳定的难题,提供了一种超大型回转工作台导轨结构,对工作台向上浮升起到限位的作用,使工作台的浮升保持在一定范围内,浮升范围可调,其结构简单可靠,安装、调整及维修便捷,可应用于大型或超大型回转类加工机床,可用于大型立式车床、大型立式铣车床、大型立式钻床、大型立式滚齿机等,具有巨大的应用潜力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的部分结构示意图。
图中标号:
1、工作台Ⅱ轴,2、定力输入齿轮,3、小齿轮,4、工作台,5、大齿圈,6、平导轨,7、端盖,8、环状楔形导轨,9、环状楔形导轨压紧块,10、调整垫,11、工作台底座。
具体实施方式
如图1所示,一种超大型回转工作台导轨结构,包括工作台Ⅱ轴1、定力输入齿轮2、小齿轮3、工作台4、大齿圈5、平导轨6、端盖7、环状楔形导轨8、环状楔形导轨压紧块9、调整垫10和工作台底座11;
工作台底座11安装在机床基础之上,工作台底座11上方镶嵌环形的平导轨6,工作台底座11一侧安装工作台Ⅱ轴1,工作台底座11和工作台Ⅱ轴1之间布置有轴承,工作台Ⅱ轴1上装有动力输入齿轮2和小齿轮3,动力输入齿轮2由机床主传动系统提供动力,通过工作台Ⅱ轴1传递到小齿轮3;
工作台4坐落在平导轨6之上,并由工作台底座11提供支撑,工作台4的下部镶装环形大齿圈5,大齿圈5和小齿轮3啮合,动力由小齿轮3传递到大齿圈5,继而传递到工作台4;
工作台4内孔处有带角度的锥孔,工作台4内孔上端装有端盖7,工作台底座11和工作台4内的锥孔之间装有环状楔形导轨压紧块9,环状楔形导轨压紧块9与工作台4内的锥孔之间镶装有环状楔形导轨8,环状楔形导轨8与工作台内4锥孔之间由机床液压系统提供压力油形成压力油膜,并向工作台4施加向下的力,平衡平导轨6施加给工作台4向上的力,并且对工作台4向上浮升起到限位的作用,使工作台4的浮升保持在一定范围内。
在工作台底座11与环状楔形导轨压紧块9间设有调整垫10,工作台4的浮升的调节,可以利用工作台底座11与环状楔形导轨压紧块9之间的调整垫10和机床液压系统进行调节。

Claims (2)

1.一种超大型回转工作台导轨结构,包括工作台Ⅱ轴、定力输入齿轮、小齿轮、工作台、大齿圈、平导轨、端盖、环状楔形导轨、环状楔形导轨压紧块和工作台底座;工作台底座安装在机床基础之上,工作台底座上方镶嵌环形的平导轨,工作台底座一侧安装工作台Ⅱ轴,工作台底座和工作台Ⅱ轴之间布置有轴承,工作台Ⅱ轴上装有动力输入齿轮和小齿轮,动力输入齿轮由机床主传动系统提供动力,通过工作台Ⅱ轴传递到小齿轮;工作台坐落在平导轨之上,并由工作台底座提供支撑,工作台的下部镶装环形大齿圈,大齿圈和小齿轮啮合,动力由小齿轮传递到大齿圈,继而传递到工作台,其特征在于:工作台内孔处有带角度的锥孔,工作台内孔上端装有端盖,工作台底座和工作台内的锥孔之间装有环状楔形导轨压紧块,环状楔形导轨压紧块与工作台内的锥孔之间镶装有环状楔形导轨,环状楔形导轨与工作台内锥孔之间由机床液压系统提供压力油形成压力油膜,并向工作台施加向下的力,平衡平导轨施加给工作台向上的力,并且对工作台向上浮升起到限位的作用,使工作台的浮升保持在一定范围内。
2.根据权利要求1所述的一种超大型回转工作台导轨结构,其特征在于:在工作台底座与环状楔形导轨压紧块间设有调整垫,工作台的浮升的调节,可以利用工作台底座与环状楔形导轨压紧块之间的调整垫和机床液压系统进行调节。
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