CN214108914U - 一种立式加工中心用急停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式加工中心用急停装置。所述立式加工中心用急停装置包括底板；立板，所述立板固定安装在所述底板的顶部；安装板，所述安装板滑动安装在所述立板上；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板的顶部；主轴，所述主轴转动安装在所述安装孔内；齿轮，所述齿轮固定套设在所述主轴上；腔室，所述腔室开设在所述安装板上，所述腔室与所述安装孔相连通，所述齿轮与所述腔室相适配；急停机构，所述急停机构设置在所述安装板上，所述急停机构包括卡块，所述卡块滑动安装在所述安装板上，所述卡块与所述齿轮相适配。本实用新型提供的立式加工中心用急停装置具有可以快速急停，降低安全隐患和减少经济损失的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心用急停装置。
背景技术
加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，它的特点是具有自动化程度高，加工范围广，适应性强，高柔性化，智能化，劳动强度低，适用于单件、小批量、形状复杂的零件加工，刀具是加工中心必要的零部件，通过刀具对工件进行钻孔、切削等。
然而传统的刀具在对工件进行加工时，当出现意外时，不能及时的让刀具停止转动，容易造成严重的经济损失和安全隐患。
因此，有必要提供一种新的立式加工中心用急停装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以快速急停，降低安全隐患和减少经济损失的立式加工中心用急停装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的立式加工中心用急停装置包括：底板；立板，所述立板固定安装在所述底板的顶部；安装板，所述安装板滑动安装在所述立板上；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板的顶部；主轴，所述主轴转动安装在所述安装孔内；齿轮，所述齿轮固定套设在所述主轴上；腔室，所述腔室开设在所述安装板上，所述腔室与所述安装孔相连通，所述齿轮与所述腔室相适配；急停机构，所述急停机构设置在所述安装板上，所述急停机构包括卡块，所述卡块滑动安装在所述安装板上，所述卡块与所述齿轮相适配。
优选的，所述急停机构还包括安装孔，所述安装孔开设在所述腔室的一侧内壁上，所述安装孔的内壁与所述卡块滑动连接，所述卡块上转动安装有两个铰接杆，所述安装孔的内壁上对称开设有两个安装腔，所述安装腔与所述腔室相连通。
优选的，所述安装腔内固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有转动杆，所述铰接杆的一端延伸至对应的所述安装腔内并与对应的所述转动杆活动连接，所述安装腔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与对应的所述转动杆活动连接。
优选的，所述滑动杆的一端延伸至所述腔室内并固定安装有摩擦片，所述摩擦片与所述齿轮相适配。
优选的，所述安装孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述卡块螺纹连接，所述安装孔内固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接。
优选的，所述安装孔的内壁上开设有两个第一限位槽，所述卡块上固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述滑动杆上固定安装有第二限位块，所述安装腔的内壁上开设有第二限位槽，所述第二限位块与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的立式加工中心用急停装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种立式加工中心用急停装置，所述安装板滑动安装在所述立板上，所述齿轮固定套设在所述主轴上，所述卡块与所述齿轮相适配，所述卡块上转动安装有两个铰接杆，所述铰接杆的一端延伸至对应的所述安装腔内并与对应的所述转动杆活动连接，所述滑动杆与对应的所述转动杆活动连接，所述摩擦片与所述齿轮相适配，通过摩擦片和卡块可以在危险或者紧急情况下快速的对齿轮进行急停，从而快速的停止刀具转动，降低安全隐患和减少经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提供的立式加工中心用急停装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的急停机构的结构示意图；
图3为图1所示的急停机构工作时的结构示意图；
图4为图1所示的齿轮与所述卡块的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、立板；3、安装板；4、安装孔；5、主轴；6、齿轮；7、急停机构；701、安装孔；702、卡块；703、铰接杆；704、安装腔；705、固定轴；706、转动杆；707、滑动杆；708、摩擦片；709、螺纹杆；710、电机；8、腔室。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，立式加工中心用急停装置包括：底板1；立板2，所述立板2固定安装在所述底板1的顶部；安装板3，所述安装板3滑动安装在所述立板2上；安装孔4，所述安装孔4开设在所述安装板3的顶部；主轴5，所述主轴5转动安装在所述安装孔4内；齿轮6，所述齿轮6固定套设在所述主轴5上；腔室8，所述腔室8开设在所述安装板3上，所述腔室8与所述安装孔4相连通，所述齿轮6与所述腔室8相适配；急停机构7，所述急停机构7设置在所述安装板3上，所述急停机构7包括卡块702，所述卡块702滑动安装在所述安装板3上，所述卡块702与所述齿轮6相适配。
所述急停机构7还包括安装孔701，所述安装孔701开设在所述腔室8的一侧内壁上，所述安装孔701的内壁与所述卡块702滑动连接，所述卡块702上转动安装有两个铰接杆703，所述安装孔701的内壁上对称开设有两个安装腔704，所述安装腔704与所述腔室8相连通。
所述安装腔704内固定安装有固定轴705，所述固定轴705上转动安装有转动杆706，所述铰接杆703的一端延伸至对应的所述安装腔704内并与对应的所述转动杆706活动连接，所述安装腔704内滑动安装有滑动杆707，所述滑动杆707与对应的所述转动杆706活动连接。
所述滑动杆707的一端延伸至所述腔室8内并固定安装有摩擦片708，所述摩擦片708与所述齿轮6相适配。
所述安装孔701内转动安装有螺纹杆709，所述螺纹杆709与所述卡块702螺纹连接，所述安装孔701内固定安装有电机710，所述电机710的输出轴与所述螺纹杆709固定连接。
所述安装孔701的内壁上开设有两个第一限位槽，所述卡块702上固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接。
所述滑动杆707上固定安装有第二限位块，所述安装腔704的内壁上开设有第二限位槽，所述第二限位块与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
本实用新型提供的立式加工中心用急停装置的工作原理如下：
主轴5上设有刀具，需要急停时，启动电机710，电机710的输出轴带动螺纹杆709转动，螺纹杆709带动卡块702运动，使得卡块702与齿轮6啮合，同时卡块702带动铰接杆703运动，铰接杆703推动转动杆706在固定轴705上转动，转动杆706带动滑动杆707向下运动，滑动杆707带动摩擦片708向下运动，使得两个摩擦片708同时接触齿轮6，可快速停止齿轮6转动，从而防止主轴5和刀具转动，从而达到急停的效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的立式加工中心用急停装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种立式加工中心用急停装置，所述安装板3滑动安装在所述立板2上，所述齿轮6固定套设在所述主轴5上，所述卡块702与所述齿轮6相适配，所述卡块702上转动安装有两个铰接杆703，所述铰接杆703的一端延伸至对应的所述安装腔704内并与对应的所述转动杆706活动连接，所述滑动杆707与对应的所述转动杆706活动连接，所述摩擦片708与所述齿轮6相适配，通过摩擦片708和卡块702可以在危险或者紧急情况下快速的对齿轮6进行急停，从而快速的停止刀具转动，降低安全隐患和减少经济损失。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种立式加工中心用急停装置，其特征在于，包括：
底板；
立板，所述立板固定安装在所述底板的顶部；
安装板，所述安装板滑动安装在所述立板上；
安装孔，所述安装孔开设在所述安装板的顶部；
主轴，所述主轴转动安装在所述安装孔内；
齿轮，所述齿轮固定套设在所述主轴上；
腔室，所述腔室开设在所述安装板上，所述腔室与所述安装孔相连通，所述齿轮与所述腔室相适配；
急停机构，所述急停机构设置在所述安装板上，所述急停机构包括卡块，所述卡块滑动安装在所述安装板上，所述卡块与所述齿轮相适配。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心用急停装置，其特征在于，所述急停机构还包括安装孔，所述安装孔开设在所述腔室的一侧内壁上，所述安装孔的内壁与所述卡块滑动连接，所述卡块上转动安装有两个铰接杆，所述安装孔的内壁上对称开设有两个安装腔，所述安装腔与所述腔室相连通。
3.根据权利要求2所述的立式加工中心用急停装置，其特征在于，所述安装腔内固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有转动杆，所述铰接杆的一端延伸至对应的所述安装腔内并与对应的所述转动杆活动连接，所述安装腔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与对应的所述转动杆活动连接。
4.根据权利要求3所述的立式加工中心用急停装置，其特征在于，所述滑动杆的一端延伸至所述腔室内并固定安装有摩擦片，所述摩擦片与所述齿轮相适配。
5.根据权利要求4所述的立式加工中心用急停装置，其特征在于，所述安装孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述卡块螺纹连接，所述安装孔内固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接。
6.根据权利要求2所述的立式加工中心用急停装置，其特征在于，所述安装孔的内壁上开设有两个第一限位槽，所述卡块上固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求3所述的立式加工中心用急停装置，其特征在于，所述滑动杆上固定安装有第二限位块，所述安装腔的内壁上开设有第二限位槽，所述第二限位块与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022700470.2U CN214108914U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种立式加工中心用急停装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022700470.2U CN214108914U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种立式加工中心用急停装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214108914U true CN214108914U (zh) | 2021-09-03 |
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ID=77505640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022700470.2U Active CN214108914U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种立式加工中心用急停装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214108914U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888611A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-12 | 重庆凤临智能机械装备制造有限公司 | 一种数控机床制造用紧急保护装置 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022700470.2U patent/CN214108914U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114888611A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-12 | 重庆凤临智能机械装备制造有限公司 | 一种数控机床制造用紧急保护装置 |
| CN114888611B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-12-26 | 山东润龙精密机床有限公司 | 一种数控机床制造用紧急保护装置 |
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