CN214108558U - 一种钣金件加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工用冲压装置,包括工作台和固定单元;工作台:其顶部设置有放置板,所述放置板的上表面左右两端分别对称设置有固定块,所述工作台的中部设置有支撑架,所述支撑架为U形结构,所述支撑架的两端侧板分别通过固定螺栓与工作台的左右两侧螺纹连接,所述支撑架的顶部中心固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有冲压模具,所述工作台的一侧设置有移动单元;该钣金件加工用冲压装置,可对钣金件进行有效的夹持固定,从而使工件加工成型的误差降低,同时该装置安全性较高,可有效避免工作人员因放置钣金件或操作不规范导致冲压装置误伤工作人员的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体为一种钣金件加工用冲压装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件;
金属钣金件加工时一个重要的操作就是冲压成型过程,而一般对于加工件进行冲压成型过程中并没有涉及到对于加工件放置在平台上的固定,这可能会导致加工件固定不够稳定而使成型出现误差,而且在冲压过程中,工作人员需要人为将需要冲压的钣金件放置在冲压装置的正下方,倘若有工作人员操作不规范或穿戴不规范,容易造成意外。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钣金件加工用冲压装置,可对钣金件进行有效的夹持固定,从而使工件加工成型的误差降低,同时该装置安全性较高,可有效避免工作人员因放置钣金件或操作不规范导致冲压装置误伤工作人员的情况发生,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件加工用冲压装置,包括工作台和固定单元;
工作台:其顶部设置有放置板,所述放置板的上表面左右两端分别对称设置有固定块,所述工作台的中部设置有支撑架,所述支撑架为U形结构,所述支撑架的两端侧板分别通过固定螺栓与工作台的左右两侧螺纹连接,所述支撑架的顶部中心固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有冲压模具,所述工作台的一侧设置有移动单元;
固定单元:包含压缩弹簧、滑杆、把手、夹持块和限位块,所述滑杆设有两组,所述滑杆分别对称安装在固定块的内侧,所述滑杆上分别设置有夹持块,且滑杆分别与夹持块前后两端开设的U形滑槽滑动连接,所述滑杆与夹持块之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧分别套接在滑杆上,所述把手设有两个,所述把手分别左右对称安装在夹持块的顶部,且把手的端部分别与夹持块上开设的U形滑槽底部表面固定连接,所述滑杆的端部分别固定安装有限位块,所述限位块分别对把手进行限位;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置在工作台的前侧左端,所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端,控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的,所述移动单元包含电机、电机固定台、滑槽、L形连接板和螺纹杆,所述滑槽开设在工作台的中部,所述滑槽的内侧转动连接有螺纹杆,所述电机固定台设置在工作台的后侧,所述电机固定台上固定安装有电机,所述电机的输出轴穿过工作台上的通孔与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有L形连接板,所述L形连接板的左右两侧分别与滑槽的内侧滑动连接,且L形连接板的上表面一端与放置板的底部固定连接,所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过电机运行,使螺纹杆进行转动,通过螺纹杆进行转动,使螺纹杆上的L形连接板沿滑槽进行移动,通过L形连接板带动放置板进行移动,方便工作人员将需要进行冲压的钣金件放置在放置板上,从而避免冲压装置误伤放置钣金件的工作人员。
进一步的,所述固定单元还包含减震垫,所述减震垫设有两个,所述减震垫分别左右对称安装在夹持块内侧表面中部。通过减震垫的设置,使夹持块在对钣金件进行固定夹持时,减轻夹持块对钣金件带来的夹持冲击力,同时通过减震垫的设置也可增加夹持块与钣金件之间的摩擦力,防止出现对钣金件夹翻夹斜的情况发生。
进一步的,还包括滑轨,所述滑轨设有两个,所述滑轨分别左右对称设置在工作台的上表面,且滑轨分别与放置板的下表面滑动连接。通过滑轨的设置,使放置板便于在工作台的顶部移动,同时放置板在进行冲压时,可将放置板受到的冲击力传递至工作台。
进一步的,还包括支撑腿和减震块,所述支撑腿设有四个,所述支撑腿分别固定安装在工作台的底部四角,所述支撑腿的底部分别固定安装有减震块。通过支撑腿的设置,对工作台进行固定支撑,通过支撑腿底部设置的减震块,可将工作台上冲压后的冲击力进行削减,从而使支撑腿具有更加稳定的支撑效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钣金件加工用冲压装置,具有以下好处:
1、本钣金件加工用冲压装置设置了固定单元,通过工作人员使用双手向外侧拉动把手,使夹持块沿滑杆滑动,通过夹持块与滑杆之间的压缩弹簧自身弹性,从而对夹持块之间的钣金件进行夹持固定,通过夹持块中部设置的减震垫,使夹持块在对钣金件进行固定夹持时,减轻夹持块对钣金件带来的夹持冲击力,同时通过减震垫的设置也可增加夹持块与钣金件之间的摩擦力,防止出现对钣金件夹翻夹斜的情况发生;
2、通过电机运行,螺纹杆进行转动,通过螺纹杆进行转动,使螺纹杆上的L形连接板沿滑槽进行移动,通过L形连接板带动放置板进行移动,同时放置板与工作台上的滑轨连接,从而使放置板便于在工作台的顶部移动,当工作人员固定好钣金件后,使电机反转,使L形连接板将放置板移动至支撑架的正下方,从而对钣金件进行冲压,进而避免冲压装置误伤放置钣金件的工作人员;
3、该钣金件加工用冲压装置,可对钣金件进行有效的夹持固定,从而使工件加工成型的误差降低,同时该装置安全性较高,可有效避免工作人员因放置钣金件或操作不规范导致冲压装置误伤工作人员的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型局部放大结构示意图。
图中:1工作台、2支撑架、3控制开关组、4移动单元、41电机、42电机固定台、43滑槽、44L形连接板、45螺纹杆、5固定单元、51压缩弹簧、52滑杆、53把手、54夹持块、55限位块、56减震垫、6电动伸缩杆、7冲压模具、8固定螺栓、9固定块、10放置板、11滑轨、12支撑腿、13减震块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金件加工用冲压装置,包括工作台1和固定单元5;
工作台1:其顶部设置有放置板10,放置板10的上表面左右两端分别对称设置有固定块9,工作台1的中部设置有支撑架2,支撑架2为U形结构,支撑架2的两端侧板分别通过固定螺栓8与工作台1的左右两侧螺纹连接,支撑架2的顶部中心固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端固定安装有冲压模具7,工作台1的一侧设置有移动单元4;移动单元4包含电机41、电机固定台42、滑槽43、L形连接板44和螺纹杆45,滑槽43开设在工作台1的中部,滑槽43的内侧转动连接有螺纹杆45,电机固定台42设置在工作台1的后侧,电机固定台42上固定安装有电机41,电机41的输出轴穿过工作台1上的通孔与螺纹杆45固定连接,螺纹杆45上螺纹连接有L形连接板44,L形连接板44的左右两侧分别与滑槽43的内侧滑动连接,且L形连接板44的上表面一端与放置板10的底部固定连接,电机41的输入端电连接控制开关组3的输出端。通过电机41运行,使螺纹杆45进行转动,通过螺纹杆45进行转动,使螺纹杆45上的L形连接板44沿滑槽43进行移动,通过L形连接板44带动放置板10进行移动,方便工作人员将需要进行冲压的钣金件放置在放置板10上,从而避免冲压装置误伤放置钣金件的工作人员。还包括滑轨11,滑轨11设有两个,滑轨11分别左右对称设置在工作台1的上表面,且滑轨11分别与放置板10的下表面滑动连接。通过滑轨11的设置,使放置板10便于在工作台1的顶部移动,同时放置板10在进行冲压时,可将放置板10受到的冲击力传递至工作台1。还包括支撑腿12和减震块13,支撑腿12设有四个,支撑腿12分别固定安装在工作台1的底部四角,支撑腿12的底部分别固定安装有减震块13。通过支撑腿12的设置,对工作台1进行固定支撑,通过支撑腿12底部设置的减震块13,可将工作台1上冲压后的冲击力进行削减,从而使支撑腿12具有更加稳定的支撑效果;
固定单元5:包含压缩弹簧51、滑杆52、把手53、夹持块54和限位块55,滑杆52设有两组,滑杆52分别对称安装在固定块9的内侧,滑杆52上分别设置有夹持块54,且滑杆52分别与夹持块54前后两端开设的U形滑槽滑动连接,滑杆52与夹持块54之间设置有压缩弹簧51,压缩弹簧51分别套接在滑杆52上,把手53设有两个,把手53分别左右对称安装在夹持块54的顶部,且把手53的端部分别与夹持块54上开设的U形滑槽底部表面固定连接,滑杆52的端部分别固定安装有限位块55,限位块55分别对把手53进行限位;固定单元5还包含减震垫56,减震垫56设有两个,减震垫56分别左右对称安装在夹持块54内侧表面中部。通过减震垫56的设置,使夹持块54在对钣金件进行固定夹持时,减轻夹持块54对钣金件带来的夹持冲击力,同时通过减震垫56的设置也可增加夹持块54与钣金件之间的摩擦力,防止出现对钣金件夹翻夹斜的情况发生;
其中:还包括控制开关组3,控制开关组3设置在工作台1的前侧左端,控制开关组3的输出端电连接电动伸缩杆6的输入端,控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时:首先工作人员通过控制开关组3控制电机41启动,通过电机41运行,螺纹杆45进行转动,通过螺纹杆45进行转动,使螺纹杆45上的L形连接板44沿滑槽43进行移动,通过L形连接板44带动放置板10进行移动,同时放置板10与工作台1上的滑轨11连接,从而使放置板10便于在工作台1的顶部移动,当放置板10移动至工作台1的前侧时,工作人员将需要进行冲压的钣金件放置在放置板10的中部,通过工作人员使用双手向外侧拉动把手53,使夹持块54沿滑杆52滑动,通过夹持块54与滑杆52之间的压缩弹簧51自身弹性,从而对夹持块54之间的钣金件进行夹持固定,通过夹持块54中部设置的减震垫56,使夹持块54在对钣金件进行固定夹持时,减轻夹持块54对钣金件带来的夹持冲击力,同时通过减震垫56的设置也可增加夹持块54与钣金件之间的摩擦力,防止出现对钣金件夹翻夹斜的情况发生,当对钣金件固定完毕后,再次控制电机41运行,使电机41反转,使L形连接板44将放置板10移动至支撑架2的正下方,通过电动伸缩杆6进行伸缩,使冲压模具7对钣金件进行冲压,当冲压完毕后,将钣金件取出,通过滑杆52端部的限位块55与把手53底部接触,从而防止夹持块54与滑杆52脱离。
值得注意的是,本实施例中,控制开关组3上设置有与电机41和电动伸缩杆6对应的控制按钮,建议电机41选用贝德科技有限公司出品的三相异步电机,建议电动伸缩杆6选用上海徐吉电气有限公司出品的电动伸缩杆,控制开关组3控制电机41和电动伸缩杆6工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钣金件加工用冲压装置,其特征在于:包括工作台(1)和固定单元(5);
工作台(1):其顶部设置有放置板(10),所述放置板(10)的上表面左右两端分别对称设置有固定块(9),所述工作台(1)的中部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)为U形结构,所述支撑架(2)的两端侧板分别通过固定螺栓(8)与工作台(1)的左右两侧螺纹连接,所述支撑架(2)的顶部中心固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定安装有冲压模具(7),所述工作台(1)的一侧设置有移动单元(4);
固定单元(5):包含压缩弹簧(51)、滑杆(52)、把手(53)、夹持块(54)和限位块(55),所述滑杆(52)设有两组,所述滑杆(52)分别对称安装在固定块(9)的内侧,所述滑杆(52)上分别设置有夹持块(54),且滑杆(52)分别与夹持块(54)前后两端开设的U形滑槽滑动连接,所述滑杆(52)与夹持块(54)之间设置有压缩弹簧(51),所述压缩弹簧(51)分别套接在滑杆(52)上,所述把手(53)设有两个,所述把手(53)分别左右对称安装在夹持块(54)的顶部,且把手(53)的端部分别与夹持块(54)上开设的U形滑槽底部表面固定连接,所述滑杆(52)的端部分别固定安装有限位块(55),所述限位块(55)分别对把手(53)进行限位;
其中:还包括控制开关组(3),所述控制开关组(3)设置在工作台(1)的前侧左端,所述控制开关组(3)的输出端电连接电动伸缩杆(6)的输入端,控制开关组(3)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置,其特征在于:所述移动单元(4)包含电机(41)、电机固定台(42)、滑槽(43)、L形连接板(44)和螺纹杆(45),所述滑槽(43)开设在工作台(1)的中部,所述滑槽(43)的内侧转动连接有螺纹杆(45),所述电机固定台(42)设置在工作台(1)的后侧,所述电机固定台(42)上固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出轴穿过工作台(1)上的通孔与螺纹杆(45)固定连接,所述螺纹杆(45)上螺纹连接有L形连接板(44),所述L形连接板(44)的左右两侧分别与滑槽(43)的内侧滑动连接,且L形连接板(44)的上表面一端与放置板(10)的底部固定连接,所述电机(41)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置,其特征在于:所述固定单元(5)还包含减震垫(56),所述减震垫(56)设有两个,所述减震垫(56)分别左右对称安装在夹持块(54)内侧表面中部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置,其特征在于:还包括滑轨(11),所述滑轨(11)设有两个,所述滑轨(11)分别左右对称设置在工作台(1)的上表面,且滑轨(11)分别与放置板(10)的下表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用冲压装置,其特征在于:还包括支撑腿(12)和减震块(13),所述支撑腿(12)设有四个,所述支撑腿(12)分别固定安装在工作台(1)的底部四角,所述支撑腿(12)的底部分别固定安装有减震块(13)。
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