CN214108278U - 一种机械生产用垃圾高效处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械生产用垃圾高效处理设备，包括：处理箱，所述处理箱的顶部安装有第一进料斗，所述处理箱的一侧安装有吸附机构，所述处理箱内安装有筛选机构，所述吸附机构的下方安装有压缩机构；所述吸附机构用于吸附工作台上的铁屑，所述筛选机构用于分选第一进料斗投入的废料，所述压缩机构用于压缩位于处理箱底部的废料，所述吸附机构包括：第二进料斗、转轴、支撑架、吸附板、第一接触开关、第二接触开关、驱动电机，本实用新型是一种可以实时对工作台的金属废料进行吸附收集，避免工作台废料堆积，可以对机械垃圾进行筛分，挑选出金属材料回收利用，并对机械垃圾进行压缩的机械生产用垃圾高效处理设备。

Description

一种机械生产用垃圾高效处理设备

技术领域

本实用新型涉及机械垃圾处理设备技术领域，具体为一种机械生产用垃圾高效处理设备。

背景技术

垃圾指不需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区，或是用焚化炉焚化。

然而，现有的机械设备来说大多缺失可以对垃圾进行清理的装置，只能在加工结束后人工进行清理，造成人力的占用浪费，另外废料一般会洒落在工作台和地面，此类垃圾中往往包含了大量的金属废料，金属废料直接废弃不仅造成资源浪费，还会对土壤造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用垃圾高效处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用垃圾高效处理设备，包括：处理箱，所述处理箱的顶部安装有第一进料斗，所述处理箱的一侧安装有吸附机构，所述处理箱内安装有筛选机构，所述吸附机构的下方安装有压缩机构；

所述吸附机构用于吸附工作台上的铁屑，所述筛选机构用于分选第一进料斗投入的废料，所述压缩机构用于压缩位于处理箱底部的废料。

进一步的，所述吸附机构包括：第二进料斗、转轴、支撑架、吸附板、第一接触开关、第二接触开关、驱动电机，所述转轴安装于所述第二进料斗的外侧，所述支撑架的两端与所述转轴转动套接，所述吸附板与所述支撑架固定连接，所述第一接触开关和所述第二接触开关安装于所述第二进料斗的外侧壁上，所述第一接触开关和所述第二接触开关分别设置于所述转轴一端的两侧，所述转轴的另一端与所述驱动电机传动连接。

进一步的，所述第二进料斗安装于所述处理箱的一侧外壁，所述吸附板为电磁板，所述第一接触开关和所述第二接触开关通过导线与所述吸附板电性连接，所述第一接触开关为关闭开关，所述第二接触开关为开启开关，所述第一接触开关和所述第二接触开关用于控制所述吸附板磁性的开闭。

进一步的，所述筛选机构包括：伺服电机、主动辊、从动辊、传输带，所述伺服电机与所述主动辊的一端传动连接，所述主动辊和所述从动辊通过所述传输带传动连接。

进一步的，所述传输带上均匀嵌套安装有磁板，所述伺服电机安装于所述处理箱的外侧壁。

进一步的，所述压缩机构包括：固定板、转动杆、活动杆、压缩杆、压缩板，所述固定板与所述转动杆转动连接，所述活动杆的底部固定套接于所述转动杆上，所述活动杆的底部与所述压缩杆转动连接，所述压缩杆的一端与所述压缩板固定连接。

进一步的，所述压缩机构安装于所述处理箱的两侧且位于所述吸附机构的下方，所述吸附机构设置于所述处理箱的外壁且位于所述筛选机构的下方，所述处理箱的内壁位于所述从动辊的下方安装有刮料板，所述压缩板设置于所述处理箱的底部内腔，所述压缩杆的一端穿过所述处理箱的外壁与所述压缩板的侧壁固定焊接，所述固定板的侧壁焊接于所述处理箱的外壁上。

进一步的，所述转轴的两端与其中一根所述转动杆的两端传动连接有第一皮带，两根所述转动杆的两端之间均传动连接有第二皮带。

进一步的，所述处理箱的底部中间焊接有分隔板，所述分隔板位于所述刮料板的一侧为金属废料腔，所述分隔板的另一侧为其他废料腔，所述处理箱的底部位于所述分隔板的两侧设有落料口，所述分隔板的上方位于所述处理箱的两侧内壁安装有导料板。

进一步的，所述处理箱的底部四周安装有支架，所述支架的底部安装有移动轮，所述移动轮设有轮刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有吸附机构，使吸附机构可以自动对操作台上的金属废料进行吸附，工作时通过启动驱动电机往复转动,带动转轴往复转动，转轴带动支撑架上的吸附板来回转动，当吸附板的侧壁转动到面向操作台时，支撑架触碰到第二接触开关，接通吸附板的电力使其具有磁性，进而对操作台上的金属废料进行吸附，在通过驱动电机反转带动支撑架回转，使支撑架触碰到第一接触开关，关闭吸附板的电力使其失去磁性，使金属废料顺着吸附板的倾斜坡度滑落到第二进料斗内，进而进入到处理箱的内部，以便进行收集，该吸附机构可以自动吸附金属废料，且在工作台作业时也可以进行使用，无需等到作业结束，避免金属废料堆积在工作台上影响到作业，节省时间，提高效率；

(2)本实用新型通过设有筛选机构，使工人将地面废料垃圾清理后直接倒入第一进料斗内，并落入在传输带上，通过传输带内嵌套安装有磁板可以对落在传输带上的金属废料进行吸附，当传输带携带的废料转动到转弯处时落入到其他废料腔所设的导料板上，避免废料落在压缩板背后，此时传输带携带金属废料继续移动，当移动到从动辊的转弯处时通过刮料板将传输带上的金属废料挂落，并通过金属废料腔所设的导料板将废料倒入到处理箱的底部，进而通过筛选机构可以对含有其他废料的垃圾进行筛分，挑选出金属废料，便于收集回收利用；

本实用新型通过设有压缩机构，压缩机构所设的转动杆的两端与吸附机构所设的转轴的两端传动连接有第一皮带，两根所述转动杆的两端之间均传动连接有第二皮带，使得转轴在驱动电机的驱动下往复转动，进而联动带动转动杆转动，转动杆转动带动活动杆摆动，进而使压缩杆带动压缩板对废料进行往复压缩，便于打包回收，本实用新型是一种可以实时对工作台的金属废料进行吸附收集，避免工作台废料堆积，可以对机械垃圾进行筛分，挑选出金属材料回收利用，并对机械垃圾进行压缩的机械生产用垃圾高效处理设备。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；

图2为图1实施例中的主视内部的结构示意图；

图3为图1实施例中的主视内部去除皮带后的结构示意图；

图4为图1实施例中的筛选机构的结构示意图；

图5为图1实施例中的吸附机构的结构示意图；

图6为图1实施例中的吸附机构去除吸附板后的结构示意图；

图7为图1实施例中的压缩机构的结构示意图。

附图标记：1、处理箱；101、金属废料腔；102、其他废料腔；2、第一进料斗；3、吸附机构；31、第二进料斗；32、转轴；33、支撑架；34、吸附板；35、第一接触开关；36、第二接触开关；37、驱动电机；4、筛选机构；41、伺服电机；42、主动辊；43、从动辊；44、传输带；5、压缩机构；51、固定板；52、转动杆；53、活动杆；54、压缩杆；55、压缩板； 6、分隔板；7、第一皮带；8、第二皮带；9、移动轮；10、刮料板；11、导料板；12、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图7，其中，一种机械生产用垃圾高效处理设备，包括：处理箱1，所述处理箱1的顶部安装有第一进料斗2，所述处理箱1的一侧安装有吸附机构3，所述处理箱1内安装有筛选机构4，所述吸附机构3的下方安装有压缩机构5；

所述吸附机构3用于吸附工作台上的铁屑，所述筛选机构4用于分选第一进料斗2投入的废料，所述压缩机构5用于压缩位于处理箱1底部的废料。

所述吸附机构3包括：第二进料斗31、转轴32、支撑架33、吸附板34、第一接触开关35、第二接触开关36、驱动电机37，所述转轴32安装于所述第二进料斗31的外侧，所述支撑架33的两端与所述转轴32转动套接，所述吸附板34与所述支撑架33固定连接，所述第一接触开关35和所述第二接触开关36安装于所述第二进料斗31的外侧壁上，所述第一接触开关35和所述第二接触开关36分别设置于所述转轴32一端的两侧，所述转轴32的另一端与所述驱动电机37传动连接，通过吸附机构3可以自动对操作台上的金属废料进行吸附，工作时通过启动驱动电机37往复转动,带动转轴32往复转动，转轴32带动支撑架33上的吸附板34来回转动，当吸附板34的侧壁转动到面向操作台时，支撑架33触碰到第二接触开关 36，接通吸附板34的电力使其具有磁性，进而对操作台上的金属废料进行吸附。

所述第二进料斗31安装于所述处理箱1的一侧外壁，所述吸附板34为电磁板，所述第一接触开关35和所述第二接触开关36通过导线与所述吸附板34电性连接，所述第一接触开关35为关闭开关，所述第二接触开关36为开启开关，所述第一接触开关35和所述第二接触开关36用于控制所述吸附板34磁性的开闭，通过支撑架33的往复转动从而触碰第一接触开关35或者第二接触开关36，使吸附板34在面向操作台时具有磁性以便于对金属废料进行吸附，当需要将吸附板34的金属废料投入第二进料斗31时，支撑架33触碰到第一接触开关35使吸附板34失去磁性，进而便于吸附板34上的金属废料滑落到第二进料斗31内，吸附板34默认顶面一面具有磁性。

所述筛选机构4包括：伺服电机41、主动辊42、从动辊43、传输带44，所述伺服电机41与所述主动辊42的一端传动连接，所述主动辊42和所述从动辊43通过所述传输带44传动连接，通过传输带44内嵌套安装有磁板可以对落在传输带44上的金属废料进行吸附，当传输带44携带的废料转动到转弯处时落入到其他废料腔102所设的导料板11上，最终落入到处理箱1的底部。

所述传输带44上均匀嵌套安装有磁板，便于传输带44对金属废料进行吸附，所述伺服电机41安装于所述处理箱1的外侧壁。

所述压缩机构5包括：固定板51、转动杆52、活动杆53、压缩杆54、压缩板55，所述固定板51与所述转动杆52转动连接，所述活动杆53的底部固定套接于所述转动杆52上，所述活动杆53的底部与所述压缩杆54转动连接，所述压缩杆54的一端与所述压缩板55固定连接，通过压缩机构5所设的转动杆52的两端与吸附机构3所设的转轴32的两端传动连接有第一皮带7，两根所述转动杆52的两端之间均传动连接有第二皮带8，使得转轴32在驱动电机37的驱动下往复转动，进而联动带动转动杆52转动，转动杆52转动带动活动杆53 摆动，进而使压缩杆54带动压缩板55对废料进行往复压缩。

所述压缩机构5安装于所述处理箱1的两侧且位于所述吸附机构3的下方，使废料落入到处理箱1的底部时可以进行压缩，所述吸附机构3设置于所述处理箱1的外壁且位于所述筛选机构4的下方，便于吸附机构3吸附的材料直接落入到金属废料腔101内，无需进过筛选机构4再次筛选，所述处理箱1的内壁位于所述从动辊43的下方安装有刮料板10，对转动到金属废料腔101的金属废料进行刮料，所述压缩板55设置于所述处理箱1的底部内腔，所述压缩杆54的一端穿过所述处理箱1的外壁与所述压缩板55的侧壁固定焊接，所述固定板51的侧壁焊接于所述处理箱1的外壁上，便于固定板51对其他部件进行连接和支撑。

所述转轴32的两端与其中一根所述转动杆52的两端传动连接有第一皮带7，通过第一皮带7的设置使吸附机构3的驱动装置可以联动其中一个压缩机构5进行工作，无需额外设置电机，两根所述转动杆52的两端之间均传动连接有第二皮带8，通过第二皮带8的设置，使其中一个压缩机构5可以带动另一个压缩机构5进行工作。

所述处理箱1的底部中间焊接有分隔板6，所述分隔板6位于所述刮料板10的一侧为金属废料腔101，所述分隔板6的另一侧为其他废料腔102，所述处理箱1的底部位于所述分隔板6的两侧设有落料口，所述分隔板6的上方位于所述处理箱1的两侧内壁安装有导料板11，设置分隔板6便于对废料进行分类收集。

所述处理箱1的底部四周安装有支架12，所述支架12的底部安装有移动轮9，所述移动轮9设有轮刹，便于装置的移动。

综上所述，本实用新型提供的一种机械生产用垃圾高效处理设备，在工作时：

首先：将装置移动到正在作业的工作台一侧，启动驱动电机37往复转动,带动转轴32往复转动，转轴32带动支撑架33上的吸附板34来回转动，当吸附板34的侧壁转动到面向操作台时，支撑架33触碰到第二接触开关36，接通吸附板34的电力使其具有磁性，进而对操作台上的金属废料进行吸附，在通过驱动电机37反转带动支撑架33回转，使支撑架33触碰到第一接触开关35，关闭吸附板34的电力使其失去磁性，使金属废料顺着吸附板34的倾斜坡度滑落到第二进料斗31内，进而进入到处理箱1的内部，以便对工作台上的金属垃圾进行实时收集，避免金属垃圾堆积在工作台上；

接着：同时工人可将从地面等收集到的机械垃圾倒入到第一进料斗2内，倒入第一进料斗2内的垃圾落在传输带44上，通过传输带44内嵌套安装有磁板可以对落在传输带44上的金属废料进行吸附，当传输带44携带的废料转动到转弯处时落入到其他废料腔102所设的导料板11上，避免废料落在压缩板55背后，此时传输带44携带金属废料继续移动，当移动到从动辊43的转弯处时通过刮料板10将传输带44上的金属废料挂落，并通过金属废料腔101 所设的导料板11将废料倒入到处理箱1的底部，进而通过筛选机构4可以对含有其他废料的垃圾进行筛分；

最后，通过压缩机构5所设的转动杆52的两端与吸附机构3所设的转轴32的两端传动连接有第一皮带7，两根所述转动杆52的两端之间均传动连接有第二皮带8，使得转轴32在驱动电机37的驱动下往复转动，进而联动带动转动杆52转动，转动杆52转动带动活动杆53摆动，进而使压缩杆54带动压缩板55对废料进行往复压缩，便于打包回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械生产用垃圾高效处理设备，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部安装有第一进料斗(2)，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧安装有吸附机构(3)，所述处理箱(1)内安装有筛选机构(4)，所述吸附机构(3)的下方安装有压缩机构(5)；

所述吸附机构(3)用于吸附工作台上的铁屑，所述筛选机构(4)用于分选第一进料斗(2)投入的废料，所述压缩机构(5)用于压缩位于处理箱(1)底部的废料；

所述吸附机构(3)包括：第二进料斗(31)、转轴(32)、支撑架(33)、吸附板(34)、第一接触开关(35)、第二接触开关(36)、驱动电机(37)，所述转轴(32)安装于所述第二进料斗(31)的外侧，所述支撑架(33)的两端与所述转轴(32)转动套接，所述吸附板(34)与所述支撑架(33)固定连接，所述第一接触开关(35)和所述第二接触开关(36)安装于所述第二进料斗(31)的外侧壁上，所述第一接触开关(35)和所述第二接触开关(36)分别设置于所述转轴(32)一端的两侧，所述转轴(32)的另一端与所述驱动电机(37)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述第二进料斗(31)安装于所述处理箱(1)的一侧外壁，所述吸附板(34)为电磁板，所述第一接触开关(35)和所述第二接触开关(36)通过导线与所述吸附板(34)电性连接，所述第一接触开关(35)为关闭开关，所述第二接触开关(36)为开启开关，所述第一接触开关(35)和所述第二接触开关(36)用于控制所述吸附板(34)磁性的开闭。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述筛选机构(4)包括：伺服电机(41)、主动辊(42)、从动辊(43)、传输带(44)，所述伺服电机(41)与所述主动辊(42)的一端传动连接，所述主动辊(42)和所述从动辊(43)通过所述传输带(44)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述传输带(44)上均匀嵌套安装有磁板，所述伺服电机(41)安装于所述处理箱(1)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述压缩机构(5)包括：固定板(51)、转动杆(52)、活动杆(53)、压缩杆(54)、压缩板(55)，所述固定板(51)与所述转动杆(52)转动连接，所述活动杆(53)的底部固定套接于所述转动杆(52)上，所述活动杆(53)的底部与所述压缩杆(54)转动连接，所述压缩杆(54)的一端与所述压缩板(55)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述压缩机构(5)安装于所述处理箱(1)的两侧且位于所述吸附机构(3)的下方，所述吸附机构(3)设置于所述处理箱(1)的外壁且位于所述筛选机构(4)的下方，所述处理箱(1)的内壁位于所述从动辊(43)的下方安装有刮料板(10)，所述压缩板(55)设置于所述处理箱(1)的底部内腔，所述压缩杆(54)的一端穿过所述处理箱(1)的外壁与所述压缩板(55)的侧壁固定焊接，所述固定板(51)的侧壁焊接于所述处理箱(1)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述转轴(32)的两端与其中一根所述转动杆(52)的两端传动连接有第一皮带(7)，两根所述转动杆(52)的两端之间均传动连接有第二皮带(8)。

8.根据权利要求7所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的底部中间焊接有分隔板(6)，所述分隔板(6)位于所述刮料板(10)的一侧为金属废料腔(101)，所述分隔板(6)的另一侧为其他废料腔(102)，所述处理箱(1)的底部位于所述分隔板(6)的两侧设有落料口，所述分隔板(6)的上方位于所述处理箱(1)的两侧内壁安装有导料板(11)。

9.根据权利要求8所述的一种机械生产用垃圾高效处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的底部四周安装有支架(12)，所述支架(12)的底部安装有移动轮(9)，所述移动轮(9)设有轮刹。

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