CN214107680U - 一种led灯加工用自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED技术领域，尤其为一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑座，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有第一电机。该LED灯加工用自动点胶装置，首先将待加工的LED灯放置于固定板的顶部，通过手动转动转动杆，使得转动杆带动齿轮进行转动，齿轮与齿板啮合连接，从而使齿板带动夹块向LED灯移动，使得夹块与固定板对LED灯进行夹持固定，移动滑块在移动滑槽的内部滑动，增加了夹块移动时的稳定性，夹块的一端设置有防滑硅胶垫，一方面能够增加夹块与LED灯之间的摩擦力，避免LED灯发生滑动，造成点胶出现偏差，另一方面，避免夹块对LED灯挤压造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于LED技术领域，具体涉及一种LED灯加工用自动点胶装置。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
随着科技的发展，LED灯逐渐走入人们的生活中，被人们所熟知了解，基于节能、长寿、环保等特点，LED灯被广泛应用于各处需要照明的地方，LED灯具有良好的节能照明性，在LED灯进行生产加工时，需要对其灯管和灯丝等多种结构进行点胶，使其在长期使用时结构连接位置处更加的稳定，避免结构连接处的松动脱落问题的发生，在对LED灯的灯管灯座进行点胶时，其位置定位夹持操作不便，易造成其点胶过程中的位置松动，导致点胶工作进行时的偏位失败，市面上现有的LED灯加工用自动点胶装置，不能够很好地对LED灯进行固定。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种LED灯加工用自动点胶装置，解决了不能够很好地对LED灯进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑座，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有导向杆，所述第一螺纹杆与导向杆的表面均设置有第一移动块，所述第一移动块的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有固定板，所述固定板的内部设置有齿板，所述齿板的一端设置有夹块，所述工作台顶部的一侧设置有L板，所述L板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面设置有第二移动块，所述第二移动块的一侧设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有力臂，所述力臂的内部设置有点胶笔，所述L板的一侧设置有胶桶，所述胶桶的内部设置有搅拌机构，所述胶桶的顶部设置有抽泵，所述抽泵的输出端连接有软管，且软管与点胶笔相连接。
优选的，所述导向杆的表面套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与底座固定连接。
优选的，所述固定板的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有移动滑块，且移动滑块与夹块固定连接，所述固定板的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端延伸至固定板的内部设置有齿轮，且齿轮与齿板啮合连接。
优选的，所述第二移动块的顶部设置有滑块，所述L板的内部开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述力臂的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓，所述力臂的一端设置有第二弹簧。
优选的，所述搅拌机构包括有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该LED灯加工用自动点胶装置，首先将待加工的LED灯放置于固定板的顶部，通过手动转动转动杆，使得转动杆带动齿轮进行转动，齿轮与齿板啮合连接，从而使齿板带动夹块向LED灯移动，使得夹块与固定板对LED灯进行夹持固定，移动滑块在移动滑槽的内部滑动，增加了夹块移动时的稳定性，夹块的一端设置有防滑硅胶垫，一方面能够增加夹块与LED灯之间的摩擦力，避免LED灯发生滑动，造成点胶出现偏差，另一方面，避免夹块对LED灯挤压造成损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型移动板的立体结构图；
图4为本实用新型齿板的立体结构图；
图5为本实用新型第二螺纹杆的立体结构图；
图6为本实用新型力臂的立体结构图；
图7为本实用新型搅拌叶的立体结构图。
图中：1工作台；2支撑腿；3防滑座；4底座；5第一电机；6第一螺纹杆；7导向杆；8第一弹簧；9第一移动块；10移动板；11固定板；12齿板；13夹块；14软管；15抽泵；16移动滑槽；17转动杆；18齿轮；19L板；20第二电机；21第二螺纹杆；22第二移动块；23滑块；24液压泵；25伸缩杆；26安装板；27力臂；28螺栓；29点胶笔；30第二弹簧；31胶桶；32第三电机；33转动轴；34搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑座3，工作台1的顶部设置有底座4，底座4的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一侧设置有导向杆7，第一螺纹杆6与导向杆7的表面均设置有第一移动块9，第一移动块9的顶部设置有移动板10，通过启动第一电机5，使第一电机5在工作时带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6对第一移动块9进行限制，使得第一移动块9带动移动板10在第一螺纹杆6的表面水平移动，移动板10不断移动，有利于对不同的LED灯进行点胶，移动板10的顶部设置有固定板11，固定板11的内部设置有齿板12，齿板12的一端设置有夹块13，夹块13的一端设置有防滑硅胶垫，一方面能够增加夹块13与LED灯之间的摩擦力，避免LED灯发生滑动，造成点胶出现偏差，另一方面，避免夹块13对LED灯挤压造成损坏，工作台1顶部的一侧设置有L板19，L板19的内部设置有第二电机20，第二电机20的输出端设置有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的表面设置有第二移动块22，通过启动第二电机20，使第二电机20带动第二螺纹杆21表面的第二移动块22进行往复移动，从而使点胶笔29能够精准的对LED灯进行点胶，第二移动块22的一侧设置有液压泵24，液压泵24的输出端设置有伸缩杆25，伸缩杆25的底部设置有安装板26，通过启动液压泵24，使液压泵24带动伸缩杆25进行伸缩，从而改变了点胶笔29的位置高度，有利于点胶工作的进行，安装板26的底部设置有力臂27，力臂27的内部设置有点胶笔29，L板19的一侧设置有胶桶31，胶桶31的内部设置有搅拌机构，胶桶31的顶部设置有抽泵15，抽泵15的输出端连接有软管14，且软管14与点胶笔29相连接，通过抽泵15方便于将胶体输送至软管14的内部，再由点胶笔29完成点胶。
具体的，导向杆7的表面套设有第一弹簧8，且第一弹簧8的一端与底座4固定连接，第一弹簧8具有良好的弹性势能，能够对第一移动块9移动时带来的冲击力进行缓冲，避免第一移动块9与底座4的端部发生碰撞，造成设备的损坏，保证设备能够正常运行。
具体的，固定板11的顶部开设有移动滑槽16，移动滑槽16的内部设置有移动滑块，且移动滑块与夹块13固定连接，移动滑块在移动滑槽16的内部滑动，对夹块13进行限制，增加了夹块13移动时的稳定性，固定板11的内部设置有转动杆17，转动杆17的一端延伸至固定板11的内部设置有齿轮18，且齿轮18与齿板12啮合连接，通过手动转动转动杆17，使得转动杆17带动齿轮18进行转动，齿轮18与齿板12啮合连接，从而使齿板12带动夹块13向LED灯移动，使得夹块13与固定板11对LED灯进行夹持固定。
具体的，第二移动块22的顶部设置有滑块23，L板19的内部开设有与滑块23相匹配的滑槽，第二移动块22在第二螺纹杆21的表面移动时，滑块23在滑槽的内部滑动，对第二移动块22进行限制，避免第二移动块22随第二螺纹杆21转动而转动，使其在第二螺纹杆21的表面水平左右移动，方便于对点胶笔29的水平位置进行调节。
具体的，力臂27的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部设置有螺栓28，力臂27的一端设置有第二弹簧30，将点胶笔29放置于两组力臂27的中间，螺栓28贯穿于螺纹槽的内部，通过手动转动螺栓28对力臂27进行紧固，使得力臂27将点胶笔29夹紧固定，第二弹簧30能够对力臂27之间的间距进行约束。
具体的，搅拌机构包括有第三电机32，第三电机32的输出端设置有转动轴33，转动轴33的表面设置有搅拌叶34，通过启动第三电机32，使第三电机32在工作时带动转动轴33进行转动，从而有利于搅拌叶34对胶桶31内部的胶体进行搅拌，避免胶体因凝固无法使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的底座4、第一电机5、第一螺纹杆6、导向杆7方便于对移动板10的位置进行调节，通过设置的固定板11、齿板12、夹块13、转动杆17、齿轮18方便于对LED灯进行固定，通过设置的安装板26、力臂27、螺栓28、第二弹簧30方便于对点胶笔29进行固定，通过设置的第三电机32、转动轴33、搅拌叶34方便于对胶体进行搅拌，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有防滑座(3)，所述工作台(1)的顶部设置有底座(4)，所述底座(4)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一侧设置有导向杆(7)，所述第一螺纹杆(6)与导向杆(7)的表面均设置有第一移动块(9)，所述第一移动块(9)的顶部设置有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部设置有固定板(11)，所述固定板(11)的内部设置有齿板(12)，所述齿板(12)的一端设置有夹块(13)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有L板(19)，所述L板(19)的内部设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设置有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的表面设置有第二移动块(22)，所述第二移动块(22)的一侧设置有液压泵(24)，所述液压泵(24)的输出端设置有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的底部设置有安装板(26)，所述安装板(26)的底部设置有力臂(27)，所述力臂(27)的内部设置有点胶笔(29)，所述L板(19)的一侧设置有胶桶(31)，所述胶桶(31)的内部设置有搅拌机构，所述胶桶(31)的顶部设置有抽泵(15)，所述抽泵(15)的输出端连接有软管(14)，且软管(14)与点胶笔(29)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用自动点胶装置，其特征在于：所述导向杆(7)的表面套设有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的一端与底座(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用自动点胶装置，其特征在于：所述固定板(11)的顶部开设有移动滑槽(16)，所述移动滑槽(16)的内部设置有移动滑块，且移动滑块与夹块(13)固定连接，所述固定板(11)的内部设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端延伸至固定板(11)的内部设置有齿轮(18)，且齿轮(18)与齿板(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用自动点胶装置，其特征在于：所述第二移动块(22)的顶部设置有滑块(23)，所述L板(19)的内部开设有与滑块(23)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用自动点胶装置，其特征在于：所述力臂(27)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓(28)，所述力臂(27)的一端设置有第二弹簧(30)。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用自动点胶装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端设置有转动轴(33)，所述转动轴(33)的表面设置有搅拌叶(34)。
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