CN214107598U - 一种天然气管道安装用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种天然气管道安装用喷涂装置，包括：底箱，其外壁安装有泵体和传动机构，传动机构用于驱动底箱在天然气管道表面移动；活动圈杆，其套装到天然气管道表面，并与底箱的顶端焊接，活动圈杆的内壁设置有若干活动辊组；以及圈架，其套装到天然气管道表面，并与活动圈杆之间通过设置若干连接杆连接，圈架的内壁均匀设置有若干喷嘴，且喷嘴与圈架外壁设置的外管体连通；其技术要点为，在底箱一侧设计传动机构，通过电机轴带动轮体在天然气管道表面移动，可使喷嘴对天然气管道的表面进行全面喷涂处理，从而实现自动化处理；通过在活动圈杆的内侧设计活动辊组，可使整个装置能够应对不同直径的天然气管道，从而提高整体装置使用的灵活性。

Description

一种天然气管道安装用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，具体是一种天然气管道安装用喷涂装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，在对管道进行加工时，通常需要对管道的表面进行喷漆处理。

然而现有在对管道表面进行喷漆时需要使用到喷漆枪，人为手动对管道的外表面进行喷涂处理，费时费力的同时无法保证漆层的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种天然气管道安装用喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气管道安装用喷涂装置，包括：

底箱，其外壁安装有泵体和传动机构，所述传动机构用于驱动底箱在天然气管道表面移动；

活动圈杆，其套装到天然气管道表面，并与底箱的顶端焊接，所述活动圈杆的内壁设置有若干活动辊组；以及

圈架，其套装到天然气管道表面，并与活动圈杆之间通过设置若干连接杆连接，所述圈架的内壁均匀设置有若干喷嘴，且喷嘴与圈架外壁设置的外管体连通。

优选的，所述泵体通过软管与外管体连通，且外管体内装填有用于喷涂的油漆。

优选的，所述圈架的内壁设置有软圈管，且软圈管与外管体的内腔相互连通，所述喷嘴的一端螺旋设置到圈架内，并与软圈管连通。

优选的，所述传动机构包含电机轴、柱杆、与天然气管道外表面贴合的轮体以及传动带，所述电机轴安装到底箱内，且传动带用于传动连接电机轴和轮体边侧的中轴，所述柱杆的一端与底箱通过设置扭转弹簧连接，另一端可套装到轮体边侧中轴的外表面。

优选的，所述轮体的外表面呈内凹的圆弧状，且轮体的表面套装有橡胶垫。

优选的，所述活动辊组包含连接件、两组转杆以及两组滚轮，所述连接件与活动圈杆的内壁焊接，所述转杆的一端与对应的滚轮连接，另一端与连接件通过扭转弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道安装用喷涂装置，具有如下有益效果：

一是在底箱一侧设计传动机构，通过电机轴带动轮体在天然气管道表面移动，可使喷嘴对天然气管道的表面进行全面喷涂处理，从而实现自动化处理；

二是通过在活动圈杆的内侧设计活动辊组，可使整个装置能够应对不同直径的天然气管道，从而提高整体装置使用的灵活性；

三是将活动圈杆与圈架结合使用，在圈架内壁的若干喷嘴不会与天然气管道表面接触的情况下，可对天然气管道的表面进行全面式喷涂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的圈架截面示意图；

图3是本实用新型的轮体结构示意图；

图4是本实用新型的活动辊组结构示意图。

附图标记：1、底箱；2、活动圈杆；3、圈架；4、泵体；5、活动辊组；51、连接件；52、转杆；53、滚轮；6、软圈管；7、喷嘴；8、外管体；9、电机轴；10、柱杆；11、轮体；12、传动带。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种天然气管道安装用喷涂装置的具体实施方式。本实用新型一种天然气管道安装用喷涂装置不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种天然气管道安装用喷涂装置的具体结构，如图1-4所示，一种天然气管道安装用喷涂装置，包括：

底箱1，其外壁安装有泵体4和传动机构，传动机构用于驱动底箱1在天然气管道表面移动；

活动圈杆2，其套装到天然气管道表面，并与底箱1的顶端焊接，活动圈杆2的内壁设置有若干活动辊组5；以及

圈架3，其套装到天然气管道表面，并与活动圈杆2之间通过设置若干连接杆连接，圈架3的内壁均匀设置有若干喷嘴7，且喷嘴7与圈架3外壁设置的外管体8连通。

如图1所示，泵体4通过软管与外管体8连通，且外管体8内装填有用于喷涂的油漆；该处的泵体4在使用时，可利用气压，使得外管体8内产生一定压强，而后外管体8内的漆液可在压强的作用下进入到软圈管6内，最终从若干喷最7喷出，从而实现对天然气管道外表面的喷漆处理。

如图2所示，圈架3的内壁设置有软圈管6，且软圈管6与外管体8的内腔相互连通，喷嘴7的一端螺旋设置到圈架3内，并与软圈管6连通。

上述将活动圈杆2与圈架3结合使用，在圈架3内壁的若干喷嘴7不会与天然气管道表面接触的情况下，可对天然气管道的表面进行全面式喷涂；使用时，活动圈杆2始终处于悬空状态，其材质可以使用到硬质塑料。

如图1所示，传动机构包含电机轴9、柱杆10、与天然气管道外表面贴合的轮体11以及传动带12，电机轴9安装到底箱1内，且传动带12用于传动连接电机轴9和轮体11边侧的中轴，柱杆10的一端与底箱1通过设置扭转弹簧连接，另一端可套装到轮体11边侧中轴的外表面。

上述在底箱1一侧设计传动机构，通过电机轴9带动轮体11在天然气管道表面移动，可使喷嘴7对天然气管道的表面进行全面喷涂处理，从而实现自动化处理。

如图3所示，轮体11的外表面呈内凹的圆弧状，且轮体11的表面套装有橡胶垫。

如图4所示，活动辊组5包含连接件51、两组转杆52以及两组滚轮53，连接件51与活动圈杆2的内壁焊接，转杆52的一端与对应的滚轮53连接，另一端与连接件51通过扭转弹簧连接。

上述通过在活动圈杆2的内侧设计活动辊组5，可使整个装置能够应对不同直径的天然气管道，从而提高整体装置使用的灵活性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天然气管道安装用喷涂装置，其特征在于，包括：

底箱(1)，其外壁安装有泵体(4)和传动机构，所述传动机构用于驱动底箱(1)在天然气管道表面移动；

活动圈杆(2)，其套装到天然气管道表面，并与底箱(1)的顶端焊接，所述活动圈杆(2)的内壁设置有若干活动辊组(5)；以及

圈架(3)，其套装到天然气管道表面，并与活动圈杆(2)之间通过设置若干连接杆连接，所述圈架(3)的内壁均匀设置有若干喷嘴(7)，且喷嘴(7)与圈架(3)外壁设置的外管体(8)连通。

2.如权利要求1所述的一种天然气管道安装用喷涂装置，其特征在于：所述泵体(4)通过软管与外管体(8)连通，且外管体(8)内装填有用于喷涂的油漆。

3.如权利要求1所述的一种天然气管道安装用喷涂装置，其特征在于：所述圈架(3)的内壁设置有软圈管(6)，且软圈管(6)与外管体(8)的内腔相互连通，所述喷嘴(7)的一端螺旋设置到圈架(3)内，并与软圈管(6)连通。

4.如权利要求1所述的一种天然气管道安装用喷涂装置，其特征在于：所述传动机构包含电机轴(9)、柱杆(10)、与天然气管道外表面贴合的轮体(11)以及传动带(12)，所述电机轴(9)安装到底箱(1)内，且传动带(12)用于传动连接电机轴(9)和轮体(11)边侧的中轴，所述柱杆(10)的一端与底箱(1)通过设置扭转弹簧连接，另一端可套装到轮体(11)边侧中轴的外表面。

5.如权利要求4所述的一种天然气管道安装用喷涂装置，其特征在于：所述轮体(11)的外表面呈内凹的圆弧状，且轮体(11)的表面套装有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的一种天然气管道安装用喷涂装置，其特征在于：所述活动辊组(5)包含连接件(51)、两组转杆(52)以及两组滚轮(53)，所述连接件(51)与活动圈杆(2)的内壁焊接，所述转杆(52)的一端与对应的滚轮(53)连接，另一端与连接件(51)通过扭转弹簧连接。

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