CN214106928U - 一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置 - Google Patents

一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板,支撑板底部的轴心处固定连接有电机,本实用新型通过搅拌箱、电动推杆、支撑板、电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、内箱和加热机构的设置,共同构建了一个氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其中通过电动推杆推动电机和第一搅拌杆进行上下的移动,使得第一搅拌杆的搅拌面积扩大,再通过加热机构对内箱进行加热,对混合料进行分层多角度搅拌,整个搅拌过程中均对混合料进行加热烘干,使得混合料混合反应的更加充分,以上结构的配合,解决了传统的搅拌转轴功能单一,效率低下的问题。

Description

一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置
技术领域
本实用新型涉及氨基嘧啶制备技术领域,具体为一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置。
背景技术
氨基嘧啶为无色透明或白色结晶,溶于水,不溶于无水乙醇和乙醚,熔点:175-177℃,医药工业、有机合成以及农药原料,用以制取呋喃西林、硝基呋喃类等药物,脲酶底物,MAO抑制剂;用作测定酮、醛的试剂,色谱分析及分离激素的精油的溶剂,本品是医药工业原料,用以制取呋喃西林、硝基呋喃类等药物,脲酶底物,MAO抑制剂;可以用作测定酮、醛的试剂,色谱分析及分离激素的精油的溶剂;还是有机合成原料;是重要的农药中间体,在生产制备的时候需要进行搅拌混合,传统的搅拌转轴功能单一,效率低下,为此我们提出一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,具备效率高的优点,解决了传统的搅拌转轴功能单一,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的轴心处固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔且固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的内腔滑动连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的底部通过轴承与搅拌箱内腔的底部活动连接,所述搅拌箱的内腔固定连接有内箱,所述搅拌箱的两侧均设置有加热机构。
优选的,所述加热机构包括加热箱,所述加热箱嵌设在搅拌箱的两侧并与搅拌箱连通,所述加热箱内腔的顶部和底部均通过支架活动连接有风机,所述加热箱与搅拌箱的连通处设置有加热电阻丝,所述加热箱的外表面设置有防尘网。
优选的,所述第一搅拌杆内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端与第二搅拌杆固定连接。
优选的,所述搅拌箱的表面设置有观察窗。
优选的,所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支腿。
优选的,所述搅拌箱顶部的靠后位置且位于内箱的对应处连通有进料管,所述搅拌箱内腔的底部连通有出料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过搅拌箱、电动推杆、支撑板、电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、内箱和加热机构的设置,共同构建了一个氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其中通过电动推杆推动电机和第一搅拌杆进行上下的移动,使得第一搅拌杆的搅拌面积扩大,再通过加热机构对内箱进行加热,对混合料进行分层多角度搅拌,整个搅拌过程中均对混合料进行加热烘干,使得混合料混合反应的更加充分,以上结构的配合,解决了传统的搅拌转轴功能单一,效率低下的问题。
2、本实用新型通过设置加热箱、风机、加热电阻丝和防尘网,能够在加热电阻丝产生热量时,风机把热气吹向内箱,使得混合料混合反应的更加充分,并且整个搅拌过程中均对混合料进行加热烘干;
通过设置滑槽和滑块,能够方便第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的滑动,同时滑块的设置,能够使得第一搅拌杆转动时,带动第二搅拌杆进行转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的正视图;
图3为本实用新型结构的俯视图;
图4为本实用新型结构第一搅拌杆的剖视图。
图中:1、搅拌箱;2、电动推杆;3、支撑板;4、电机;5、第一搅拌杆;6、第二搅拌杆;7、内箱;8、加热机构;81、加热箱;82、风机;83、加热电阻丝;84、防尘网;9、滑槽;10、滑块;11、观察窗;12、支腿;13、进料管;14、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶部的两侧均固定连接有电动推杆2,电动推杆2的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3底部的轴心处固定连接有电机4,电机4的输出轴贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内腔且固定连接有第一搅拌杆5,第一搅拌杆5的内腔滑动连接有第二搅拌杆6,第二搅拌杆6的底部通过轴承与搅拌箱1内腔的底部活动连接,搅拌箱1的内腔固定连接有内箱7,搅拌箱1的两侧均设置有加热机构8,通过搅拌箱1、电动推杆2、支撑板3、电机4、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、内箱7和加热机构8的设置,共同构建了一个氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其中通过电动推杆2推动电机4和第一搅拌杆5进行上下的移动,使得第一搅拌杆5的搅拌面积扩大,再通过加热机构8对内箱7进行加热,对混合料进行分层多角度搅拌,整个搅拌过程中均对混合料进行加热烘干,使得混合料混合反应的更加充分,以上结构的配合,解决了传统的搅拌转轴功能单一,效率低下的问题。
请参阅图1,加热机构8包括加热箱81,加热箱81嵌设在搅拌箱1的两侧并与搅拌箱1连通,加热箱81内腔的顶部和底部均通过支架活动连接有风机82,加热箱81与搅拌箱1的连通处设置有加热电阻丝83,加热箱81的外表面设置有防尘网84,通过设置加热箱81、风机82、加热电阻丝83和防尘网84,能够在加热电阻丝83产生热量时,风机82把热气吹向内箱7,使得混合料混合反应的更加充分,并且整个搅拌过程中均对混合料进行加热烘干。
请参阅图4,第一搅拌杆5内腔的两侧均开设有滑槽9,滑槽9的内腔滑动连接有滑块10,滑块10远离滑槽9的一端与第二搅拌杆6固定连接,通过设置滑槽9和滑块10,能够方便第一搅拌杆5和第二搅拌杆6之间的滑动,同时滑块10的设置,能够使得第一搅拌杆5转动时,带动第二搅拌杆6进行转动。
请参阅图2,搅拌箱1的表面设置有观察窗11。
请参阅图1和图2,搅拌箱1底部的两侧均固定连接有支腿12。
请参阅图1和图3,搅拌箱1顶部的靠后位置且位于内箱7的对应处连通有进料管13,搅拌箱1内腔的底部连通有出料管14。
使用时,通过外部控制器启动电机4带动第一搅拌杆5和第二搅拌杆6进行转动,再通过电动推杆2推动电机4和第一搅拌杆5进行上下的移动,使得第一搅拌杆5的搅拌面积扩大,使得混合料搅拌得更加混匀,并能够得到充分的反应,避免由于搅拌不均匀而造成结块,在整个搅拌过程中,加热电阻丝83进行加热,由于风机82的吹动,风机82把热气吹向内箱7,使内箱7和搅拌箱1之间形成热气空间,从而对搅拌中的混合料进行加热烘干,最后通过设置滑槽9和滑块10,能够方便第一搅拌杆5和第二搅拌杆6之间的滑动,同时滑块10的设置,能够使得第一搅拌杆5转动时,带动第二搅拌杆6进行转动,以上结构的配合,解决了传统的搅拌转轴功能单一,效率低下的问题。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)底部的轴心处固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内腔且固定连接有第一搅拌杆(5),所述第一搅拌杆(5)的内腔滑动连接有第二搅拌杆(6),所述第二搅拌杆(6)的底部通过轴承与搅拌箱(1)内腔的底部活动连接,所述搅拌箱(1)的内腔固定连接有内箱(7),所述搅拌箱(1)的两侧均设置有加热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其特征在于:所述加热机构(8)包括加热箱(81),所述加热箱(81)嵌设在搅拌箱(1)的两侧并与搅拌箱(1)连通,所述加热箱(81)内腔的顶部和底部均通过支架活动连接有风机(82),所述加热箱(81)与搅拌箱(1)的连通处设置有加热电阻丝(83),所述加热箱(81)的外表面设置有防尘网(84)。
3.根据权利要求1所述的一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(5)内腔的两侧均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)远离滑槽(9)的一端与第二搅拌杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的表面设置有观察窗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)底部的两侧均固定连接有支腿(12)。
6.根据权利要求1所述的一种氨基嘧啶制备用搅拌反应装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的靠后位置且位于内箱(7)的对应处连通有进料管(13),所述搅拌箱(1)内腔的底部连通有出料管(14)。
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