CN214106918U - 一种润滑油生产用的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油技术领域，且公开了一种润滑油生产用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支架，所述支架的正面开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有横板，所述横板的顶部活动连接有储料罐，所述反应釜本体的一侧固定连接有进料管。该润滑油生产用的反应釜，达到了该润滑油生产用的反应釜加热效率高的目的，从而解决了一般润滑油生产用的反应釜加热效率不高的问题，反应釜本体通过电机带动电机转轴对注入进料管内的润滑油进行搅拌，同时加热板为红外线发热板，可以及时的散发热量，使润滑油边搅拌边加热，从而达到了反应釜加热效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油生产用的反应釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车和机械设备上以减少摩擦和保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体，有减少摩擦、避免发热和防止机器磨损以及医学用途等作用，一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的，亦称"润滑脂"，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，润滑油生产时要用到反应釜。
但是，目前市面上一般的润滑油生产用的反应釜大多存在加热效率不高问题，加热效率不高的润滑油反应釜，它无法通过加热板加热，降低了反应釜的运作效率，使润滑油生产的效率大大降低，如果提高了加热效率，促进了反应的进行，加热均匀，保证了产品的质量以及生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油生产用的反应釜，具备加热效率高等优点，解决了一般润滑油生产用的反应釜加热效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述该润滑油生产用的反应釜加热效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支架，所述支架的正面开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有横板，所述横板的顶部活动连接有储料罐，所述反应釜本体的一侧固定连接有进料管。
所述反应釜本体的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩的顶部开设有散热口，所述固定罩的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机转轴，所述反应釜本体的内壁固定连接有加热板。
优选的，所述加热板的形状大小与反应釜本体的形状大小均相互匹配，且加热板为红外线加热板。
优选的，所述散热口的内壁固定连接有散热网，所述散热网为不锈钢散热网。
优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块以反应釜本体的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述固定槽的形状大小与横板的形状大小均相互匹配，且支架通过固定槽与横板活动连接。
优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆以电机的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述反应釜本体的底部固定连接有出料管，且出料管为不锈钢出料管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油生产用的反应釜，具备以下有益效果：
1、该润滑油生产用的反应釜，通过反应釜本体、固定块、支架、进料管、出料管、固定罩、连接杆、电机、电机转轴和加热板的相互配合使用，达到了该润滑油生产用的反应釜加热效率高的目的，从而解决了一般润滑油生产用的反应釜加热效率不高的问题，反应釜本体通过电机带动电机转轴对注入进料管内的润滑油进行搅拌，同时加热板为红外线发热板，可以及时的散发热量，使润滑油边搅拌边加热，从而达到了反应釜加热效率高的目的。
2、该润滑油生产用的反应釜，通过反应釜本体、固定块、支架、进料管、出料管、固定罩、散热口、散热网连接杆、电机和电机转轴的相互配合使用，达到了该电机散热效果好的目的，电机带动电机转轴进行运作，电机高效率的带动搅拌棒，散发的热量及时通过散热网排出，使防护罩内不会因为热量过高，导致电机无法运作。
3、该润滑油生产用的反应釜，通过反应釜本体、固定块、支架、固定槽、横板和储料罐的相互配合使用，达到了该横杆拆装方便及储料方便的目的，通过反应釜本体的润滑油通过出料管流出落入储料罐中，当需要收集时，将储料罐从横板上取走即可，横板可以随时从固定槽中移动抽出，拆装非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中：1、反应釜本体；2、固定块；3、支架；4、固定槽；5、横板；6、储料罐；7、进料管；8、出料管；9、固定罩；10、散热口；11、散热网；12、连接杆；13、电机；14、电机转轴；15、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种润滑油生产用的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的一侧固定连接有固定块2，固定块2的数量为两个，且两个固定块2以反应釜本体1的中垂线为对称轴对称设置，固定块2的底部固定连接有支架3，支架3的正面开设有固定槽4，固定槽4的内壁活动连接有横板5，固定槽4的形状大小与横板5的形状大小均相互匹配，且支架3通过固定槽4与横板5活动连接，横板5的顶部活动连接有储料罐6，再通过反应釜本体1、固定块2、支架3、固定槽4、横板5和储料罐6的相互配合使用，达到了该横板5拆装方便及储料方便的目的，通过反应釜本体1的润滑油通过出料管8流出落入储料罐6中，当需要收集时，将储料罐6从横板5上取走即可，横板5可以随时从固定槽4中移动抽出，拆装非常的方便，反应釜本体1的一侧固定连接有进料管7，反应釜本体1的底部固定连接有出料管8，且出料管8为不锈钢出料管，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢而将耐化学腐蚀介质酸、碱和盐等化学浸蚀腐蚀的钢种称为耐酸钢。
反应釜本体1的顶部固定连接有固定罩9，固定罩9的顶部开设有散热口10，散热口10的内壁固定连接有散热网11，散热网11为不锈钢散热网，固定罩9的内壁固定连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有电机13，再通过反应釜本体1、固定块2、支架3、进料管7、出料管8、固定罩9、散热口10、散热网11连接杆12、电机13和电机转轴14的相互配合使用，达到了该电机散热效果好的目的，电机13带动电机转轴14进行运作，电机13高效率的带动搅拌棒，散发的热量及时通过散热网11排出，使固定罩9内不会因为热量过高，导致电机13无法运作，连接杆12的数量为两个，且两个连接杆12以电机13的中垂线为对称轴对称设置，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有电机转轴14，反应釜本体1的内壁固定连接有加热板15，加热板15的形状大小与反应釜本体1的形状大小均相互匹配，且加热板15为红外线加热板，红外线加热利用红外线辐射物体，物体吸收红外线后，将辐射能转变为热能而被加热，再通过反应釜本体1、固定块2、支架3、进料管7、出料管8、固定罩9、连接杆12、电机13、电机转轴14和加热板15的相互配合使用，达到了该润滑油生产用的反应釜加热效率高的目的，从而解决了一般润滑油生产用的反应釜加热效率不高的问题，反应釜本体1通过电机13带动电机转轴14对注入进料管7内的润滑油进行搅拌，同时加热板15为红外线发热板，可以及时的散发热量，使润滑油边搅拌边加热，从而达到了反应釜加热效率高的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将润滑油通过进料管7注入反应釜本体1中，然后将横板5插入固定槽4内进行固定，然后将储料罐6放在横板5上，此时电机13带动电机转轴14作用于搅动棒，然后加热板15为红外线加热板，对注入反应釜本体1的润滑油进行加热溶解，促进它的反应，反应后的润滑油通过出料管8排出，落入储料罐6中，收集好的润滑油可以抽出储料罐6倒出，投入使用。
综上所述，该润滑油生产用的反应釜，达到了该润滑油生产用的反应釜加热效率高的目的，从而解决了一般润滑油生产用的反应釜加热效率不高的问题，反应釜本体1通过电机13带动电机转轴14对注入进料管7内的润滑油进行搅拌，同时加热板15为红外线发热板，可以及时的散发热量，使润滑油边搅拌边加热，从而达到了反应釜加热效率高的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种润滑油生产用的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的正面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内壁活动连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部活动连接有储料罐(6)，所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有进料管(7)；
所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有固定罩(9)，所述固定罩(9)的顶部开设有散热口(10)，所述固定罩(9)的内壁固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有电机转轴(14)，所述反应釜本体(1)的内壁固定连接有加热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的反应釜，其特征在于：所述加热板(15)的形状大小与反应釜本体(1)的形状大小均相互匹配，且加热板(15)为红外线加热板。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的反应釜，其特征在于：所述散热口(10)的内壁固定连接有散热网(11)，所述散热网(11)为不锈钢散热网。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的反应釜，其特征在于：所述固定块(2)的数量为两个，且两个固定块(2)以反应釜本体(1)的中垂线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的反应釜，其特征在于：所述固定槽(4)的形状大小与横板(5)的形状大小均相互匹配，且支架(3)通过固定槽(4)与横板(5)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的反应釜，其特征在于：所述连接杆(12)的数量为两个，且两个连接杆(12)以电机(13)的中垂线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定连接有出料管(8)，且出料管(8)为不锈钢出料管。
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