CN214106720U - 一种护肤品生产用新型真空乳化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护肤品生产用新型真空乳化罐，包括乳化罐，所述乳化罐底部的两侧均焊接有支撑腿，所述乳化罐的底部穿插安装有排料管，所述乳化罐顶部的一侧穿插安装有进料管，所述乳化罐顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮。该一种护肤品生产用新型真空乳化罐，本实用通过乳化罐、排料管、支撑腿、真空泵、抽气管、电机、进料管、套筒、竖向搅拌辊、活动柱、横轴、齿轮、齿条、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑块和滑道的配合使用，使得竖向搅拌辊在进行横向转动的同时会进行竖向的转动，使得对乳化罐内部的物料，进行双向的搅动，打乱物料在乳化罐内部的运动轨迹。

Description

一种护肤品生产用新型真空乳化罐

技术领域

本实用新型涉及护肤品生产技术领域，具体是一种护肤品生产用新型真空乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

但是，目前市面上传统的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，物料在乳化时运动单一，混合速度慢，对物料不能充分进行搅拌，从而物料乳化的速度较慢，影响装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护肤品生产用新型真空乳化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护肤品生产用新型真空乳化罐，包括乳化罐，所述乳化罐底部的两侧均焊接有支撑腿，所述乳化罐的底部穿插安装有排料管，所述乳化罐顶部的一侧穿插安装有进料管，所述乳化罐顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述乳化罐的顶部穿插安装有套筒，且套筒与乳化罐顶部固定安装的轴承转动安装，所述套筒的外壁上套接有第二锥形齿轮，所述乳化罐顶部的另一侧固定安装有抽气管，所述抽气管上设置有真空泵，所述套筒外壁的两侧均固定安装有若干个活动柱，所述活动柱远离套筒的一端转动安装有横轴，所述横轴的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌辊，所述横轴远离套筒的一端固定安装有齿轮，所述乳化罐的内壁上固定安装有若干个齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过乳化罐、排料管、支撑腿、真空泵、抽气管、电机、进料管、套筒、竖向搅拌辊、活动柱、横轴、齿轮、齿条、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑块和滑道的配合使用，使得竖向搅拌辊在进行横向转动的同时会进行竖向的转动，使得对乳化罐内部的物料，进行双向的搅动，打乱物料在乳化罐内部的运动轨迹，使物料在乳化罐的内部呈无规则运动状态，加快了物料的混合速度，同时，能够对物料进行充分的搅拌，使物料的乳化速度加快，提高了工作效率，同时，当套筒的转动的过程中，会带动下清洁管进行转动，下清洁管带动滑块在滑道的内部滑动，滑块对转动中的套筒起到限位支撑的作用，保证在转动过程中，不会因离心力的原因，而导致套筒发生折断的现象，保证装置的正常运行。

2、本实用通过下清洁管、增压机、进液管、出液管、上清洁管、第一喷头和第二喷头的配合使用，通过对第二喷头位置的设置，实现对向喷洒，进行清洗，使得清洗效果更好，在通过第一喷头的弯曲度设计，进一步的提高了对乳化罐内部的清洗效果，保证下次乳化，最终护肤品的品质不受影响，整个清洗过程，无需人工手动进行清洗，省时省力，经济且实用。

附图说明

图1为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的结构示意图；

图2为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中B处放大结构示意图；

图4为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中C处放大结构示意图；

图5为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中D处放大结构示意图。

图中：乳化罐1、排料管2、支撑腿3、下清洁管4、真空泵5、抽气管6、增压机7、进液管8、出液管9、电机10、进料管11、上清洁管12、套筒13、竖向搅拌辊14、活动柱15、横轴16、齿轮17、齿条18、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、滑块21、滑道22、第一喷头23、第二喷头24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种护肤品生产用新型真空乳化罐，包括乳化罐1，乳化罐1底部的两侧均焊接有支撑腿3，乳化罐1的底部穿插安装有排料管2，乳化罐1顶部的一侧穿插安装有进料管11，乳化罐1顶部的一侧固定安装有电机10，电机10的驱动端固定安装有第一锥形齿轮19，乳化罐1的顶部穿插安装有套筒13，且套筒13与乳化罐1顶部固定安装的轴承转动安装，套筒13的外壁上套接有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相啮合，乳化罐1顶部的另一侧固定安装有抽气管6，抽气管6上设置有真空泵5，套筒13外壁的两侧均固定安装有若干个活动柱15，活动柱15远离套筒13的一端转动安装有横轴16，横轴16的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌辊14，横轴16远离套筒13的一端固定安装有齿轮17，乳化罐1的内壁上固定安装有若干个齿条18，且齿条18与齿轮17相啮合，乳化罐1顶部的另一侧固定安装有增压机7，增压机7的进液端固定安装有进液管8，增压机7的出液端固定安装有出液管9，且出液管9的一端贯穿套筒13的顶端并延伸至套筒13的内部，套筒13外壁的两侧均分别穿插安装有上清洁管12和下清洁管4，上清洁管12和下清洁管4的外壁上均穿插安装有若干个第二喷头24，上清洁管12的外壁上远离套筒13的一侧穿插安装有第一喷头23，乳化罐1的内壁上开设有滑道22，两个下清洁管4远离套筒13的一端均焊接有滑块21，且滑块21与滑道22滑动连接，滑块21的形状为T型，且滑块21与滑道22相适配，齿条18的形状为圆形，滑道22的形状为圆形，乳化罐1的一侧固定安装有开关，开关、真空泵5、增压机7和电机10均通过导线定性连接有电源，且开关通过导线分别与真空泵5、增压机7和电机10电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将生产护肤品的物料通过进料管11，加入到乳化罐1的内部，当物料加入完毕后，通过开关控制真空泵5开始工作，真空泵5通过抽气管6将乳化罐1内部的空气抽走，使乳化罐1的内部处于真空状态，然后使电机10的驱动端带动第一锥形齿轮19开始转动，通过第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20的啮合，从而第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20进行转动，套筒13跟随第二锥形齿轮20进行转动，套筒13的转动从而带动活动柱15进行转动，活动柱15带动横轴16进行转动，横轴16的转动会带动齿轮17进行转动，通过齿轮17与齿条18的啮合，齿轮17会产生自转，横轴16与活动柱15时转动连接，从而带动横轴16进行自转，横轴16进行自转带动竖向搅拌辊14进行竖向的转动，使得竖向搅拌辊14在进行横向转动的同时会进行竖向的转动，使得对乳化罐1内部的物料，进行双向的搅动，打乱物料在乳化罐1内部的运动轨迹，使物料在乳化罐1的内部呈无规则运动状态，加快了物料的混合速度，同时，能够对物料进行充分的搅拌，使物料的乳化速度加快，提高了工作效率，同时，当套筒13的转动的过程中，会带动下清洁管4进行转动，下清洁管4带动滑块21在滑道22的内部滑动，滑块21对转动中的套筒13起到限位支撑的作用，保证在转动过程中，不会因离心力的原因，而导致套筒13发生折断的现象，保证装置的正常运行，当生产护肤品的物料乳化完成后，从排料管2排出，此时乳化罐1的内部会残留大量液体，若这些液体不进行清理，会直接影响下次物料的乳化，而直接导致护肤品的质量产生问题，此时将进液管8接通外界的清洗液管道，使增压机7开始工作，清洗液通过进液管8经过增压机7，经过增压机7的时候，增压机7会对清洗液进行加压，清洗液会快速通过出液管9进入套筒13的内部，然后进入下清洁管4和上清洁管12的内部，并通过第一喷头23和第二喷头24喷出，与此同时，在清洗的过程中，使电机10带动搅拌装置进行转动，此时也会带动下清洁管4和滑块21进行转动，清洗液通过增压机7的加压，会加速从下清洁管4上的第二喷头24与上清洁管12的第二喷头24喷出并对竖向搅拌辊14、活动柱15和横轴16进行清洗，清洗液通过第一喷头23对乳化罐1的内壁以及齿条18和齿轮17进行清洗，通过对第二喷头24位置的设置，实现对向喷洒，进行清洗，使得清洗效果更好，在通过第一喷头23的弯曲度设计，进一步的提高了对乳化罐1内部的清洗效果，保证下次乳化，最终护肤品的品质不受影响，整个清洗过程，无需人工手动进行清洗，省时省力，经济且实用。

Claims (6)

1.一种护肤品生产用新型真空乳化罐，包括乳化罐（1），其特征在于：所述乳化罐（1）底部的两侧均焊接有支撑腿（3），所述乳化罐（1）的底部穿插安装有排料管（2），所述乳化罐（1）顶部的一侧穿插安装有进料管（11），所述乳化罐（1）顶部的一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）的驱动端固定安装有第一锥形齿轮（19），所述乳化罐（1）的顶部穿插安装有套筒（13），且套筒（13）与乳化罐（1）顶部固定安装的轴承转动安装，所述套筒（13）的外壁上套接有第二锥形齿轮（20），所述乳化罐（1）顶部的另一侧固定安装有抽气管（6），所述抽气管（6）上设置有真空泵（5），所述套筒（13）外壁的两侧均固定安装有若干个活动柱（15），所述活动柱（15）远离套筒（13）的一端转动安装有横轴（16），所述横轴（16）的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌辊（14），所述横轴（16）远离套筒（13）的一端固定安装有齿轮（17），所述乳化罐（1）的内壁上固定安装有若干个齿条（18）。

2.根据权利要求1所述的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，其特征在于：所述乳化罐（1）顶部的另一侧固定安装有增压机（7），所述增压机（7）的进液端固定安装有进液管（8），所述增压机（7）的出液端固定安装有出液管（9），所述套筒（13）外壁的两侧均分别穿插安装有上清洁管（12）和下清洁管（4），所述上清洁管（12）和下清洁管（4）的外壁上均穿插安装有若干个第二喷头（24），所述上清洁管（12）的外壁上远离套筒（13）的一侧穿插安装有第一喷头（23）。

3.根据权利要求2所述的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，其特征在于：所述乳化罐（1）的内壁上开设有滑道（22），两个所述下清洁管（4）远离套筒（13）的一端均焊接有滑块（21）。

4.根据权利要求3所述的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，其特征在于：所述滑块（21）的形状为T型，且滑块（21）与滑道（22）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，其特征在于：所述齿条（18）的形状为圆形。

6.根据权利要求3所述的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，其特征在于：所述滑道（22）的形状为圆形。

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