CN214106712U - 一种刀具涂料加工用自动混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀具涂料加工用自动混料装置。所述一种刀具涂料加工用自动混料装置包括：底板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述底板的内部固定连接有震动电机，所述支撑柱的内部转动连接有主转轴，所述顶板内壁的一侧与主转轴锥形齿环之间转动连接有被动转轴。本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置通过升降杆的上下移动使得搅拌桶在搅拌时产生震动，使得搅拌桶内部的注入的涂料，产生移动，伴随着搅拌杆的搅动，进行位移动作，使得涂料的搅拌更加均匀，底部与顶部的涂料能够得到充分的混合，提高了涂料混合的完整性。

Description

一种刀具涂料加工用自动混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置领域，尤其涉及一种刀具涂料加工用自动混料装置。

背景技术

搅拌混料装置是使液体、气体、物体等介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

刀具涂料在进行使用前，同样需要进行混料搅拌，而现有的一般的搅拌混合装置，多数只是通过一个料桶和搅拌杆进行搅拌，并不能很好的将用料搅拌均匀，单一的搅拌方式使得较小的用料在进行搅拌时，用料堆积在一起，导致顶部的料很难与底部的料之间混合。

因此，有必要提供一种刀具涂料加工用自动混料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种刀具涂料加工用自动混料装置，解决了现有搅拌装置的搅拌方式过于单一，无法将料桶内顶部与底部的细料充分混合搅拌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置包括：底板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述底板的内部固定连接有震动电机，所述支撑柱的内部转动连接有主转轴，所述顶板内壁的一侧与主转轴锥形齿环之间转动连接有被动转轴，所述顶板内壁的一侧通过转轴转动连接有凸轮，所述震动电机输出轴的顶端与主转轴的底端之间固定连接，所述主转轴的外部且位于顶板的内部处延伸有锥形齿环，所述凸轮的转轴与被动转轴的锥形齿环之间啮合，所述被动转轴的一端固定连接有锥形齿轮，被动转轴的外部且位于凸轮转轴的两侧延伸有锥形齿环。

优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有弹性件，所述弹性件的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆的一侧两个槽内壁的顶部与底部之间均固定连接有滑动柱，所述升降杆的一侧开设有两个长方形的槽，所述升降杆的顶端与凸轮的外表面贴合。

优选的，所述滑动柱的外部套设有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部转动连接有滑动连接环，所述滑动连接环套设于支撑柱的外部，所述滑动连接环为工字型。

优选的，所述侧板的一侧固定连接有转动连接块，所述转动连接块的外部转动连接有第二转动连接杆，所述第二转动连接杆的内部固定连接有搅拌电机，所述第二转动连接杆的一侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的另一侧固定连接有第一转动连接杆，所述第一转动连接杆通过外部的槽转动连接于升降杆延伸杆的外部，所述第二转动连接杆由一个长方体与半圆柱组成。

优选的，所述搅拌桶内壁的两侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌桶的顶部固定连接有注料漏斗，所述搅拌桶底部的一侧固定连接有阀门，若干所述搅拌杆在转动杆的外部对称设置，所述搅拌桶倾斜设置。

优选的，所述底板的顶部开设有出料槽，所述出料槽位于阀门的底部。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有注料箱，所述注料箱的内部设置有倾斜的滑道。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种刀具涂料加工用自动混料装置，通过震动电机带动主转轴进行旋转，主转轴的转动带动被动转轴转动，被动转轴的转动带动凸轮转动，凸轮的转动使得升降杆上下移动，升降杆的上下移动使得搅拌桶在搅拌时产生震动，使得搅拌桶内部的注入的涂料，产生移动，伴随着搅拌杆的搅动，进行位移动作，使得涂料的搅拌更加均匀，底部与顶部的涂料能够得到充分的混合，提高了涂料混合的完整性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的连接装置的三维立体图。

图中标号：1、第一转动连接杆，2、升降杆，3、弹性件，4、主转轴，5、震动电机，6、底板，7、搅拌桶，8、转动杆，9、出料槽，10、阀门，11、搅拌杆，12、搅拌电机，13、第二转动连接杆，14、转动连接块，15、侧板，16、顶板，17、注料箱，18、注料漏斗，19、滑动连接环，20、连接杆，21、滑动块，22、滑动柱，23、被动转轴，24、凸轮，25、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的连接装置的三维立体。一种刀具涂料加工用自动混料装置包括：底板6，所述底板6的一侧固定连接有侧板15，所述侧板15一侧的顶部固定连接有顶板16，所述底板6顶部的一侧固定连接有支撑柱25，所述底板6的内部固定连接有震动电机5，所述支撑柱25的内部转动连接有主转轴4，所述顶板16内壁的一侧与主转轴4锥形齿环之间转动连接有被动转轴23，所述顶板16内壁的一侧通过转轴转动连接有凸轮24，所述震动电机5输出轴的顶端与主转轴4的底端之间固定连接，所述主转轴4的外部且位于顶板16的内部处延伸有锥形齿环，用于带动被动转轴23转动，所述凸轮24的转轴与被动转轴23的锥形齿环之间啮合，所述被动转轴23的一端固定连接有锥形齿轮，被动转轴23的外部且位于凸轮24转轴的两侧延伸有锥形齿环。

所述底板6顶部的一侧固定连接有弹性件3，所述弹性件3的顶端固定连接有升降杆2，所述升降杆2的一侧两个槽内壁的顶部与底部之间均固定连接有滑动柱22，所述升降杆2的一侧开设有两个长方形的槽，所述升降杆2的顶端与凸轮24的外表面贴合。

所述滑动柱22的外部套设有滑动块21，所述滑动块21的一侧固定连接有连接杆20，所述连接杆20的内部转动连接有滑动连接环19，所述滑动连接环19套设于支撑柱25的外部，所述滑动连接环19为工字型，用于限制升降杆2的位置。

所述侧板15的一侧固定连接有转动连接块14，所述转动连接块14的外部转动连接有第二转动连接杆13，所述第二转动连接杆13的内部固定连接有搅拌电机12，所述第二转动连接杆13的一侧固定连接有搅拌桶7，所述搅拌桶7的另一侧固定连接有第一转动连接杆1，所述第一转动连接杆1通过外部的槽转动连接于升降杆2延伸杆的外部，所述第二转动连接杆13由一个长方体与半圆柱组成。

所述搅拌桶7内壁的两侧之间转动连接有转动杆8，所述转动杆8的外部固定连接有若干搅拌杆11，所述搅拌桶7的顶部固定连接有注料漏斗18，注料漏斗18的底部料管设置有伸缩软管，便于搅拌桶7更好的进行运动，所述搅拌桶7底部的一侧固定连接有阀门10，若干所述搅拌杆11在转动杆8的外部对称设置，所述搅拌桶7倾斜设置。

所述底板6的顶部开设有出料槽9，所述出料槽9位于阀门10的底部，用于集中出料的位置。

所述顶板16的顶部固定连接有注料箱17，所述注料箱17的内部设置有倾斜的滑道，用于涂料滑动到出口处。

本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置的工作原理如下：

工作时，将原料加入注料箱17的内部，涂料顺着倾斜的滑道流出，通过注料漏斗18进入到搅拌桶7的内部，启动搅拌电机12带动转动杆8转动，使得搅拌杆11对涂料进行搅拌，同时震动电机5带动主转轴4进行旋转，主转轴4的转动带动被动转轴23转动，被动转轴23的转动带动凸轮24转动，凸轮24的转动使得升降杆2上下移动，升降杆2的上下移动使得搅拌桶7在搅拌时产生震动，伴随着搅拌杆11的搅动，使得搅拌桶7内部的注入的涂料产生移动，搅拌完成后，打开阀门10搅拌完成的涂料流入出料槽9，流入收集装置内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种刀具涂料加工用自动混料装置具有如下有益效果：

通过震动电机5带动主转轴4进行旋转，主转轴4的转动带动被动转轴23转动，被动转轴23的转动带动凸轮24转动，凸轮24的转动使得升降杆2上下移动，升降杆2的上下移动使得搅拌桶7在搅拌时产生震动，使得搅拌桶7内部的注入的涂料产生移动，伴随着搅拌杆11的搅动，进行位移动作，使得涂料的搅拌更加均匀，底部与顶部的涂料能够得到充分的混合，提高了涂料混合的完整性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，包括：底板（6），所述底板（6）的一侧固定连接有侧板（15），所述侧板（15）一侧的顶部固定连接有顶板（16），所述底板（6）顶部的一侧固定连接有支撑柱（25），所述底板（6）的内部固定连接有震动电机（5），所述支撑柱（25）的内部转动连接有主转轴（4），所述顶板（16）内壁的一侧与主转轴（4）锥形齿环之间转动连接有被动转轴（23），所述顶板（16）内壁的一侧通过转轴转动连接有凸轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，所述底板（6）顶部的一侧固定连接有弹性件（3），所述弹性件（3）的顶端固定连接有升降杆（2），所述升降杆（2）的一侧两个槽内壁的顶部与底部之间均固定连接有滑动柱（22）。

3.根据权利要求2所述的一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，所述滑动柱（22）的外部套设有滑动块（21），所述滑动块（21）的一侧固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的内部转动连接有滑动连接环（19）。

4.根据权利要求1所述的一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，所述侧板（15）的一侧固定连接有转动连接块（14），所述转动连接块（14）的外部转动连接有第二转动连接杆（13），所述第二转动连接杆（13）的内部固定连接有搅拌电机（12），所述第二转动连接杆（13）的一侧固定连接有搅拌桶（7），所述搅拌桶（7）的另一侧固定连接有第一转动连接杆（1）。

5.根据权利要求4所述的一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，所述搅拌桶（7）内壁的两侧之间转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外部固定连接有若干搅拌杆（11），所述搅拌桶（7）的顶部固定连接有注料漏斗（18），所述搅拌桶（7）底部的一侧固定连接有阀门（10）。

6.根据权利要求1所述的一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，所述底板（6）的顶部开设有出料槽（9）。

7.根据权利要求1所述的一种刀具涂料加工用自动混料装置，其特征在于，所述顶板（16）的顶部固定连接有注料箱（17）。

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