CN214106261U - 一种基于环境工程的动态雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于环境工程的动态雾化装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁等距固定连接有三个喷头，所述第一杆体的外侧壁固定连接有齿轮，所述第一壳体的一侧焊接有导轨，所述导轨的内侧壁滑动连接有齿条，所述齿轮的外侧壁与所述齿条的后表面啮合连接，所述第一壳体的下表面通过轴承转动连接有蜗杆，所述第三壳体的内侧壁通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧壁与所述蜗杆的外侧壁啮合连接；通过齿条和齿轮的啮合连接，使得喷头在一定范围内摆动，增大雾化面积，提高雾化效率，设置蜗轮和蜗杆的传动可以调节本装置的高度，适用各种场地，实用性能强。

Description

一种基于环境工程的动态雾化装置

技术领域

本实用新型涉及环保机械雾化装置技术领域，具体为一种基于环境工程的动态雾化装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们的环保意识的日益增加，越来越多的企业和部门会对扬尘比较严重的场所进行喷雾降尘，减少扬尘对环境的影响，现有的雾化装置一般是在管道上设置喷雾喷头，连通管体直接喷雾，雾化不仅可以净化空气，在一定程度上还可以降温。

中国实用新型CN210434200U公开了一种基于环境工程的动态雾化装置，包括喷雾支架、喷雾管、雾化喷头、软管接头、连接臂、齿轮、电机、飞轮和连杆，喷雾支架上轴性连接有两组并排排列的喷雾管，喷雾支架的右侧固定连接有一组喷雾管，喷雾管与右侧一组喷雾管之间共同铰链接有一组连杆，其通过采用由飞轮、连接臂、连杆、喷雾支架之间共同构成曲柄摇杆机构，实现了喷雾管的摆动，同时通过齿轮传动机构实现了两组喷雾管的同步反向摆动，进行雾化喷洒，增大喷洒面积，提高了雾化效果，具有更好的降尘效果，然而还存在一定问题；

现在的雾化装置一般都是采用喷头和管体直接连接，只能固定一个方向喷雾，喷射面积小，容易损坏，提高了施工成本，其直接固定在需要喷雾区域附近的装置顶部，需要一定的安装条件，安装困难，实用性能差，为此，提出一种基于环境工程的动态雾化装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于环境工程的动态雾化装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环境工程的动态雾化装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁等距固定连接有三个喷头，三个所述喷头的进水端连通有管体，所述第一壳体的下表面等距开设有三个第三通孔，所述喷头的外侧壁滑动连接于所述第三通孔的内侧壁，所述第一杆体的一端贯穿所述第一壳体的一侧，所述第一杆体的外侧壁固定连接有齿轮，所述第一壳体的一侧焊接有导轨，所述导轨的内侧壁滑动连接有齿条，所述齿轮的外侧壁与所述齿条的后表面啮合连接，所述齿条的前表面焊接有两个第四板体，两个所述第四板体相邻的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁转动连接有连杆，所述第一壳体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有飞轮，所述飞轮的一侧焊接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁转动连接于所述连杆的一端，所述第一壳体的下表面通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧壁通过螺纹孔螺纹连接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧壁与所述蜗杆的外侧壁啮合连接。

优选的，所述第三壳体的一侧焊接有第二壳体，所述蜗轮的一端焊接有第二杆体，所述第二杆体的一端贯穿所述第三壳体的一侧，所述第二杆体远离第三壳体的一端通过轴承转动连接于所述第二壳体的内侧壁，所述第二杆体的外侧壁通过轴承固定连接有第一轮体，所述管体的外侧壁分别绕设于所述第一轮体与所述第二杆体的外侧壁，所述管体的进水端贯穿所述第二壳体的内部底壁，所述管体的出水端贯穿所述第二壳体的内部顶壁，所述管体的出水端连通于所述喷头的进水端。

优选的，所述第三壳体的下表面焊接有第二板体，所述第二板体的上表面四角处对称开设有四个第四通孔，所述第三壳体的四周对称焊接有四个第三板体，所述第三板体的下表面焊接于所述第二板体的上表面。

优选的，所述电机的底部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下表面焊接于所述第一壳体的上表面，所述第一壳体的上表面焊接有防护罩，所述防护罩套设于所述电机的外部，所述防护罩的一侧均匀开设有第一通孔。

优选的，所述第三壳体的一侧对称焊接有四个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第二轮体，所述第二轮体的外侧壁滚动连接于所述管体的外侧壁。

优选的，所述蜗轮的一端通过轴承固定连接有第五板体，所述第五板体的一侧均匀开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有销体，所述销体的一端贯穿所述第三壳体的一侧，所述第二杆体的一端开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁滑动连接有摇把。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于环境工程的动态雾化装置，具备以下有益效果：

一、本装置通过齿条和齿轮的啮合连接，使得喷头可以在一定范围内摆动，增大雾化面积，提高了雾化效率；

二、设置蜗轮和蜗杆的传动可以调节本装置的高度，扩大适用范围，不仅可以除尘，还可以用于降温增湿，实用性能强；

三、本装置底部开设第四通孔，便于安装拆卸，节约工人时间，操作简单使用寿命长，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一壳体下表面结构示意图；

图4为本实用新型的第二杆体侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A区结构放大示意图；

图6为本实用新型的第二杆体和摇把结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一杆体；3、喷头；4、第一板体；5、管体；6、第二杆体；7、第一轮体；8、第二壳体；9、蜗杆；10、第二板体；11、第四通孔；12、第三板体；13、蜗轮；14、销体；15、螺纹孔；16、齿条；17、齿轮；18、导轨；19、第一转轴；20、第四板体；21、连杆；22、飞轮；23、第二转轴；24、螺栓；25、固定板；26、电机；27、防护罩；28、第一通孔；29、第三壳体；30、第五板体；31、第二通孔；32、第三通孔；33、凹槽；34、第二轮体；35、第三转轴；36、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于环境工程的动态雾化装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体2，第一杆体2的外侧壁等距固定连接有三个喷头3，三个喷头3的进水端连通有管体5，第一壳体1的下表面等距开设有三个第三通孔32，喷头3的外侧壁滑动连接于第三通孔32的内侧壁，第一杆体2的一端贯穿第一壳体1的一侧，第一杆体2的外侧壁固定连接有齿轮17，第一壳体1的一侧焊接有导轨18，导轨18的内侧壁滑动连接有齿条16，齿轮17的外侧壁与齿条16的后表面啮合连接，齿条16的前表面焊接有两个第四板体20，两个第四板体20相邻的一侧固定连接有第一转轴19，第一转轴19的外侧壁转动连接有连杆21，第一壳体1的上表面固定连接有电机26，电机26的输出轴固定连接有飞轮22，飞轮22的一侧焊接有第二转轴23，第二转轴23的外侧壁转动连接于连杆21的一端，第一壳体1的下表面通过轴承转动连接有蜗杆9，蜗杆9的外侧壁通过螺纹孔15螺纹连接有第三壳体29，第三壳体29的内侧壁通过轴承转动连接有蜗轮13，蜗轮13的外侧壁与蜗杆9的外侧壁啮合连接。

本实施例中，具体的：第三壳体29的一侧焊接有第二壳体8，蜗轮13的一端焊接有第二杆体6，第二杆体6的一端贯穿第三壳体29的一侧，第二杆体6远离第三壳体29的一端通过轴承转动连接于第二壳体8的内侧壁，第二杆体6的外侧壁通过轴承固定连接有第一轮体7，管体5的外侧壁分别绕设于第一轮体7与第二杆体6的外侧壁，管体5的进水端贯穿第二壳体8的内部底壁，管体5的出水端贯穿第二壳体8的内部顶壁，管体5的出水端连通于喷头的3的进水端；设置第二杆体6方便对管体5收取，避免缠绕。

本实施例中，具体的：第三壳体29的下表面焊接有第二板体10，第二板体10的上表面四角处对称开设有四个第四通孔11，第三壳体29的四周对称焊接有四个第三板体12，第三板体12的下表面焊接于第二板体10的上表面；设置第四通孔11方便在使用时固定本装置，设置第三板体12加强了本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：电机26的底部通过螺栓24固定连接有固定板25，固定板25的下表面焊接于第一壳体1的上表面，第一壳体1的上表面焊接有防护罩27，防护罩27套设于所述电机26的外部，防护罩27的一侧均匀开设有第一通孔28；设置固定板25可以增加电机26的稳定性，设置防护罩27可以保护电机26，增加使用寿命。

本实施例中，具体的：第三壳体29的一侧对称焊接有四个第一板体4，两个第一板体4相邻的一侧转动连接有第三转轴35，第三转轴35的外侧壁固定连接有第二轮体34，第二轮体34的外侧壁滚动连接于管体5的外侧壁；设置第二轮体34方便在升降本装置过程中固定管体5，提升本装置整体性。

本实施例中，具体的：蜗轮13的一端通过轴承固定连接有第五板体30，第五板体30的一侧均匀开设有第二通孔31，第二通孔31的内部插接有销体14，销体14的一端贯穿第三壳体29的一侧，第二杆体6的一端开设有凹槽33，所述凹槽33的内侧壁滑动连接有摇把36；设置销体14方便在确定本装置的高度后，插入第二通孔31对本装置进行定位，避免第一壳体1滑落，发生危险。

本实施例中，具体的：第一壳体1的一侧安装用于控制电机26启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机26供电。

本实施例中：电机26的型号为57BYGH5330。

综上所述，该一种基于环境工程的动态雾化装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先检查本装置各部件的安全性，将本装置放置于所需要雾化的区域内，根据所需高度，调节蜗轮13和蜗杆9的相对位置，将摇把36插接进凹槽33内，转动摇把36，带动第二杆体6，第二壳体8对第二杆体6起支撑作用，第二杆体6外侧壁安装的轴承使得第一轮体7在管体5的拉动下保持静止，绕接在第二杆体6外侧壁上的管体5随着第二杆体6的转动被释放，第二杆体6带动蜗轮13旋转，蜗轮13与蜗杆9啮合连接，蜗杆9推动第一壳体1向上运动，蜗杆9的外侧壁在螺纹孔15内啮合，螺纹孔15可以对蜗杆9进行限位，待第一壳体1升至所需高度时，将销体14插入第五板体30一侧的第二通孔31内，将蜗轮13定位，保证本装置的安全性，按下开关组，电机26被启动，电机26通过螺栓24固定于焊接在第一壳体1上表面的固定板25上，电机26安装在防护罩27内，防护罩27一侧开设的第一通孔28可以对电机26进行散热，电机26的输出轴带动飞轮22旋转，飞轮22带动第二转轴23旋转，在连杆21的限制下，连杆21围绕第一转轴19转动，第四板体20支撑第一转轴19带动齿条16在导轨18内上下滑动，齿条16和齿轮17啮合连接，齿轮17带动第一杆体2做往复运动，第一杆体2外侧壁安装的喷头3在第三通孔32内摆动，当调节第一壳体1高度时，管体5被拉动，第一板体4支撑第二轮体34围绕第三转轴35转动限制管体5的位置，避免在收放本装置时管体5缠绕，损坏本装置，待调节完成后将第二板体10通过第四通孔11固定在地面上，第三板体12可以增强第三壳体29和第二板体10之间的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于环境工程的动态雾化装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体(2)，所述第一杆体(2)的外侧壁等距固定连接有三个喷头(3)，三个所述喷头(3)的进水端连通有管体(5)，所述第一壳体(1)的下表面等距开设有三个第三通孔(32)，所述喷头(3)的外侧壁滑动连接于所述第三通孔(32)的内侧壁，所述第一杆体(2)的一端贯穿所述第一壳体(1)的一侧，所述第一杆体(2)的外侧壁固定连接有齿轮(17)，所述第一壳体(1)的一侧焊接有导轨(18)，所述导轨(18)的内侧壁滑动连接有齿条(16)，所述齿轮(17)的外侧壁与所述齿条(16)的后表面啮合连接，所述齿条(16)的前表面焊接有两个第四板体(20)，两个所述第四板体(20)相邻的一侧固定连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的外侧壁转动连接有连杆(21)，所述第一壳体(1)的上表面固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴固定连接有飞轮(22)，所述飞轮(22)的一侧焊接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外侧壁转动连接于所述连杆(21)的一端，所述第一壳体(1)的下表面通过轴承转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的外侧壁通过螺纹孔(15)螺纹连接有第三壳体(29)，所述第三壳体(29)的内侧壁通过轴承转动连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的外侧壁与所述蜗杆(9)的外侧壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于环境工程的动态雾化装置，其特征在于：所述第三壳体(29)的一侧焊接有第二壳体(8)，所述蜗轮(13)的一端焊接有第二杆体(6)，所述第二杆体(6)的一端贯穿所述第三壳体(29)的一侧，所述第二杆体(6)远离第三壳体(29)的一端通过轴承转动连接于所述第二壳体(8)的内侧壁，所述第二杆体(6)的外侧壁通过轴承固定连接有第一轮体(7)，所述管体(5)的外侧壁分别绕设于所述第一轮体(7)与所述第二杆体(6)的外侧壁，所述管体(5)的进水端贯穿所述第二壳体(8)的内部底壁，所述管体(5)的出水端贯穿所述第二壳体(8)的内部顶壁，所述管体(5)的出水端连通于所述喷头(3)的进水端。

3.根据权利要求1所述的一种基于环境工程的动态雾化装置，其特征在于：所述第三壳体(29)的下表面焊接有第二板体(10)，所述第二板体(10)的上表面四角处对称开设有四个第四通孔(11)，所述第三壳体(29)的四周对称焊接有四个第三板体(12)，所述第三板体(12)的下表面焊接于所述第二板体(10)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种基于环境工程的动态雾化装置，其特征在于：所述电机(26)的底部通过螺栓(24)固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的下表面焊接于所述第一壳体(1)的上表面，所述第一壳体(1)的上表面焊接有防护罩(27)，所述防护罩(27)套设于所述电机(26)的外部，所述防护罩(27)的一侧均匀开设有第一通孔(28)。

5.根据权利要求2所述的一种基于环境工程的动态雾化装置，其特征在于：所述第三壳体(29)的一侧对称焊接有四个第一板体(4)，两个所述第一板体(4)相邻的一侧转动连接有第三转轴(35)，所述第三转轴(35)的外侧壁固定连接有第二轮体(34)，所述第二轮体(34)的外侧壁滚动连接于所述管体(5)的外侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种基于环境工程的动态雾化装置，其特征在于：所述蜗轮(13)的一端通过轴承固定连接有第五板体(30)，所述第五板体(30)的一侧均匀开设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的内部插接有销体(14)，所述销体(14)的一端贯穿所述第三壳体(29)的一侧，所述第二杆体(6)的一端开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)的内侧壁滑动连接有摇把(36)。

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