CN214105951U - 一种化工板框压滤机集装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域，且公开了一种化工板框压滤机集装装置，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滤饼，所述固定基座的顶部左右两侧均固定安装有位于固定架内部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定座，两个所述固定座的相对面均与排料罩转动连接。该化工板框压滤机集装装置，通过右侧固定座上设置的主电机，方便于主电机启动带动驱动齿轮并使其带动从动齿轮转动，进而转动后的从动齿轮带动转动轴和转动块实现转动，进一步的转动块带动排料罩实现转动，当转动至九十度时，实现了对排料罩的旋转，在液体从滤饼排出时，方便于液体顺着排料罩流动至排水板上并排出。

Description

一种化工板框压滤机集装装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种化工板框压滤机集装装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

现有的压滤机应用已经十分广泛了，具有使用方便的优点，针对现有的压滤机使用的集装装置，由于其结构简单，在对压滤机进行排料时会因为固体和液体的分量排出而容易混淆，进一步的提高工作难度，难以满足社会的需求，故而提出了一种化工板框压滤机集装装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工板框压滤机集装装置，具备固液的高效下料的优点，解决了现有的压滤机使用的集装装置，由于其结构简单，在对压滤机进行排料时会因为固体和液体的分量排出而容易混淆，进一步的提高工作难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述固液的高效下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工板框压滤机集装装置，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滤饼，所述固定基座的顶部左右两侧均固定安装有位于固定架内部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定座，两个所述固定座的相对面均与排料罩转动连接，所述排料罩的左右两侧均固定安装有位于固定座内部的转动块，所述固定座的右侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，右侧所述转动块的右侧固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述固定架的内部前后两侧均固定安装有挡板，所述挡板远离固定架的一侧固定安装有排水板，所述排料罩的内部固定安装有螺旋输送机。

优选的，所述固定架由数量为四个且与固定基座固定连接的立柱和位于立柱顶部的固定框组成。

优选的，所述固定座的底部设置有与支撑柱固定连接的连接板，所述排料罩的内部开设有排料槽。

优选的，所述排料罩的内底部开设有与排料槽内部相通的下料孔，所述转动块的外部设置有位于固定座内部并与固定座转动连接的限位环。

优选的，所述主电机的左侧设置有与右侧固定座固定连接的连接块，右侧所述转动块的右侧设置有位于从动齿轮外部的转动轴。

优选的，所述挡板靠近固定架的一侧设置有与固定架固定连接的连接筋板，所述螺旋输送机的螺旋轴与排料罩的内部右侧连接关系为转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工板框压滤机集装装置，具备以下有益效果：

1、该化工板框压滤机集装装置，通过排料罩上设置的螺旋输送机，方便于滤饼将固体进行下料时，方便于螺旋输送机的启动可以带动固体持续性且均匀的从下料孔进行下料，以此实现对固体的下料。

2、该化工板框压滤机集装装置，通过右侧固定座上设置的主电机，方便于主电机启动带动驱动齿轮并使其带动从动齿轮转动，进而转动后的从动齿轮带动转动轴和转动块实现转动，进一步的转动块带动排料罩实现转动，当转动至九十度时，实现了对排料罩的旋转，在液体从滤饼排出时，方便于液体顺着排料罩流动至排水板上并排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1固定基座、2固定架、3滤饼、4支撑柱、5固定座、6排料罩、7转动块、8主电机、9驱动齿轮、10从动齿轮、11挡板、12排水板、13螺旋输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工板框压滤机集装装置，包括固定基座1，固定基座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2由数量为四个且与固定基座1固定连接的立柱和位于立柱顶部的固定框组成，固定架2的内部滑动连接有滤饼3，固定基座1的顶部左右两侧均固定安装有位于固定架2内部的支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有固定座5，固定座5的底部设置有与支撑柱4固定连接的连接板，两个固定座5的相对面均与排料罩6转动连接，排料罩6的内部开设有排料槽，排料罩6的内底部开设有与排料槽内部相通的下料孔，排料罩6的左右两侧均固定安装有位于固定座5内部的转动块7，转动块7的外部设置有位于固定座5内部并与固定座5转动连接的限位环，固定座5的右侧固定安装有主电机8，主电机8的左侧设置有与右侧固定座5固定连接的连接块，主电机8的输出轴上固定安装有驱动齿轮9，右侧转动块7的右侧固定安装有与驱动齿轮9相啮合的从动齿轮10，侧转动块7的右侧设置有位于从动齿轮10外部的转动轴，固定架2的内部前后两侧均固定安装有挡板11，挡板11靠近固定架2的一侧设置有与固定架2固定连接的连接筋板，挡板11远离固定架2的一侧固定安装有排水板12，排料罩6的内部固定安装有螺旋输送机13，螺旋输送机13的螺旋轴与排料罩6的内部右侧连接关系为转动连接。

综上所述，该化工板框压滤机集装装置，通过排料罩6上设置的螺旋输送机13，方便于滤饼3将固体进行下料时，方便于螺旋输送机13的启动可以带动固体持续性且均匀的从下料孔进行下料，以此实现对固体的下料。

并且，通过右侧固定座5上设置的主电机8，方便于主电机8启动带动驱动齿轮9并使其带动从动齿轮10转动，进而转动后的从动齿轮10带动转动轴和转动块7实现转动，进一步的转动块7带动排料罩6实现转动，当转动至九十度时，实现了对排料罩6的旋转，在液体从滤饼3排出时，方便于液体顺着排料罩6流动至排水板12上并排出。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工板框压滤机集装装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部滑动连接有滤饼(3)，所述固定基座(1)的顶部左右两侧均固定安装有位于固定架(2)内部的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有固定座(5) ，两个所述固定座(5)的相对面均与排料罩(6)转动连接，所述排料罩(6)的左右两侧均固定安装有位于固定座(5)内部的转动块(7)，所述固定座(5)的右侧固定安装有主电机(8)，所述主电机(8)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(9)，右侧所述转动块(7)的右侧固定安装有与驱动齿轮(9)相啮合的从动齿轮(10)，所述固定架(2)的内部前后两侧均固定安装有挡板(11) ，所述挡板(11)远离固定架(2)的一侧固定安装有排水板(12)，所述排料罩(6)的内部固定安装有螺旋输送机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种化工板框压滤机集装装置，其特征在于：所述固定架(2)由数量为四个且与固定基座(1)固定连接的立柱和位于立柱顶部的固定框组成。

3.根据权利要求1所述的一种化工板框压滤机集装装置，其特征在于：所述固定座(5)的底部设置有与支撑柱(4)固定连接的连接板，所述排料罩(6)的内部开设有排料槽。

4.根据权利要求3所述的一种化工板框压滤机集装装置，其特征在于：所述排料罩(6)的内底部开设有与排料槽内部相通的下料孔，所述转动块(7)的外部设置有位于固定座(5)内部并与固定座(5)转动连接的限位环。

5.根据权利要求1所述的一种化工板框压滤机集装装置，其特征在于：所述主电机(8)的左侧设置有与右侧固定座(5)固定连接的连接块，右侧所述转动块(7)的右侧设置有位于从动齿轮(10)外部的转动轴。

6.根据权利要求1所述的一种化工板框压滤机集装装置，其特征在于：所述挡板(11)靠近固定架(2)的一侧设置有与固定架(2)固定连接的连接筋板，所述螺旋输送机(13)的螺旋轴与排料罩(6)的内部右侧连接关系为转动连接。

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