CN209756062U - 一种薄膜材料加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜材料加工成型装置，包括箱体和活性炭过滤层，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体底部四角处设置有移动轮，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口一侧设置有排气管，所述排气管内设置有所述活性炭过滤层，所述箱体内设置有热熔釜，所述热熔釜底部设置有热熔泵，所述热熔泵正下方设置有电机二，所述电机二上设置有带轮一。有益效果在于：本实用新型通过设置活性炭过滤层，有利于尾气的处理，降低了含毒有机气体的排放，避免了环境污染，保障了人体的健康，通过设置滤网，可将热熔后的液体材料进行过滤，避免杂质被定型在薄膜上，保障了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜材料加工技术领域，具体涉及一种薄膜材料加工成型装置。
背景技术
厚度小于1微米的膜材料，称为薄膜材料，当固体或液体的一维线性尺度远远小于其他二维时，我们将这样的固体或液体称为膜，通常，膜可分为两类，一类是厚度大于1微米的膜，称为厚膜；另一类则是厚度小于1微米的膜，称为薄膜，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。常见的薄膜材料加工成型装置中缺少尾气处理器的装置，导致原材料加工排出的含毒有机气体污染环境，危害人体健康，同时装置中缺少过滤装置，导致热熔后的材料杂质被成型在薄膜上，降低了薄膜的质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种薄膜材料加工成型装置，解决现有薄膜材料加工成型装置中缺少尾气处理器的装置，导致原材料加工排出的含毒有机气体污染环境，危害人体健康，以及装置中缺少过滤装置，导致热熔后的材料杂质被成型在薄膜上，降低了薄膜的质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种薄膜材料加工成型装置，包括箱体和活性炭过滤层，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体底部四角处设置有移动轮，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口一侧设置有排气管，所述排气管内设置有所述活性炭过滤层，所述箱体内设置有热熔釜，所述热熔釜底部设置有热熔泵，所述热熔泵正下方设置有滤网，所述滤网正下方设置有挤压辊，所述挤压辊一侧设置有电机二，所述电机二有两个，所述挤压辊两侧设置有护板，所述护板上设置有滤网，所述护板底部设置有吹塑模具，所述吹塑模具一侧设置有高压风机，所述吹塑模具底部设置有传输板，所述箱体另一侧设置有转辊，所述转辊两侧设置有支架，所述支架一侧设置有电机一，所述转辊内设置有转轴。
进一步的，所述操作面板与所述箱体通过螺栓连接，所述移动轮与所述箱体通过螺栓连接。
进一步的，所述进料口与所述箱体焊接，所述排气管与所述箱体插接，所述活性炭过滤层与所述排气管通过卡压的方式连接。
进一步的，所述热熔釜与所述箱体焊接，所述热熔泵与所述热熔釜焊接，所述电机二与所述箱体通过螺栓连接。
进一步的，所述挤压辊与所述箱体转动连接，所述护板与所述箱体焊接，所述滤网与所述箱体通过螺栓连接。
进一步的，所述吹塑模具与所述护板焊接，所述高压风机与所述吹塑模具通过螺栓连接。
进一步的，所述传输板与所述吹塑模具焊接，所述支架放置在所述箱体一侧，所述转辊与所述支架通过所述转轴连接，所述转轴与所述支架转动连接，所述电机一与所述转轴通过卡槽连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有薄膜材料加工成型装置中缺少尾气处理器的装置，导致原材料加工排出的含毒有机气体污染环境，危害人体健康的问题，本实用新型通过设置活性炭过滤层，有利于尾气的处理，降低了含毒有机气体的排放，避免了环境污染，保障了人体的健康；
2、为解决现有薄膜材料加工成型装置中缺少过滤装置，导致热熔后的材料杂质被成型在薄膜上，降低了薄膜的质量的问题，本实用新型通过设置滤网，可将热熔后的液体材料进行过滤，避免杂质被定型在薄膜上，保障了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种薄膜材料加工成型装置的立体图；
图2是本实用新型所述一种薄膜材料加工成型装置中箱体的剖面图；
图3是本实用新型所述一种薄膜材料加工成型装置中电机二与挤压辊的连接关系示意图；
图4是本实用新型所述一种薄膜材料加工成型装置中排气管的剖面图；
图5是本实用新型所述一种薄膜材料加工成型装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、操作面板；3、移动轮；4、进料口；5、热熔釜；6、吹塑模具；7、热熔泵；8、挤压辊；9、高压风机；10、护板；11、传输板；12、电机一；13、转辊；14、支架；15、转轴；16、滤网；17、排气管；18、活性炭过滤层；19、电机二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，包括箱体1和活性炭过滤层18，箱体1一侧壁上设置有操作面板2，箱体1底部四角处设置有移动轮3，箱体1顶部设置有进料口4，进料口4一侧设置有滤网17，滤网17内设置有活性炭过滤层18，活性炭过滤层18可将有机气体等有害物质吸收过滤，箱体1内设置有热熔釜5，热熔釜5为电加热方式，热熔釜5底部设置有热熔泵7，热熔泵7正下方设置有滤网16，滤网18正下方设置有挤压辊8，挤压辊8一侧设置有电机二19，电机二19有两个，挤压辊8两侧设置有护板10，护板10上设置有滤网16，滤网16可耐高温，护板10底部设置有吹塑模具6，吹塑模具6为吹塑成型的组件，吹塑模具6一侧设置有高压风机9，吹塑模具6底部设置有传输板11，箱体1另一侧设置有转辊13，转辊13两侧设置有支架14，支架14一侧设置有电机一12，转辊13内设置有转轴15。
其中，操作面板2与箱体1通过螺栓连接，移动轮3与箱体1通过螺栓连接，进料口4与箱体1焊接，滤网17与箱体1插接，活性炭过滤层18与滤网17通过卡压的方式连接，热熔釜5与箱体1焊接，热熔泵7与热熔釜5焊接，电机二19与箱体1通过螺栓连接，挤压辊8与箱体1转动连接，护板10与箱体1焊接，滤网16与箱体1通过螺栓连接，吹塑模具6与护板10焊接，高压风机9与吹塑模具6通过螺栓连接，传输板11与吹塑模具6焊接，支架14放置在箱体1一侧，转辊13与支架14通过转轴15连接，转轴15与支架14转动连接，电机一12与转轴15通过卡槽连接。
本实用新型提到的一种薄膜材料加工成型装置的工作原理：首先将装置接通电源，然后通过操作面板2启动热熔釜5开始预热，接着将原材料从进料口4加入到热熔釜5中，热熔釜5将原材料融化成熔体状态，并被热熔泵7泵到滤网16上进行过滤，提高了熔体的洁净度，避免杂质定型在薄膜上，然后熔体进入到挤压辊8之间，挤压辊8在电机二19的带动下对熔体材料进行挤压，然后进入到吹塑模具6中，在高压风机9的压力撕扯下，半固体状态的熔体被打薄成膜，最后通过传输板11卸出，然后将薄膜接在转辊13上，并通过操作面板2启动电机一12开始对薄膜进行收集，其中，装置排出的尾气通过活性炭过滤层18进行过滤，有效的过滤了有毒的有机气体，避免环境被污染。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：包括箱体(1)和活性炭过滤层(18)，所述箱体(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述箱体(1)底部四角处设置有移动轮(3)，所述箱体(1)顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)一侧设置有排气管(17)，所述排气管(17)内设置有所述活性炭过滤层(18)，所述箱体(1)内设置有热熔釜(5)，所述热熔釜(5)底部设置有热熔泵(7)，所述热熔泵(7)正下方设置有滤网(16)，所述滤网(16)正下方设置有挤压辊(8)，所述挤压辊(8)一侧设置有电机二(19)，所述电机二(19)有两个，所述挤压辊(8)两侧设置有护板(10)，所述护板(10)底部设置有吹塑模具(6)，所述吹塑模具(6)一侧设置有高压风机(9)，所述吹塑模具(6)底部设置有传输板(11)，所述箱体(1)另一侧设置有转辊(13)，所述转辊(13)两侧设置有支架(14)，所述支架(14)一侧设置有电机一(12)，所述转辊(13)内设置有转轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：所述操作面板(2)与所述箱体(1)通过螺栓连接，所述移动轮(3)与所述箱体(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：所述进料口(4)与所述箱体(1)焊接，所述排气管(17)与所述箱体(1)插接，所述活性炭过滤层(18)与所述排气管(17)通过卡压的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：所述热熔釜(5)与所述箱体(1)焊接，所述热熔泵(7)与所述热熔釜(5)焊接，所述电机二(19)与所述箱体(1)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：所述挤压辊(8)与所述箱体(1)转动连接，所述护板(10)与所述箱体(1)焊接，所述滤网(16)与所述箱体(1)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：所述吹塑模具(6)与所述护板(10)焊接，所述高压风机(9)与所述吹塑模具(6)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工成型装置，其特征在于：所述传输板(11)与所述吹塑模具(6)焊接，所述支架(14)放置在所述箱体(1)一侧，所述转辊(13)与所述支架(14)通过所述转轴(15)连接，所述转轴(15)与所述支架(14)转动连接，所述电机一(12)与所述转轴(15)通过卡槽连接。
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