CN111330950B - 一种x光片集中回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种医疗回收装置，尤其涉及一种X光片集中回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种X光片集中回收装置。一种X光片集中回收装置，包括回收壳体，广告牌区，翻转罩壳，脱膜机构，杀菌收集机构，控制屏，顶罩板，进片口，摄像头和废弃X光片；回收壳体前端中部设置有广告牌区；回收壳体后左上方设置有翻转罩壳。本发明实现了对废弃X光片进行全方位杀菌消毒和表面脱尘干燥，配合实现高效脱膜，并且可以实现错位式隔离废弃X光片进行浸泡脱膜，避免了脱膜时废弃X光片会贴附在一起，导致脱膜降低，同时避免了回收人员交叉感染的问题，并且实现了定点回收，大大预防了私人工坊的非法处理对环境带来的污染。

Description

一种X光片集中回收装置
技术领域
本发明涉及一种医疗回收装置，尤其涉及一种X光片集中回收装置。
背景技术
X光穿透照射，拍摄成的图片。多用于医学治疗当中；Gray滤镜是把一张图片变成灰度图；Invert滤镜是把对象的可视化属性全部翻转，包括色彩、饱和度、和亮度值；Xray滤镜是让对象反映出它的轮廓并把这些轮廓加亮，也就是所谓的“X”光片；
在2008年，《国家危险废物名录》便已经将“医疗院所的X光和CT检查中产生的废显（定）液及胶片”列入了“感光材料废物”，其“常见国际危害组分或废物名称”为“废显影液、定影液、正负胶片、像纸、感光原料及药品”；其应该由有资质单位统一回收；
现有的X光片个人持有率高，且内含有个人信息以及隐私内容，在不需要时往往不知道如何处置，直接丢弃容易导致个人信息和隐私泄露，也未有专门的回收处；而且由于其废X光片内含有银成分，许多“私人小作坊”会违法收集提炼银，但是提炼过程中不可避免要用到强酸、强碱等工业用品，具有极强腐蚀性，再加上一些重金属离子废液的产生，对环境危害很大。此外，操作过程中，可能会产生氮的氧化物等具有强烈刺激性气味的有毒气体，危害人、动植物的健康。“私人小作坊为了节约成本，如果放任废气排放，肆意将废液倾倒入河流含有多种有毒成分，如果处置不当，不但会对土壤、水体造成污染，而且会危害人体呼吸道、消化道黏膜，损害神经系统甚至致癌；而且有资质的企业回收时由于X光片表面光滑，容易遇水贴合在一起，导致脱膜效率降低，也会容易因为病人接触过X光片，病菌携带导致感染等问题；
综上，需要研发一种X光片集中回收装置，来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服现有的X光片个人持有率高，且内含有个人信息以及隐私内容，在不需要时往往不知道如何处置，直接丢弃容易导致个人信息和隐私泄露，也未有专门的回收处；而且由于其废X光片内含有银成分，许多“私人小作坊”会违法收集提炼银，但是提炼过程中不可避免要用到强酸、强碱等工业用品，具有极强腐蚀性，再加上一些重金属离子废液的产生，对环境危害很大。此外，操作过程中，可能会产生氮的氧化物等具有强烈刺激性气味的有毒气体，危害人、动植物的健康。“私人小作坊为了节约成本，如果放任废气排放，肆意将废液倾倒入河流含有多种有毒成分，如果处置不当，不但会对土壤、水体造成污染，而且会危害人体呼吸道、消化道黏膜，损害神经系统甚至致癌；而且有资质的企业回收时由于X光片表面光滑，容易遇水贴合在一起，导致脱膜效率降低，也会容易因为病人接触过X光片，病菌携带导致感染等的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种X光片集中回收装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种X光片集中回收装置，包括回收壳体，广告牌区，翻转罩壳，脱膜机构，杀菌收集机构，控制屏，顶罩板，进片口，摄像头和废弃X光片；回收壳体前端中部设置有广告牌区；回收壳体后左上方设置有翻转罩壳；回收壳体内中左侧设置有脱膜机构；回收壳体内右侧设置有杀菌收集机构，并且杀菌收集机构前端左中部与脱膜机构相连接；回收壳体前端顶中部设置有控制屏；回收壳体内顶部右侧与顶罩板进行螺栓连接；回收壳体前端顶部右侧设置有进片口；回收壳体前端顶部右侧设置有摄像头，并且摄像头位于进片口顶中部；进片口内部放置有废弃X光片。
进一步优选地，脱膜机构包括预处理布吸机构，第一水泵，第二水泵，第一后拉门，脱膜舱，第一传动轮，第一传送带，第一限位柱，第二传动轮，第三传动轮，第一齿轮，第二齿轮，第四传动轮，第五传动轮，第二传送带，第二限位柱，超声波发生器和多重净化机构；预处理布吸机构底部左后侧设置有第一水泵；预处理布吸机构后上方设置有第一后拉门；预处理布吸机构左端与脱膜舱进行焊接，并且脱膜舱后上方与第一后拉门相连接；第一水泵前端设置有第二水泵，并且第二水泵左侧与脱膜舱相连接；脱膜舱前端右底部与第一传动轮进行转动连接；脱膜舱内底部与第一传送带进行传动连接，并且第一传送带前右侧与第一传动轮相连接；脱膜舱前端左底部与第二传动轮进行转动连接，并且第二传动轮后端轴心与第一传送带相连接；脱膜舱内中上方与第二传送带进行传动连接；脱膜舱内左中部下方与超声波发生器进行螺栓连接；脱膜舱顶部左侧设置有多重净化机构；第一传送带外表面环面密布有多个第一限位柱；第二传动轮左上方与第三传动轮进行传送连接；第三传动轮后端轴心与第一齿轮进行转动连接，并且第一齿轮后端轴心与脱膜舱相连接；第一齿轮顶部与第二齿轮进行啮合；第二齿轮后端轴心与第四传动轮进行转动连接，并且第四传动轮后端轴心与脱膜舱相连接；第四传动轮右上方与第五传动轮进行传动连接，并且第五传动轮后端轴心与第二传送带相连接；第二传送带外表面环面密布有多个第二限位柱；预处理布吸机构右端底部、左端中部、底端、后右侧和后左侧均与回收壳体相连接；预处理布吸机构右侧和前右中部均与杀菌收集机构相连接。
进一步优选地，杀菌收集机构包括电机，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一微型推杆，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第三齿轮，第一进料辊组，第四齿轮，第二进料辊组，第一导流板，第一紫外线杀菌灯，第二紫外线杀菌灯，集片舱，第二微型推杆，第三微型推杆，第一上料辊和第二导流板；电机前端轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前底部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮顶部轴心与第一微型推杆进行转动连接；第一微型推杆顶部与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮右上方与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮右侧轴心与第三齿轮进行转动连接；第三齿轮右侧轴心与第一进料辊组进行转动连接；第三齿轮顶部与第四齿轮相互啮合；第四齿轮右侧轴心与第二进料辊组进行转动连接；第二进料辊组后下方设置有第一导流板；第一导流板内前上方设置有第一紫外线杀菌灯；第一导流板上方设置有第二紫外线杀菌灯；第二紫外线杀菌灯底部后侧与集片舱进行焊接；集片舱内右端中前部与第二微型推杆进行螺栓连接；集片舱内右端中后部与第三微型推杆进行螺栓连接；集片舱左侧底部与第二导流板进行焊接；第二微型推杆后左侧与第一上料辊进行转动连接，并且第一上料辊后侧轴心与第三微型推杆相连接；电机底部与回收壳体相连接；第一锥齿轮后侧与预处理布吸机构相连接；第二锥齿轮底部轴心与回收壳体相连接；第一进料辊组的左侧轴心和右侧轴心、第二进料辊组的左侧轴心和右侧轴心均与回收壳体相连接；第一进料辊组和第二进料辊组中部夹层与废弃X光片相连接；第二导流板左侧与预处理布吸机构相连接；第一导流板底部左侧和底部右侧均与回收壳体相连接；第二紫外线杀菌灯底部左侧和底部右侧均与回收壳体相连接；集片舱右底部和后底部均与回收壳体相连接；当第一微型推杆伸长时，第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合，此时第三齿轮和第四齿轮啮合同步转动；当第一微型推杆收缩时，第三锥齿轮与第四锥齿轮不进行啮合，此时第三齿轮和第四齿轮啮合不转动。
进一步优选地，预处理布吸机构包括清洗舱，滤板，速干舱，第二后拉门，第一进料导向辊，第六传动轮，第一清洗辊组，第一出料导向辊，第七传动轮，第二进料导向辊，第二清洗辊组，第二出料导向辊，第八传动轮，第五齿轮，第一布吸传送带，第九传动轮，固定板，直线导轨，第一圆柱齿轮压实辊组，第二圆柱齿轮压实辊组，限位架，收集台，排水导管，第十传动轮，第六齿轮，第十一传动轮，第二布吸传送带，转接口；清洗舱内右底部放置有滤板；清洗舱左中部设置有速干舱；清洗舱后上方与第二后拉门进行翻转连接；清洗舱内中部右侧与第一进料导向辊进行转动连接；清洗舱内中部与第一清洗辊组进行转动连接，并且第一清洗辊组后右侧与第一进料导向辊相连接；清洗舱内左侧与第一出料导向辊进行转动连接，并且第一出料导向辊后右侧与第一清洗辊组相连接；清洗舱内中部右上方与第二进料导向辊进行转动连接；清洗舱内中部上方与第二清洗辊组进行转动连接，并且第二清洗辊组后右侧与第二进料导向辊相连接；清洗舱内中部左上方与第二出料导向辊进行转动连接，并且第二出料导向辊后右侧与第二清洗辊组相连接；清洗舱右中部设置有转接口；速干舱内中部下方与第一布吸传送带进行转动连接；速干舱内中部上方与第二布吸传送带进行转动连接；速干舱前端左中部下方与第九传动轮进行转动连接，并且第九传动轮后端轴心与第一布吸传送带相连接；第一进料导向辊前端轴心通过转轴与第六传动轮进行转动连接；第一出料导向辊前端轴心与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮左下方与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮后端轴心与第五齿轮进行转动连接，并且第五齿轮后端轴心与速干舱相连接，而且第五齿轮后端轴心与第一布吸传送带相连接；第五齿轮顶部与第六齿轮进行啮合，并且第六齿轮后侧轴心与速干舱相连接，而且第六齿轮后端轴心与第二布吸传送带相连接；第一布吸传送带前中部上方设置有固定板，并且固定板前左侧与速干舱相连接；固定板内右侧设置有直线导轨；直线导轨外表面后底部通过滑块与第一圆柱齿轮压实辊组进行滑动连接；直线导轨外表面后顶部通过滑块与第二圆柱齿轮压实辊组进行滑动连接；第一圆柱齿轮压实辊组外表面与限位架进行滑动连接，并且限位架内上方与第二圆柱齿轮压实辊组相连接；限位架底部设置有收集台；收集台前右侧与排水导管进行插接；第六齿轮前端轴心设置有第十传动轮；第十传动轮右上方与第十一传动轮进行传动连接，并且第十一传动轮后端轴心与第二出料导向辊相连接；清洗舱右端底部、底部右侧和后端右底部均与回收壳体相连接；清洗舱底部左后侧与第一水泵相连接；第六传动轮右下方与第一锥齿轮相连接；第九传动轮左下方与第一传动轮相连接。
进一步优选地，第一布吸传送带和第二布吸传送带的外环面带均由自外环面内部以橡胶层，海绵层和棉毛层依次向外粘合设置而成；并且橡胶层前后宽五厘米处均为棉毛层。
进一步优选地，第一限位柱和第二限位柱的剖面均呈圆台状。
进一步优选地，第一进料导向辊和第二进料导向辊均呈自右上朝左下倾斜设置；第一出料导向辊和第二出料导向辊均呈左上朝右下倾斜设置。
进一步优选地，脱膜舱底部中右侧设置有一个下陷的曲面容舱。
进一步优选地，第一圆柱齿轮压实辊组在与限位架的组合下，设置在第一布吸传送带内中部；第二圆柱齿轮压实辊组在与限位架的组合下，设置在第二布吸传送带内中部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.为解决现有的X光片个人持有率高，且内含有个人信息以及隐私内容，在不需要时往往不知道如何处置，直接丢弃容易导致个人信息和隐私泄露，也未有专门的回收处；而且由于其废X光片内含有银成分，许多“私人小作坊”会违法收集提炼银，但是提炼过程中不可避免要用到强酸、强碱等工业用品，具有极强腐蚀性，再加上一些重金属离子废液的产生，对环境危害很大。此外，操作过程中，可能会产生氮的氧化物等具有强烈刺激性气味的有毒气体，危害人、动植物的健康。“私人小作坊为了节约成本，如果放任废气排放，肆意将废液倾倒入河流含有多种有毒成分，如果处置不当，不但会对土壤、水体造成污染，而且会危害人体呼吸道、消化道黏膜，损害神经系统甚至致癌；而且有资质的企业回收时由于X光片表面光滑，容易遇水贴合在一起，导致脱膜效率降低，也会容易因为病人接触过X光片，病菌携带导致感染等问题；
2.设计了脱膜机构和杀菌收集机构，使用时患者将废弃X光片通过进片口塞进去，然后通过杀菌收集机构自动回收进去的同时对废弃X光片进行全方位的杀菌消毒，然后进行统一位置的放置，接着联动脱膜机构运行，可以将杀菌消毒完的废弃X光片进行清洗后快速脱干多余的水分，接着进行错位式隔离高效脱膜；
3.本装置实现了对废弃X光片进行全方位杀菌消毒和表面脱尘干燥，配合实现高效脱膜，并且可以实现错位式隔离废弃X光片进行浸泡脱膜，避免了脱膜时废弃X光片会贴附在一起，导致脱膜降低，同时避免了回收人员交叉感染的问题，并且实现了定点回收，大大预防了私人工坊的非法处理对环境带来的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的脱膜机构，杀菌收集机构和废弃X光片组合结构示意图；
图3为本发明脱膜机构的结构示意图；
图4为本发明杀菌收集机构的结构示意图；
图5为本发明预处理布吸机构的结构示意图；
图6为本发明的第一进料导向辊，第一清洗辊组，第一出料导向辊，第二进料导向辊，第二清洗辊组和第二出料导向辊组合结构示意图；
图7为本发明的C区放大图；
图8为本发明的X区放大图；
图9为本发明的F区放大图；
图10为本发明的第一圆柱齿轮压实辊组结构示意图。
附图中的标记为：1-回收壳体，2-广告牌区，3-翻转罩壳，4-脱膜机构，5-杀菌收集机构，6-控制屏，7-顶罩板，8-进片口，9-摄像头，10-废弃X光片，401-预处理布吸机构，402-第一水泵，403-第二水泵，404-第一后拉门，405-脱膜舱，406-第一传动轮，407-第一传送带，408-第一限位柱，409-第二传动轮，4010-第三传动轮，4011-第一齿轮，4012-第二齿轮，4013-第四传动轮，4014-第五传动轮，4015-第二传送带，4016-第二限位柱，4017-超声波发生器，4018-多重净化机构，501-电机，502-第一锥齿轮，503-第二锥齿轮，504-第一微型推杆，505-第三锥齿轮，506-第四锥齿轮，507-第三齿轮，508-第一进料辊组，509-第四齿轮，5010-第二进料辊组，5011-第一导流板，5012-第一紫外线杀菌灯，5013-第二紫外线杀菌灯，5014-集片舱，5015-第二微型推杆，5016-第三微型推杆，5017-第一上料辊，5018-第二导流板，40101-清洗舱，40102-滤板，40103-速干舱，40104-第二后拉门，40105-第一进料导向辊，40106-第六传动轮，40107-第一清洗辊组，40108-第一出料导向辊，40109-第七传动轮，401010-第二进料导向辊，401011-第二清洗辊组，401012-第二出料导向辊，401013-第八传动轮，401014-第五齿轮，401015-第一布吸传送带，401016-第九传动轮，401017-固定板，401018-直线导轨，401019-第一圆柱齿轮压实辊组，401020-第二圆柱齿轮压实辊组，401021-限位架，401022-收集台，401023-排水导管，401024-第十传动轮，401025-第六齿轮，401026-第十一传动轮，401027-第二布吸传送带，401028-转接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种X光片集中回收装置，如图1-10所示，包括回收壳体1，广告牌区2，翻转罩壳3，脱膜机构4，杀菌收集机构5，控制屏6，顶罩板7，进片口8，摄像头9和废弃X光片10；回收壳体1前端中部设置有广告牌区2；回收壳体1后左上方设置有翻转罩壳3；回收壳体1内中左侧设置有脱膜机构4；回收壳体1内右侧设置有杀菌收集机构5，并且杀菌收集机构5前端左中部与脱膜机构4相连接；回收壳体1前端顶中部设置有控制屏6；回收壳体1内顶部右侧与顶罩板7进行螺栓连接；回收壳体1前端顶部右侧设置有进片口8；回收壳体1前端顶部右侧设置有摄像头9，并且摄像头9位于进片口8顶中部；进片口8内部放置有废弃X光片10。
使用时先将X光片集中回收装置放置在所要使用的位置，例如医院定点回收处，然后外接电源，转接各进排水管，接着将清洗剂和脱模剂预分别放在脱膜机构4内，使用时可以将回收壳体1上的广告牌区2作为标语展示区，可以增强人们对于废弃X光片10的回收意识，接着需要回收的患者可以在控制屏6选择回收，此时装置启动，同时通过检测摄像头9配合回收，然后患者将废弃X光片10通过进片口8塞进去，然后通过杀菌收集机构5自动回收进去的同时对废弃X光片10进行全方位的杀菌消毒，然后进行统一位置的放置，接着联动脱膜机构4运行，可以将杀菌消毒完的废弃X光片10进行清洗后快速脱干多余的水分，接着进行高效脱膜；翻转罩壳3可以便于取出废液和脱膜完的废弃X光片10；顶罩板7可以便于对杀菌收集机构5进行快速的检修；本装置实现了对废弃X光片10进行全方位杀菌消毒和表面脱尘干燥，配合实现高效脱膜，并且可以实现错位式隔离废弃X光片10进行浸泡脱膜，避免了脱膜时废弃X光片10会贴附在一起，导致脱膜降低，同时避免了回收人员交叉感染的问题，并且实现了定点回收，大大预防了私人工坊的非法处理对环境带来的污染。
脱膜机构4包括预处理布吸机构401，第一水泵402，第二水泵403，第一后拉门404，脱膜舱405，第一传动轮406，第一传送带407，第一限位柱408，第二传动轮409，第三传动轮4010，第一齿轮4011，第二齿轮4012，第四传动轮4013，第五传动轮4014，第二传送带4015，第二限位柱4016，超声波发生器4017和多重净化机构4018；预处理布吸机构401底部左后侧设置有第一水泵402；预处理布吸机构401后上方设置有第一后拉门404；预处理布吸机构401左端与脱膜舱405进行焊接，并且脱膜舱405后上方与第一后拉门404相连接；第一水泵402前端设置有第二水泵403，并且第二水泵403左侧与脱膜舱405相连接；脱膜舱405前端右底部与第一传动轮406进行转动连接；脱膜舱405内底部与第一传送带407进行传动连接，并且第一传送带407前右侧与第一传动轮406相连接；脱膜舱405前端左底部与第二传动轮409进行转动连接，并且第二传动轮409后端轴心与第一传送带407相连接；脱膜舱405内中上方与第二传送带4015进行传动连接；脱膜舱405内左中部下方与超声波发生器4017进行螺栓连接；脱膜舱405顶部左侧设置有多重净化机构4018；第一传送带407外表面环面密布有多个第一限位柱408；第二传动轮409左上方与第三传动轮4010进行传送连接；第三传动轮4010后端轴心与第一齿轮4011进行转动连接，并且第一齿轮4011后端轴心与脱膜舱405相连接；第一齿轮4011顶部与第二齿轮4012进行啮合；第二齿轮4012后端轴心与第四传动轮4013进行转动连接，并且第四传动轮4013后端轴心与脱膜舱405相连接；第四传动轮4013右上方与第五传动轮4014进行传动连接，并且第五传动轮4014后端轴心与第二传送带4015相连接；第二传送带4015外表面环面密布有多个第二限位柱4016；预处理布吸机构401右端底部、左端中部、底端、后右侧和后左侧均与回收壳体1相连接；预处理布吸机构401右侧和前右中部均与杀菌收集机构5相连接。
当杀菌收集机构5对废弃X光片10进行全方位杀菌消毒后，通过杀菌收集机构5将废弃X光片10通过预处理布吸机构401传送进行全方位的清洗和快速脱干后进入到脱膜舱405内进行脱膜，同时第一水泵402可以便于排出收集预处理布吸机构401对废弃X光片10清洗产生的废液，然后预处理布吸机构401联动第一传动轮406转动；第一传动轮406转动带动第一传送带407转动，第一传送带407转动带动第二传动轮409传动第三传动轮4010，第三传动轮4010同步带动第一齿轮4011转动，第一齿轮4011啮合第二齿轮4012转动，第二齿轮4012转动同步带动第四传动轮4013传动第五传动轮4014带动第二传送带4015转动，第四传动轮4013小于第二齿轮4012可以实现差速转动，即第二传送带4015的传动速度快于第一传送带407，当被脱干的废弃X光片10通过预处理布吸机构401传送进脱膜舱405内时，由于废弃X光片10具有一定的柔韧性，在传送进一部分后，左侧的废弃X光片10会下垂，随着预处理布吸机构401传送，左侧的废弃X光片10会下垂逐渐卡在第一传送带407上的第一限位柱408，然后待预处理布吸机构401完全传送废弃X光片10后，由于废弃X光片10左侧已被卡住，则废弃X光片10此时呈一个自右上朝左下倾斜状态，同时第二传送带4015带动第二限位柱4016传动，将废弃X光片10相反一侧卡住，由于第一传送带407上的第一限位柱408已带动一侧的废弃X光片10移动，此时差速传动的第二传送带4015带动第二限位柱4016传动，实现差速补进，将废弃X光片10翻转卡住，即实现废弃X光片10两个平面分别处在第一传送带407和第二传送带4015中部的左右两侧，此时废弃X光片10仍处在一定的倾斜状态，但是已被完全卡住，仍有一定倾斜状态是为配合后续的废弃X光片10的进入，使后续的废弃X光片10可以被卡住但是前面的废弃X光片10不会因为第一传送带407和第二传送带4015差速过多导致废弃X光片10反向倾斜；然后加入的脱模剂在脱膜舱405内配合对废弃X光片10进行错位式隔离高效脱膜，同时超声波发生器4017配合进行脱模，多重净化机构4018可以配合进行对内部气体进行净化排放，实现了错位式隔离高效脱膜，同时具有一定环保防护性。
杀菌收集机构5包括电机501，第一锥齿轮502，第二锥齿轮503，第一微型推杆504，第三锥齿轮505，第四锥齿轮506，第三齿轮507，第一进料辊组508，第四齿轮509，第二进料辊组5010，第一导流板5011，第一紫外线杀菌灯5012，第二紫外线杀菌灯5013，集片舱5014，第二微型推杆5015，第三微型推杆5016，第一上料辊5017和第二导流板5018；电机501前端轴心与第一锥齿轮502进行转动连接；第一锥齿轮502前底部与第二锥齿轮503进行啮合；第二锥齿轮503顶部轴心与第一微型推杆504进行转动连接；第一微型推杆504顶部与第三锥齿轮505进行转动连接；第三锥齿轮505右上方与第四锥齿轮506进行啮合；第四锥齿轮506右侧轴心与第三齿轮507进行转动连接；第三齿轮507右侧轴心与第一进料辊组508进行转动连接；第三齿轮507顶部与第四齿轮509相互啮合；第四齿轮509右侧轴心与第二进料辊组5010进行转动连接；第二进料辊组5010后下方设置有第一导流板5011；第一导流板5011内前上方设置有第一紫外线杀菌灯5012；第一导流板5011上方设置有第二紫外线杀菌灯5013；第二紫外线杀菌灯5013底部后侧与集片舱5014进行焊接；集片舱5014内右端中前部与第二微型推杆5015进行螺栓连接；集片舱5014内右端中后部与第三微型推杆5016进行螺栓连接；集片舱5014左侧底部与第二导流板5018进行焊接；第二微型推杆5015后左侧与第一上料辊5017进行转动连接，并且第一上料辊5017后侧轴心与第三微型推杆5016相连接；电机501底部与回收壳体1相连接；第一锥齿轮502后侧与预处理布吸机构401相连接；第二锥齿轮503底部轴心与回收壳体1相连接；第一进料辊组508的左侧轴心和右侧轴心、第二进料辊组5010的左侧轴心和右侧轴心均与回收壳体1相连接；第一进料辊组508和第二进料辊组5010中部夹层与废弃X光片10相连接；第二导流板5018左侧与预处理布吸机构401相连接；第一导流板5011底部左侧和底部右侧均与回收壳体1相连接；第二紫外线杀菌灯5013底部左侧和底部右侧均与回收壳体1相连接；集片舱5014右底部和后底部均与回收壳体1相连接；当第一微型推杆504伸长时，第三锥齿轮505与第四锥齿轮506进行啮合，此时第三齿轮507和第四齿轮509啮合同步转动；当第一微型推杆504收缩时，第三锥齿轮505与第四锥齿轮506不进行啮合，此时第三齿轮507和第四齿轮509啮合不转动。
当患者将废弃X光片10通过进片口8塞进去的同时，电机501启动带动第一锥齿轮502转动，第一锥齿轮502转动啮合第二锥齿轮503转动，第二锥齿轮503带动第一微型推杆504转动，并且第一微型推杆504伸长使第三锥齿轮505与第四锥齿轮506啮合，第三锥齿轮505转动带动第四锥齿轮506第三齿轮507转动，第三齿轮507转动带动第一进料辊组508转动，同时第四齿轮509被第三齿轮507啮合转动，第四齿轮509带动第二进料辊组5010与第一进料辊组508呈反向转动，然后通过第二进料辊组5010与第一进料辊组508呈配合将废弃X光片10传送进去，然后通过第一导流板5011上的第一紫外线杀菌灯5012对废弃X光片10底部进行杀菌消毒，通过第二紫外线杀菌灯5013对废弃X光片10顶部进行杀菌消毒，并且第一导流板5011顶部后侧呈弧面状，可以便于废弃X光片10的导流，然后进行全方位杀菌消毒的废弃X光片10滑进集片舱5014，然后在废弃X光片10回收进来完后，第一微型推杆504收缩使第三锥齿轮505与第四锥齿轮506不啮合，停止第二进料辊组5010与第一进料辊组508的转动，接着通过第二微型推杆5015和第三微型推杆5016伸缩，将第一上料辊5017配合推动使其贴合废弃X光片10朝第二导流板5018一侧推动，并且第二微型推杆5015和第三微型推杆5016均呈右上自左下倾斜安装，以便于配合废弃X光片10朝第二导流板5018一侧推动，第二导流板5018呈弧面状，同时一侧与集片舱5014连接处也成弧面状，便于废弃X光片10的推动出料，不会卡住，实现了自动进料进行全方位杀菌消毒，并且联动预处理布吸机构401运行，同时配合进行收集后的传送。
预处理布吸机构401包括清洗舱40101，滤板40102，速干舱40103，第二后拉门40104，第一进料导向辊40105，第六传动轮40106，第一清洗辊组40107，第一出料导向辊40108，第七传动轮40109，第二进料导向辊401010，第二清洗辊组401011，第二出料导向辊401012，第八传动轮401013，第五齿轮401014，第一布吸传送带401015，第九传动轮401016，固定板401017，直线导轨401018，第一圆柱齿轮压实辊组401019，第二圆柱齿轮压实辊组401020，限位架401021，收集台401022，排水导管401023，第十传动轮401024，第六齿轮401025，第十一传动轮401026，第二布吸传送带401027，转接口401028；清洗舱40101内右底部放置有滤板40102；清洗舱40101左中部设置有速干舱40103；清洗舱40101后上方与第二后拉门40104进行翻转连接；清洗舱40101内中部右侧与第一进料导向辊40105进行转动连接；清洗舱40101内中部与第一清洗辊组40107进行转动连接，并且第一清洗辊组40107后右侧与第一进料导向辊40105相连接；清洗舱40101内左侧与第一出料导向辊40108进行转动连接，并且第一出料导向辊40108后右侧与第一清洗辊组40107相连接；清洗舱40101内中部右上方与第二进料导向辊401010进行转动连接；清洗舱40101内中部上方与第二清洗辊组401011进行转动连接，并且第二清洗辊组401011后右侧与第二进料导向辊401010相连接；清洗舱40101内中部左上方与第二出料导向辊401012进行转动连接，并且第二出料导向辊401012后右侧与第二清洗辊组401011相连接；清洗舱40101右中部设置有转接口401028；速干舱40103内中部下方与第一布吸传送带401015进行转动连接；速干舱40103内中部上方与第二布吸传送带401027进行转动连接；速干舱40103前端左中部下方与第九传动轮401016进行转动连接，并且第九传动轮401016后端轴心与第一布吸传送带401015相连接；第一进料导向辊40105前端轴心通过转轴与第六传动轮40106进行转动连接；第一出料导向辊40108前端轴心与第七传动轮40109进行转动连接；第七传动轮40109左下方与第八传动轮401013进行传动连接；第八传动轮401013后端轴心与第五齿轮401014进行转动连接，并且第五齿轮401014后端轴心与速干舱40103相连接，而且第五齿轮401014后端轴心与第一布吸传送带401015相连接；第五齿轮401014顶部与第六齿轮401025进行啮合，并且第六齿轮401025后侧轴心与速干舱40103相连接，而且第六齿轮401025后端轴心与第二布吸传送带401027相连接；第一布吸传送带401015前中部上方设置有固定板401017，并且固定板401017前左侧与速干舱40103相连接；固定板401017内右侧设置有直线导轨401018；直线导轨401018外表面后底部通过滑块与第一圆柱齿轮压实辊组401019进行滑动连接；直线导轨401018外表面后顶部通过滑块与第二圆柱齿轮压实辊组401020进行滑动连接；第一圆柱齿轮压实辊组401019外表面与限位架401021进行滑动连接，并且限位架401021内上方与第二圆柱齿轮压实辊组401020相连接；限位架401021底部设置有收集台401022；收集台401022前右侧与排水导管401023进行插接；第六齿轮401025前端轴心设置有第十传动轮401024；第十传动轮401024右上方与第十一传动轮401026进行传动连接，并且第十一传动轮401026后端轴心与第二出料导向辊401012相连接；清洗舱40101右端底部、底部右侧和后端右底部均与回收壳体1相连接；清洗舱40101底部左后侧与第一水泵402相连接；第六传动轮40106右下方与第一锥齿轮502相连接；第九传动轮401016左下方与第一传动轮406相连接。
当杀菌收集机构5对废弃X光片10进行全方位杀菌消毒收集后，将废弃X光片10推动通过转接口401028进入到清洗舱40101内，清洗舱40101内有低于转接口401028高度的清洗液，可以防止清洗液外泄，然后第一微型推杆504收缩使第三锥齿轮505与第四锥齿轮506不啮合，停止第二进料辊组5010与第一进料辊组508的转动的同时，电机501仍带动第一锥齿轮502转动，第一锥齿轮502转动传动第六传动轮40106转动，第六传动轮40106转动带动第一清洗辊组40107转动同时传动第一出料导向辊40108转动，第一出料导向辊40108转动同时带动第七传动轮40109转动，第七传动轮40109传动第八传动轮401013带动第五齿轮401014转动，第五齿轮401014啮合第六齿轮401025转动，第六齿轮401025转动带动第十传动轮401024传动第十一传动轮401026转动，第十一传动轮401026转动带动第二出料导向辊401012传动第二清洗辊组401011带动第二进料导向辊401010转动；第一进料导向辊40105和第二进料导向辊401010配合将废弃X光片10传送进去通过第一清洗辊组40107和第二清洗辊组401011配合对废弃X光片10进行清洗，然后再通过第一出料导向辊40108和第二出料导向辊401012配合将废弃X光片10传动进速干舱40103内，第五齿轮401014啮合第六齿轮401025转动同时分别带动第一布吸传送带401015和第二布吸传送带401027转动，废弃X光片10传动通过第一布吸传送带401015和第二布吸传送带401027中间时，直线导轨401018带动第一圆柱齿轮压实辊组401019和第二圆柱齿轮压实辊组401020同时朝相对方向滑动，使第一圆柱齿轮压实辊组401019和第二圆柱齿轮压实辊组401020分别将废弃X光片10夹紧，并且第一布吸传送带401015和第二布吸传送带401027的外环面带均由自外环面内部以橡胶层，海绵层和棉毛层依次向外粘合设置而成；并且橡胶带层前后宽五厘米处均为棉毛层；可以橡胶层确保传动的效率，海绵层提高快速吸水效率，棉毛层增加与废弃X光片10接触的表面防护，同时起到一定的吸水效率，并且橡胶带层前后宽五厘米处均为棉毛层可以便于将挤压的水往前后两侧分流收集，夹紧时顶部吸收的水分别往前后两侧分流收集下落通过限位架401021底部的收集台401022收集，再通过排水导管401023排到清洗舱40101内，同时第九传动轮401016传动第一传动轮406运行，实现了对废弃X光片10进行高效清洗后进行快速脱干，实现短时间内快速吸水效果，同时联动第一传动轮406运行。
第一布吸传送带401015和第二布吸传送带401027的外环面带均由自外环面内部以橡胶层，海绵层和棉毛层依次向外粘合设置而成；并且橡胶层前后宽五厘米处均为棉毛层；可以橡胶层确保传动的效率，海绵层提高快速吸水效率，棉毛层增加与废弃X光片10接触的表面防护，同时起到一定的吸水效率，并且橡胶层前后宽五厘米处均为棉毛层可以便于将挤压的水往前后两侧分流收集。
第一限位柱408和第二限位柱4016的剖面均呈圆台状，可以防止废弃X光片10卡在第一限位柱408和第二限位柱4016顶部，同时可以便于限位。
第一进料导向辊40105和第二进料导向辊401010均呈自右上朝左下倾斜设置；第一出料导向辊40108和第二出料导向辊401012均呈左上朝右下倾斜设置；可以便于实现同步进料和出料废弃X光片10。
脱膜舱405底部中右侧设置有一个下陷的曲面容舱；可以便于收集脱膜后的废弃X光片10和废液。
第一圆柱齿轮压实辊组401019在与限位架401021的组合下，设置在第一布吸传送带401015内中部；第二圆柱齿轮压实辊组401020在与限位架401021的组合下，设置在第二布吸传送带401027内中部；可以实现第一圆柱齿轮压实辊组401019和第二圆柱齿轮压实辊组401020在同步朝相对方向滑动时可以对第一布吸传送带401015和第二布吸传送带401027的外环面带进行挤压脱水。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种X光片集中回收装置，包括翻转罩壳（3），控制屏（6）和废弃X光片（10），其特征在于，还包括回收壳体（1），广告牌区（2），脱膜机构（4），杀菌收集机构（5），顶罩板（7），进片口（8）和摄像头（9）；回收壳体（1）前端中部设置有广告牌区（2）；回收壳体（1）后左上方设置有翻转罩壳（3）；回收壳体（1）内中左侧设置有脱膜机构（4）；回收壳体（1）内右侧设置有杀菌收集机构（5），并且杀菌收集机构（5）前端左中部与脱膜机构（4）相连接；回收壳体（1）前端顶中部设置有控制屏（6）；回收壳体（1）内顶部右侧与顶罩板（7）进行螺栓连接；回收壳体（1）前端顶部右侧设置有进片口（8）；回收壳体（1）前端顶部右侧设置有摄像头（9），并且摄像头（9）位于进片口（8）顶中部；进片口（8）内部放置有废弃X光片（10）；
脱膜机构（4）包括预处理布吸机构（401），第一水泵（402），第二水泵（403），第一后拉门（404），脱膜舱（405），第一传动轮（406），第一传送带（407），第一限位柱（408），第二传动轮（409），第三传动轮（4010），第一齿轮（4011），第二齿轮（4012），第四传动轮（4013），第五传动轮（4014），第二传送带（4015），第二限位柱（4016），超声波发生器（4017）和多重净化机构（4018）；预处理布吸机构（401）底部左后侧设置有第一水泵（402）；预处理布吸机构（401）后上方设置有第一后拉门（404）；预处理布吸机构（401）左端与脱膜舱（405）进行焊接，并且脱膜舱（405）后上方与第一后拉门（404）相连接；第一水泵（402）前端设置有第二水泵（403），并且第二水泵（403）左侧与脱膜舱（405）相连接；脱膜舱（405）前端右底部与第一传动轮（406）进行转动连接；脱膜舱（405）内底部与第一传送带（407）进行传动连接，并且第一传送带（407）前右侧与第一传动轮（406）相连接；脱膜舱（405）前端左底部与第二传动轮（409）进行转动连接，并且第二传动轮（409）后端轴心与第一传送带（407）相连接；脱膜舱（405）内中上方与第二传送带（4015）进行传动连接；脱膜舱（405）内左中部下方与超声波发生器（4017）进行螺栓连接；脱膜舱（405）顶部左侧设置有多重净化机构（4018）；第一传送带（407）外表面环面密布有多个第一限位柱（408）；第二传动轮（409）左上方与第三传动轮（4010）进行传送连接；第三传动轮（4010）后端轴心与第一齿轮（4011）进行转动连接，并且第一齿轮（4011）后端轴心与脱膜舱（405）相连接；第一齿轮（4011）顶部与第二齿轮（4012）进行啮合；第二齿轮（4012）后端轴心与第四传动轮（4013）进行转动连接，并且第四传动轮（4013）后端轴心与脱膜舱（405）相连接；第四传动轮（4013）右上方与第五传动轮（4014）进行传动连接，并且第五传动轮（4014）后端轴心与第二传送带（4015）相连接；第二传送带（4015）外表面环面密布有多个第二限位柱（4016）；预处理布吸机构（401）右端底部、左端中部、底端、后右侧和后左侧均与回收壳体（1）相连接；预处理布吸机构（401）右侧和前右中部均与杀菌收集机构（5）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，杀菌收集机构（5）包括电机（501），第一锥齿轮（502），第二锥齿轮（503），第一微型推杆（504），第三锥齿轮（505），第四锥齿轮（506），第三齿轮（507），第一进料辊组（508），第四齿轮（509），第二进料辊组（5010），第一导流板（5011），第一紫外线杀菌灯（5012），第二紫外线杀菌灯（5013），集片舱（5014），第二微型推杆（5015），第三微型推杆（5016），第一上料辊（5017）和第二导流板（5018）；电机（501）前端轴心与第一锥齿轮（502）进行转动连接；第一锥齿轮（502）前底部与第二锥齿轮（503）进行啮合；第二锥齿轮（503）顶部轴心与第一微型推杆（504）进行转动连接；第一微型推杆（504）顶部与第三锥齿轮（505）进行转动连接；第三锥齿轮（505）右上方与第四锥齿轮（506）进行啮合；第四锥齿轮（506）右侧轴心与第三齿轮（507）进行转动连接；第三齿轮（507）右侧轴心与第一进料辊组（508）进行转动连接；第三齿轮（507）顶部与第四齿轮（509）相互啮合；第四齿轮（509）右侧轴心与第二进料辊组（5010）进行转动连接；第二进料辊组（5010）后下方设置有第一导流板（5011）；第一导流板（5011）内前上方设置有第一紫外线杀菌灯（5012）；第一导流板（5011）上方设置有第二紫外线杀菌灯（5013）；第二紫外线杀菌灯（5013）底部后侧与集片舱（5014）进行焊接；集片舱（5014）内右端中前部与第二微型推杆（5015）进行螺栓连接；集片舱（5014）内右端中后部与第三微型推杆（5016）进行螺栓连接；集片舱（5014）左侧底部与第二导流板（5018）进行焊接；第二微型推杆（5015）后左侧与第一上料辊（5017）进行转动连接，并且第一上料辊（5017）后侧轴心与第三微型推杆（5016）相连接；电机（501）底部与回收壳体（1）相连接；第一锥齿轮（502）后侧与预处理布吸机构（401）相连接；第二锥齿轮（503）底部轴心与回收壳体（1）相连接；第一进料辊组（508）的左侧轴心和右侧轴心、第二进料辊组（5010）的左侧轴心和右侧轴心均与回收壳体（1）相连接；第一进料辊组（508）和第二进料辊组（5010）中部夹层与废弃X光片（10）相连接；第二导流板（5018）左侧与预处理布吸机构（401）相连接；第一导流板（5011）底部左侧和底部右侧均与回收壳体（1）相连接；第二紫外线杀菌灯（5013）底部左侧和底部右侧均与回收壳体（1）相连接；集片舱（5014）右底部和后底部均与回收壳体（1）相连接；当第一微型推杆（504）伸长时，第三锥齿轮（505）与第四锥齿轮（506）进行啮合，此时第三齿轮（507）和第四齿轮（509）啮合同步转动；当第一微型推杆（504）收缩时，第三锥齿轮（505）与第四锥齿轮（506）不进行啮合，此时第三齿轮（507）和第四齿轮（509）啮合不转动。
3.根据权利要求2所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，预处理布吸机构（401）包括清洗舱（40101），滤板（40102），速干舱（40103），第二后拉门（40104），第一进料导向辊（40105），第六传动轮（40106），第一清洗辊组（40107），第一出料导向辊（40108），第七传动轮（40109），第二进料导向辊（401010），第二清洗辊组（401011），第二出料导向辊（401012），第八传动轮（401013），第五齿轮（401014），第一布吸传送带（401015），第九传动轮（401016），固定板（401017），直线导轨（401018），第一圆柱齿轮压实辊组（401019），第二圆柱齿轮压实辊组（401020），限位架（401021），收集台（401022），排水导管（401023），第十传动轮（401024），第六齿轮（401025），第十一传动轮（401026），第二布吸传送带（401027），转接口（401028）；清洗舱（40101）内右底部放置有滤板（40102）；清洗舱（40101）左中部设置有速干舱（40103）；清洗舱（40101）后上方与第二后拉门（40104）进行翻转连接；清洗舱（40101）内中部右侧与第一进料导向辊（40105）进行转动连接；清洗舱（40101）内中部与第一清洗辊组（40107）进行转动连接，并且第一清洗辊组（40107）后右侧与第一进料导向辊（40105）相连接；清洗舱（40101）内左侧与第一出料导向辊（40108）进行转动连接，并且第一出料导向辊（40108）后右侧与第一清洗辊组（40107）相连接；清洗舱（40101）内中部右上方与第二进料导向辊（401010）进行转动连接；清洗舱（40101）内中部上方与第二清洗辊组（401011）进行转动连接，并且第二清洗辊组（401011）后右侧与第二进料导向辊（401010）相连接；清洗舱（40101）内中部左上方与第二出料导向辊（401012）进行转动连接，并且第二出料导向辊（401012）后右侧与第二清洗辊组（401011）相连接；清洗舱（40101）右中部设置有转接口（401028）；速干舱（40103）内中部下方与第一布吸传送带（401015）进行转动连接；速干舱（40103）内中部上方与第二布吸传送带（401027）进行转动连接；速干舱（40103）前端左中部下方与第九传动轮（401016）进行转动连接，并且第九传动轮（401016）后端轴心与第一布吸传送带（401015）相连接；第一进料导向辊（40105）前端轴心通过转轴与第六传动轮（40106）进行转动连接；第一出料导向辊（40108）前端轴心与第七传动轮（40109）进行转动连接；第七传动轮（40109）左下方与第八传动轮（401013）进行传动连接；第八传动轮（401013）后端轴心与第五齿轮（401014）进行转动连接，并且第五齿轮（401014）后端轴心与速干舱（40103）相连接，而且第五齿轮（401014）后端轴心与第一布吸传送带（401015）相连接；第五齿轮（401014）顶部与第六齿轮（401025）进行啮合，并且第六齿轮（401025）后侧轴心与速干舱（40103）相连接，而且第六齿轮（401025）后端轴心与第二布吸传送带（401027）相连接；第一布吸传送带（401015）前中部上方设置有固定板（401017），并且固定板（401017）前左侧与速干舱（40103）相连接；固定板（401017）内右侧设置有直线导轨（401018）；直线导轨（401018）外表面后底部通过滑块与第一圆柱齿轮压实辊组（401019）进行滑动连接；直线导轨（401018）外表面后顶部通过滑块与第二圆柱齿轮压实辊组（401020）进行滑动连接；第一圆柱齿轮压实辊组（401019）外表面与限位架（401021）进行滑动连接，并且限位架（401021）内上方与第二圆柱齿轮压实辊组（401020）相连接；限位架（401021）底部设置有收集台（401022）；收集台（401022）前右侧与排水导管（401023）进行插接；第六齿轮（401025）前端轴心设置有第十传动轮（401024）；第十传动轮（401024）右上方与第十一传动轮（401026）进行传动连接，并且第十一传动轮（401026）后端轴心与第二出料导向辊（401012）相连接；清洗舱（40101）右端底部、底部右侧和后端右底部均与回收壳体（1）相连接；清洗舱（40101）底部左后侧与第一水泵（402）相连接；第六传动轮（40106）右下方与第一锥齿轮（502）相连接；第九传动轮（401016）左下方与第一传动轮（406）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，第一布吸传送带（401015）和第二布吸传送带（401027）的外环面带均由自外环面内部以橡胶层，海绵层和棉毛层依次向外粘合设置而成；并且橡胶层前后宽五厘米处均为棉毛层。
5.根据权利要求4所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，第一限位柱（408）和第二限位柱（4016）的剖面均呈圆台状。
6.根据权利要求5所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，第一进料导向辊（40105）和第二进料导向辊（401010）均呈自右上朝左下倾斜设置；第一出料导向辊（40108）和第二出料导向辊（401012）均呈左上朝右下倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，脱膜舱（405）底部中右侧设置有一个下陷的曲面容舱。
8.根据权利要求7所述的一种X光片集中回收装置，其特征在于，第一圆柱齿轮压实辊组（401019）在与限位架（401021）的组合下，设置在第一布吸传送带（401015）内中部；第二圆柱齿轮压实辊组（401020）在与限位架（401021）的组合下，设置在第二布吸传送带（401027）内中部。
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