CN214104683U - 一种可调节的多功能正畸末端切断钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的多功能正畸末端切断钳，包括互相铰接的第一手柄和第二手柄，手柄的前端设置连接臂，连接臂的前端设置有钳喙，连接臂上设置有限位组件，限位组件包括开设于其对应连接臂上的条形孔、连接杆和限位块，条形孔贯穿连接臂上下表面且与连接臂长度方向一致，连接臂下表面开设有与条形孔平行的限位槽，连接杆上端安装有固定螺母，下端固定连接有限位块，连接杆可沿条形孔移动，限位块上表面设有凸起，凸起置于限位槽内且可沿限位槽移动，可按照要求通过调节限位块精确预留弓丝末端长度，无需频繁更换不同的工具，末端切断与弓丝末端回弯可协同完成，简化正畸操作，缩短临床操作时间，提高医生工作效率，提高患者舒适度。

Description

一种可调节的多功能正畸末端切断钳

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及牙科治疗设备，具体涉及一种可调节的多功能正畸末端切断钳。

背景技术

正畸末端切断钳是口腔正畸治疗中常用的医疗器械，用于切断过长的弓丝末端，但在实际操作中弓丝末端预留长度不易把控，均是根据医生的经验进行操作，弓丝末端预留长度过长，弓丝末端会伤及口腔黏膜，弓丝末端预留长度过短，末端切断钳触碰到颊面管，会将颊面管崩掉，需多次少量切断直至合适长度，导致临床操作时间较长，患者舒适度较差等问题；当需将弓丝末端预留一定长度做回弯时，该长度也是十分不易把控的，并且在需要做回弯的情况下，医生在使用完末端切断钳后，再换用末端回弯钳，导致工作效率低，治疗时间长，且增加了器械成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种可调节的多功能正畸末端切断钳，能够解决现有技术中弓丝末端预留长度不易把控，临床操作时间长，患者舒适度差，治疗成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种可调节的多功能正畸末端切断钳，包括互相铰接的第一手柄和第二手柄，第一手柄的前端设置第一连接臂，第一连接臂的前端设置有第一钳喙，第二手柄的前端设置第二连接臂，第二连接臂的前端设置有第二钳喙，所述的第一连接臂和第二连接臂上可拆卸的设置有限位组件。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的限位组件包括开设于其对应连接臂上的条形孔、连接杆和限位块，所述的条形孔贯穿连接臂上下表面且与连接臂长度方向一致，所述的连接臂下表面开设有与条形孔平行的限位槽，所述的连接杆上端安装有固定螺母，下端固定连接有限位块，连接杆可沿条形孔移动，所述的限位块上表面设有凸起，所述的凸起置于限位槽内且可沿限位槽移动。

所述的第一连接臂和第二连接臂的下表面上沿其长度方向设置有刻度。

所述的限位块为板状结构，所述的限位块的上端面与其相对应连接臂的下表面贴合并与条形孔横向垂直。

所述的限位块为四分之一圆锥状钝头结构，所述限位块的上端面与其相对应连接臂的下表面贴合，限位块的内侧壁与后侧壁为垂直面，所述的限位块的内侧壁与其相对应连接臂的内侧面平齐且加工有摩擦层。

所述的限位块靠近其对应手柄的侧壁上贴附有第一缓冲垫。

所述的限位块的下端不超出第一钳喙或第二钳喙的下端面，限位块的上端面的横向宽度小于其对应连接臂的横向宽度。

所述的第一钳喙与第一连接臂之间的夹角为90°～100°；第二钳喙与第二连接臂的之间的夹角为90°～100°。

所述的第一钳喙和第二钳喙的后侧壁上贴附有第二缓冲垫。

所述的第一钳喙的内侧壁沿竖向开设有刀槽，所述的第二钳喙的内侧壁沿竖向设置有于所述刀槽相匹配的刀刃；所述的刀刃与条形孔的前端之间的水平距离为1～2mm。

本实用新型的可调节多功能正畸末端切断钳，与现有技术相比，具有如下技术效果：本实用新型的整体结构合理，易操作，可按照要求通过调节限位块精确预留弓丝末端长度，避免对患者口腔黏膜造成伤害的同时也可避免器械损伤，无需频繁更换不同的工具，末端切断与弓丝末端回弯可协同完成，简化正畸操作，缩短临床操作时间，提高医生工作效率，提高患者舒适度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是限位组件局部结构示意图。

图3是图2的A-A截面剖视图。

图4是本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图5是实施例2限位组件局部结构示意图。

图6是图5的B-B截面剖视图。

图7是本实用新型使用状态参考图。

图中各个标号的含义为：

1、第一手柄，2、第二手柄，3、第一连接臂，4、第一钳喙，5、第二连接臂，6、第二钳喙，7、限位组件，8、条形孔，9、连接杆，10、限位块，11、限位槽，12、固定螺母，13、凸起，14、刻度，15、摩擦层，16、第一缓冲垫，17、第二缓冲垫，18、刀槽，19、刀刃，20、颊面管，21、弓丝，22，牙冠。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型中，在未做相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”等通常是指以相应附图中的图面为基准定义的，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外，“竖向”、“横向”如图中标记所示。

实施例1：

本实施例给出一种可调节的多功能正畸末端切断钳，如图1至图3所示，包括互相铰接的第一手柄1和第二手柄2，第一手柄1的前端设置第一连接臂3，第一连接臂3的前端设置有第一钳喙4，第二手柄2的前端设置第二连接臂5，第二连接臂5的前端设置有第二钳喙6，第一连接臂3和第二连接臂5上可拆卸的设置有限位组件7，通过调整限位组件7与第一钳喙4、限位组件7与第二钳喙6之间的相对位置，进一步的使限位组件7的后端抵于颊面管20的前端侧壁，即可精确限定弓丝末端预留长度。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中限位组件7包括开设于其对应连接臂上的条形孔8、连接杆9和限位块10，条形孔8贯穿连接臂上下表面且与连接臂长度方向一致，连接臂下表面开设有与条形孔8平行的限位槽11，连接杆9上端安装有固定螺母12，下端固定连接有限位块10，连接杆9可沿条形孔8移动，限位块10上表面设有凸起13，凸起13置于限位槽11内且可沿限位槽11移动，条形孔8与限位槽11平行，通过连接杆9与凸起13的协同作用，在固定限位块10的时候，可防止限位块10发生扭转而导致定位不准及无法锁死限位块。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中第一连接臂3和第二连接臂5的下表面上沿其长度方向设置有刻度14，在实际操作时，需要预留一定的弓丝末端长度，可将限位块10的后端放置于对应的刻骨14处，在锁死限位块10，限位块10的后端抵于颊面管20的前端侧壁(颊面管20粘接于牙冠22表面)，此时刀刃19与限位块10的后端之间的距离“L”为需预留的弓丝末端长度。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中限位块10为板状结构，限位块10的上端面与其相对应连接臂的下表面贴合并与条形孔8横向垂直，使限位更精确，进一步的，限位块10的内侧壁可贴附垫层，在可夹住弓丝的情况下也可防在加紧末端切断钳的时候阻碍切断弓丝。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中限位块10靠近其对应手柄的侧壁上贴附有第一缓冲垫16，第一缓冲垫16可采用橡胶材质等软性材质，使限位块10与颊面管20为软接触，以防操作中发生颊面管20崩坏的情况。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中限位块10的下端不超出第一钳喙4或第二钳喙6的下端面，在限位块10抵住颊面管20的情况下，不影响钳喙的切断操作，限位块10的上端面的横向宽度小于其对应连接臂的横向宽度，不会对患者口腔造成不必要的伤害。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中第一钳喙4与第一连接臂3之间的夹角为90°～100°；第二钳喙6与第二连接臂5的之间的夹角为90°～100°，便于钳喙伸入牙床内侧。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中第一钳喙4和第二钳喙6的后侧壁上贴附有第二缓冲垫17，第二缓冲垫17也可选用橡胶等软性材质，是钳喙与限位块10软接触，避免器械损伤。

作为本实施例的一种优选方案，本实施例中第一钳喙4的内侧壁沿竖向开设有刀槽18，第二钳喙6的内侧壁沿竖向设置有于刀槽18相匹配的刀刃19；刀刃19与条形孔8的前端之间的水平距离为1～2mm，该距离的设定，便于医生调整限位块10的位置，降低切断时的误差。

实施例2：

如图4至图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中限位块10为四分之一圆锥状钝头结构，限位块10的上端面与其相对应连接臂的下表面贴合，限位块10的内侧壁与后侧壁为垂直面，限位块10的内侧壁与其相对应连接臂的内侧面平齐且加工有摩擦层15，该限位块10既可以限定弓丝末端预留长度，又可进行弓丝末端回弯操作，摩擦层15即可避免在加紧末端切断钳的时候阻碍切断弓丝，又可增大摩擦加紧预留弓丝，再将弓丝末端回弯成需要的角度。

实施例1的一种可调节的多功能正畸末端切断钳在实际操作时，如图7所示，具体为：根据需要预留的弓丝末端长度，将限位块10沿条形孔8调整到相应刻度14处，旋紧固定螺母12，将限位块10的位置锁死，再将末端切断钳伸入口中，限位块10的后端面抵住颊面管20的前端面，末端切断钳夹紧切断弓丝，第一钳喙4和第二钳喙6的内侧面可将切断后的弓丝21夹住，此时将末端切断钳从患者口中取出，操作完成，如需将弓丝末端切断点贴合颊面管20时，可将限位块10取下，在操作时位于第一钳喙4和第二钳喙6的后侧壁上的第二缓冲垫17抵住颊面管20前端即可。

实施例2的一种可调节的多功能正畸末端切断钳在实际操作时，其他操作步骤与实施例1相同，区别在于将弓丝20切断后，进一步捏紧末端切断钳，此时限位块10可将预留的弓丝末端紧紧夹住，旋转钳柄即可将弓丝末端回弯成相应的角度。

Claims (10)

1.一种可调节的多功能正畸末端切断钳，包括互相铰接的第一手柄(1)和第二手柄(2)，第一手柄(1)的前端设置第一连接臂(3)，第一连接臂(3)的前端设置有第一钳喙(4)，第二手柄(2)的前端设置第二连接臂(5)，第二连接臂(5)的前端设置有第二钳喙(6)，其特征在于，所述的第一连接臂(3)和第二连接臂(5)上可拆卸的设置有限位组件(7)。

2.如权利要求1所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的限位组件(7)包括开设于其对应连接臂上的条形孔(8)、连接杆(9)和限位块(10)，所述的条形孔(8)贯穿连接臂上下表面且与连接臂长度方向一致，连接臂下表面开设有与条形孔(8)平行的限位槽(11)，所述的连接杆(9)上端安装有固定螺母(12)，下端固定连接有限位块(10)，连接杆(9)可沿条形孔(8)移动，所述的限位块(10)上表面设有凸起(13)，所述的凸起(13)置于限位槽(11)内且可沿限位槽(11)移动。

3.如权利要求1所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的第一连接臂(3)和第二连接臂(5)的下表面上沿其长度方向设置有刻度(14)。

4.如权利要求2所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的限位块(10)为板状结构，所述的限位块(10)的上端面与其相对应连接臂的下表面贴合并与条形孔(8)横向垂直。

5.如权利要求2所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的限位块(10)为四分之一圆锥状钝头结构，所述限位块(10)的上端面与其相对应连接臂的下表面贴合，限位块(10)的内侧壁与后侧壁为垂直面，所述的限位块(10)的内侧壁与其相对应连接臂的内侧面平齐且加工有摩擦层(15)。

6.如权利要求2所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的限位块(10)靠近其对应手柄的侧壁上贴附有第一缓冲垫(16)。

7.如权利要求2所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的限位块(10)的下端不超出第一钳喙(4)或第二钳喙(6)的下端面，限位块(10)的横向宽度小于其对应连接臂的横向宽度。

8.如权利要求1所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的第一钳喙(4)与第一连接臂(3)之间的夹角为90°～100°；第二钳喙(6)与第二连接臂(5)的之间的夹角为90°～100°。

9.如权利要求1所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的第一钳喙(4)和第二钳喙(6)的后侧壁上贴附有第二缓冲垫(17)。

10.如权利要求2所述的可调节的多功能正畸末端切断钳，其特征在于，所述的第一钳喙(4)的内侧壁沿竖向开设有刀槽(18)，所述的第二钳喙(6)的内侧壁沿竖向设置有于所述刀槽(18)相匹配的刀刃(19)；所述的刀刃(19)与条形孔(8)的前端之间的水平距离为1～2mm。

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