CN214101057U - 一种基于循环水冷装置的高温风机用电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于循环水冷装置的高温风机用电机,包括内部设有循环水路的端盖、电机,以及循环水冷装置,端盖的循环水进水口和循环水出水口均位于其上部;循环水冷装置包括架设在电机上方的水箱、水箱底部设置的出水接口和水阀、从水箱底部伸入其内部水位线上的进水管,以及在水箱侧壁上开设的水位孔;出水接口与循环水进水口通过出冷水软管连接,进水管与循环水出水口通过出热水软管连接;进水管伸入水箱内的部分套有隔热层。本发明无需使用动力水泵循环,降低日常生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及风机冷却水循环系统的设计制造领域,更具体地说,涉及一种基于循环水冷装置的高温风机用电机。
背景技术
一般锅炉引风机使用温度在150~200℃,如专利号:20162136250.0中所记载的内容电机前端盖设计的水循环用来降低电机轴承温度升高,无中间传动组部分,使风机与叶轮与电机直联,高温引风机广泛应用于锅炉引风中使用,使电机不受温度升高影响确保电机正常工作。这种方案中电机端盖水循环必须在电机下方装有水箱,水箱中有水泵,用水泵进行给水电机端盖轴承水循环降温。原电机前端盖进出水接口在下方或侧面,见原专利书中图1示例所示:9水冷接口。当原电机的出水接口在侧面时,水循环停用后,前端盖内部会存有一部分水无法排空。这种冷热水储存水箱在高温风机中采用水泵进行循环降温增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的解决前述电机端盖循环水系统需要泵驱动才能正常运行,增加生产成本,端盖内部易存水的问题。
为了达到上述目的,本发明提供一种基于循环水冷装置的高温风机用电机,包括内部设有循环水路的端盖、电机主体,以及循环水冷装置,所述端盖的循环水进水口和循环水出水口均位于其上部;所述循环水冷装置包括架设在电机主体上方的水箱、所述水箱底部设置的出水接口和水阀、从所述水箱底部伸入其内部水位线上的进水管,以及在所述水箱侧壁上开设的水位孔;所述出水接口与所述循环水进水口通过出冷水软管连接,所述进水管与所述循环水出水口通过出热水软管连接;所述进水管伸入所述水箱内的部分套有隔热层。
优选的是,所述水箱上部为可拆卸的设有水箱盖。
优选的是,所述水箱在水位线上的任一位置处开设通气孔。
优选的是,所述隔热层由隔热套管内填充隔热填料组成。
优选的是,所述水阀为常闭水阀。
优选的是,所述进水管伸入所述水箱内的部分高出所述水位孔上边缘5mm~10mm。
优选的是,所述通气孔的孔径为6mm~10mm。
优选的是,所述端盖的下部设有与所述循环水道相连通的放水口。
优选的是,所述出水接口上设有常开水阀。
本发明的优点是在保障轴承正常使用温度的情况下,无需使用动力水泵循环,降低日常生产成本,节约用电,不占用场地充分利用空间;端盖下部放水口可排净循环水道内的存水,提高电机使用寿命。
附图说明
图1是本发明所述基于循环水冷装置的高温风机用电中循环水冷装置的剖面结构示意图。
图2是本发明所述循环水冷装置在电机上安装位置的示意图。
其中:1、水阀,2、出水接口,3、出冷水软管,4、循环水进水口,5、水箱盖,6、通气孔,7、水位孔,8、隔热套管,9、进水管,10、出热水软管,11、循环水出水口,12、端盖,13、放水孔螺栓,14、水箱,15、角钢支架,16、电机,17、基台。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种基于循环水冷装置的高温风机用电机,包括内部设有循环水路的端盖12,端盖12的循环水进水口4和循环水出水口11均位于其上部;端盖12的下部设有与循环水道相连通的放水口,放水口通过放水孔螺栓13封堵。
如图1和图2所示,电机主体16安装在基台17(水泥台或者是钢支架)上,循环水冷装置包括安装在电机上方角钢支架15上的水箱14、水箱14底部设置的出水接口2和用于放水和注水常闭型的水阀1、从水箱14底部伸入其内部水位线上的进水管9,以及在水箱14侧壁上开设的水位孔7。水箱14的外形和大小根据所需场地及匹配设备的大小而制作。
其中:水箱14通过其底部四角处的四根角钢组成的角钢支架15固定在基台17上。水箱箱底面与图电机的距离一般在200mm~300mm。
出水接口2接出冷水软管3,出冷水软管3接循环水进水口4(冷水接口);循环水出水口11(端盖内循环排出的热水出口)通过出热水软管10与进水管9连通。进水管9伸入水箱14(冷热水储存水箱)内的部分套有隔热层,隔热层由隔热套管8内填充隔热填料组成,隔热填料优选为硅酸铝隔热棉;隔热填料防止出热水在水箱内迅速降温而减少水温压差(因水温升高产生的水压差)。进水管9与隔热套管8间距20mm。水箱14上部为可拆卸的设有水箱盖5。水箱14在水位线上的任一位置处开设通气孔6。出水接口2处设有常开水阀。
其中,进水管9伸入所述水箱14内的部分高出通气孔6上边缘5mm~10mm。通气孔6及水位孔7的均为孔径6mm-10mm;优选的开孔位置为:水箱14的侧面偏上部开有通气孔6、水箱14侧面的中部开有水位孔7。
本发明的设计原理:
高温风机运转时热量会导热到电机前端盖处,使电机轴承温度上升,轴承产生高温,冬季一般锅炉房内温度一般在15-20度,经试验轴承处温度增加温差10度时,这时冷水与电机运转轴承处水会使水增加温度,形成冷热水温差,热水比重发生变化,热水会自动向上运动,而冷水就会自然向下进入端盖12的轴承处产生循环,热量带出。保证轴承使用温度。
试验试运行结果:
原有20吨锅炉引风机安装水泵循环水装置,现场安装费及制作成本5000元左右,而改进后的循环水冷装置成本为1600元左右,降低现场安装成本3400元,并且现用水量比原用水量减小,无需动力水泵循环,节省日常电能成本,并且不占用场地,能充分利用空间。结论:本发明无需动力泵循环,大幅度降低现场安装成本及日常使用成本。在实际应用中有一定经济实用型。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于循环水冷装置的高温风机用电机,包括内部设有循环水路的端盖(12)、电机主体(16),以及循环水冷装置,其特征在于,
所述端盖(12)的循环水进水口(4)和循环水出水口(11)均位于其上部;
所述循环水冷装置包括架设在电机主体(16)上方的水箱(14)、所述水箱(14)底部设置的出水接口(2)和水阀(1)、从所述水箱(14)底部伸入其内部水位线上的进水管(9),以及在所述水箱(14)侧壁上开设的水位孔(7);
所述出水接口(2)与所述循环水进水口(4)通过出冷水软管(3)连接,所述进水管(9)与所述循环水出水口(11)通过出热水软管(10)连接;
所述进水管(9)伸入所述水箱(14)内的部分套有隔热层。
2.根据权利要求1所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述水箱(14)上部为可拆卸的设有水箱盖(5)。
3.根据权利要求2所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述水箱(14)在水位线上的任一位置处开设通气孔(6)。
4.根据权利要求1所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述隔热层由隔热套管(8)内填充隔热填料组成。
5.根据权利要求1所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述水阀(1)为常闭水阀。
6.根据权利要求1所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述进水管(9)伸入所述水箱(14)内的部分高出所述水位孔(7)上边缘5mm-10mm。
7.根据权利要求3所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述通气孔(6)的孔径为6mm-10mm。
8.根据权利要求1所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述端盖(12)的下部设有与所述循环水道相连通的放水口。
9.根据权利要求1所述的基于循环水冷装置的高温风机用电机,其特征在于,所述出水接口(2)上设有常开水阀。
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